一种电器柜的预定位骨架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器柜的预定位骨架结构，横梁和纵梁的两端设有相对称的对接斜面；对接斜面与竖向平面的夹角为45度；横梁和纵梁的之间通过对接斜面相对接，形成对接状态；横梁和纵梁均包括基板、形成于基板上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板和下支撑板；上支撑板的端部边缘设有容纳缺口；下支撑板的端部朝上侧折弯延伸形成定位板；定位板具有外露于上支撑板上方的定位部分；立梁上设有夹缝通道；在对接状态，立梁具有横梁上的定位部分和纵向上的定位部分同步沿水平方向插接至夹缝通道中的预定位状态。本实用新型专利技术在焊接前，横梁、纵梁和立梁之间能够预定位，以提高焊接加工的效率，有效满足电器柜的批量加工需求。有效满足电器柜的批量加工需求。有效满足电器柜的批量加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电器柜的预定位骨架结构


[0001]本技术涉及电器柜
，特别是涉及一种电器柜的预定位骨架结构。

技术介绍

[0002]在电器柜的生产加工中，一般通过焊接的方式形成一个呈立方体的骨架，再在骨架上覆盖钣金外壳，以形成电器柜的柜体。立方体骨架的每个顶角的位置由横梁、纵梁和立梁焊接而成。焊接前，各梁之间的相对摆放位置需要频繁测量以及借助夹具频繁调试定位，以确保焊接后各梁的位置准确一致。上述过程中各梁的定位耗时较多，影响加工效率，且型材件的定位受焊接工人的技术影响较大，难以满足电器柜的批量加工需求。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种电器柜的预定位骨架结构，在焊接前，横梁、纵梁和立梁之间能够预定位，以提高焊接加工的效率，有效满足电器柜的批量加工需求。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种电器柜的预定位骨架结构，包括横梁、纵梁、立梁；
[0005]所述横梁和纵梁在其长度方向上的两端设有相对称的对接斜面；所述对接斜面与竖向平面的夹角为45度；所述横梁和纵梁的之间通过对接斜面相对接，形成对接状态；
[0006]所述横梁和纵梁均包括基板、形成于基板上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板和下支撑板；所述上支撑板的端部边缘设有容纳缺口；所述下支撑板的端部朝上侧折弯延伸形成定位板；所述定位板容纳于容纳缺口中，并具有外露于上支撑板上方的定位部分；
[0007]对应所述横梁和纵梁的对接位置设置所述立梁；所述立梁上设有夹缝通道；所述夹缝通道具有沿水平方向延伸的深度；在所述对接状态，所述立梁具有横梁上的定位部分和纵向上的定位部分同步沿水平方向插接至夹缝通道中的预定位状态。
[0008]进一步的，所述骨架结构包括上框体和下框体；两组所述横梁和两组所述立梁首尾对接形成所述上框体和下框体；所述立梁的上端和上框体之间以及立梁的下端与下框体之间形成所述预定位状态。
[0009]进一步的，所述骨架结构包括螺栓组件；所述定位部上设有装配孔；在所述对接状态，所述螺栓组件具有插置于横梁上的装配孔和纵梁上的装配孔中并锁紧的锁紧状态。
[0010]进一步的，所述定位板与上支撑板之间具有焊接位置。
[0011]进一步的，所述立梁包括第一侧板、形成于第一侧板两侧且同向折弯延伸的第二侧板和第三侧板、自第三侧板的末端朝靠近第二侧板方向折弯延伸形成的第四侧板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板之间形成围合空间；所述第二侧板的末端朝围合空间内折弯形成第一限位板；所述第四侧板的末端朝围合空间内折弯延伸形成第二限位板；所述第一限位板和第二限位板之间形成所述夹缝通道。
[0012]进一步的，所述第一限位板或第二限位板的末端折弯延伸形成挡板；在所述预定
位状态，所述定位板与挡板相抵接。
[0013]进一步的，所述夹缝通道的深度方向与第一侧板之间的夹角为45度。
[0014]进一步的，所述上支撑板和下支撑板之间设有若干个加强板；所述加强板至少与上支撑板和下支撑板焊接。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过在横梁和纵梁上形成定位板，在立梁焊接前，各立梁通过夹缝通道和定位板插接的方式安装至横梁和纵梁上，以实现预定位，微调立梁的位置即可进行焊接作业，各立梁焊接加工的效率高，焊接位置准确可靠，有效满足电器柜的批量加工需求。
[0017]2、本技术在焊接上框体和下框体前，横梁和纵梁之间对接组装，并通过螺栓组件锁紧相邻位置的横梁和纵梁，以实现横梁和纵梁位置的预定位，有效提高上框体和下框体的焊接效率。
[0018]3、本技术的定位板与上支撑板焊接，以能够提高定位板的支撑强度，结构设计巧妙，实用性强
[0019]4、本技术的横梁、纵梁和立梁均能够通过钣金折弯成型，简化了各梁生产加工工艺，利于各梁的批量加工制造。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0021]图1为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术的横梁、纵梁、立梁的连接结构示意图；
[0023]图3为图2的俯视图结构示意图；
[0024]图4为图2中的立梁装配前的结构示意图；
[0025]图5为图4的俯视图结构示意图；
[0026]图6为本技术的横梁和纵梁的三维结构示意图；
[0027]图7为图6的主视图结构示意图；
[0028]图8为本技术的立梁的三维结构示意图；
[0029]图9为本技术的横梁和纵梁装配时的三维结构示意图；
[0030]其中：1、横梁；2、纵梁；3、立梁；31、第一侧板；32、第二侧板；33、第三侧板；34、第四侧板；35、第一限位板；36、第二限位板；37、挡板；38、夹缝通道；4、基板；41、上支撑板；42、下支撑板；43、定位板；431、装配孔；432、定位部分；44、容纳缺口；45、对接斜面；46、加强板；5、下框体；6、上框体。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0032]如图1
‑
8所示为本实施例所述的一种电器柜的预定位骨架结构，该骨架结构为立方体结构，能够承受载荷。本实施例中该骨架结构包括上框体6、下框体5、横梁1、纵梁2、立
梁3等。上框体6和下框体5为方形框架结构，由两组横梁1和两组纵梁2首尾对接形成。四根立梁3连接在上框体6和下框体5的四个顶角位置，以形成立方体的骨架结构。
[0033]具体的，横梁1和纵梁2在其长度方向上的两端加工有相对称的对接斜面45。该对接斜面45与竖向平面的夹角为45度。在上框体6和下框体5中，相邻位置的横梁1和纵梁2的之间通过对接斜面45相对接，形成对接状态。各横梁1和纵梁2之间在对接状态通过焊接固定，以形成上框体6和下框体5。
[0034]本实施例中，横梁1和纵梁2的主体结构相同，区别在于不同的长度。横梁1和纵梁2的主体结构通过钣金折弯成型，该横梁1和纵梁2均包括基板4、形成于基板4上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板41和下支撑板42。上支撑板41和下支撑板42的折弯角度为90度。上支撑板41的端部边缘加工有容纳缺口44。下支撑板42的端部朝上侧折弯延伸形成定位板43。该定位板43的折弯角度为90度。定位板43容纳于容纳缺口44中，并具有外露于上支撑板41上方的定位部分432。本实施例中，定位板43与上支撑板41之间具有焊接位置。为保证上支撑板41的上表面的平整性，该焊接位置位于上支撑板41的下表面和定位板43之间。通过在焊接位置施加点焊或连续焊，以能够提高定位板43的支撑强度，有效防止定位板43出现弯折等情况。在前述的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器柜的预定位骨架结构，包括横梁、纵梁、立梁；其特征在于：所述横梁和纵梁在其长度方向上的两端设有相对称的对接斜面；所述对接斜面与竖向平面的夹角为45度；所述横梁和纵梁的之间通过对接斜面相对接，形成对接状态；所述横梁和纵梁均包括基板、形成于基板上下两侧且同向折弯延伸的上支撑板和下支撑板；所述上支撑板的端部边缘设有容纳缺口；所述下支撑板的端部朝上侧折弯延伸形成定位板；所述定位板容纳于容纳缺口中，并具有外露于上支撑板上方的定位部分；对应所述横梁和纵梁的对接位置设置所述立梁；所述立梁上设有夹缝通道；所述夹缝通道具有沿水平方向延伸的深度；在所述对接状态，所述立梁具有横梁上的定位部分和纵向上的定位部分同步沿水平方向插接至夹缝通道中的预定位状态。2.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述骨架结构包括上框体和下框体；两组所述横梁和两组所述立梁首尾对接形成所述上框体和下框体；所述立梁的上端和上框体之间以及立梁的下端与下框体之间形成所述预定位状态。3.根据权利要求1所述的一种电器柜的预定位骨架结构，其特征在于：所述骨架结构包括螺栓组件；所述定位部分上设有装配孔；在所述对接状态，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：华敏，张丹丹，郑进，
申请(专利权)人：苏州希佳电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：