一种零件耐磨性摩擦试验机制造技术

技术编号:39393153 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-18 11:14
本实用新型专利技术涉及零件检测设备的技术领域,特别是涉及一种零件耐磨性摩擦试验机,其能够模拟零件工作时的温度,提高检测的真实性,提高自动化程度;包括工作台、多个支腿、多个橡胶块、摩擦机构和放置机构,工作台的底部四角处固定安装有支腿,支腿底端均固定安装有橡胶块,对工作台进行支撑,摩擦机构固定安装在工作台的顶端,放置机构滑动安装在工作台的顶端中部;还包括加热机构、固定机构和移动机构,加热机构安装在放置机构的顶端中部,对零件进行加热升温,固定机构安装在放置机构的顶端,对零件进行固定限位,移动机构安装在工作台的顶端右部,带动放置机构往复移动。带动放置机构往复移动。带动放置机构往复移动。

【技术实现步骤摘要】
一种零件耐磨性摩擦试验机


[0001]本技术涉及零件检测设备的
,特别是涉及一种零件耐磨性摩擦试验机。

技术介绍

[0002]当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时,在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力,这种力叫摩擦力,零件的摩擦磨损在机械中经常发生,一旦磨损过大,产生破坏将严重影响生产生活。
[0003]目前厂商对零件供应商的要求日益严格,各种摩擦、刮擦、耐磨性设备相继出现,对零件的摩擦耐久的检测往往特别重要,现有技术公开号CN109752175A提出的一种摩擦耐久试验机,包括调节组件、摩擦组件,所述摩擦组件包括带有空腔的底座、移动板,所述底座的顶部设有顶板,所述顶板上设有滑轨,所述顶板上位于两个所述滑轨间开有一个长条状的方口,所述移动板上设有多个上下贯穿的通孔,多个所述通孔间隔分布且铺满整个移动板,所述移动板上用以放置待检测的零件,使用方便,将待检测的零件固定在移动板上,通过对调节组件的调整,可使摩擦头压在零件表面上,且通过移动板带动零件进行往复运动,可有效的对零件的摩擦耐久进行检测,调节组件的设置,也可使本专利技术适用对多种产品进行检测,但是零件真正使用的时候,可能是在一定的温度下运行,现有技术不能直接模拟零件的真实工作情况,且自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够模拟零件工作时的温度,提高检测的真实性,提高自动化程度的零件耐磨性摩擦试验机。
[0005]本技术的一种零件耐磨性摩擦试验机,包括工作台、多个支腿、多个橡胶块、摩擦机构和放置机构,工作台的底部四角处固定安装有支腿,支腿底端均固定安装有橡胶块,对工作台进行支撑,摩擦机构固定安装在工作台的顶端,放置机构滑动安装在工作台的顶端中部;还包括加热机构、固定机构和移动机构,加热机构安装在放置机构的顶端中部,对零件进行加热升温,固定机构安装在放置机构的顶端,对零件进行固定限位,移动机构安装在工作台的顶端右部,带动放置机构往复移动;将零件放置在放置机构上,通过固定机构对零件进行固定限位,避免零件在检测时产生移动,通过加热机构对零件进行加热升温,模拟零件在使用温度下的耐磨性,提高检测的真实性,通过移动机构带动放置机构在工作台的顶端往复移动,从而使摩擦机构对零件进行耐磨性检测。
[0006]优选的,放置机构包括两个滑轨、两个滑块、放置板、两个安装架和两个滚轮,两个滑轨对称安装在工作台顶端的前后两侧,两个滑块分别滑动安装在滑轨上,两个滑块的顶端与放置板的底端固定连接,放置板的底部左右两端固定安装有安装架,安装架上转动安装有滚轮,滚轮与工作台的顶端滚动接触;通过放置板对零件进行承载,对零件进行支撑,放置板通过底部的滑块在滑轨上左右滑动,从而带动零件左右移动,同时带动滚轮在工作
台的顶端进行移动,对放置板的底端进行支撑,提高放置板移动时的稳定性。
[0007]优选的,加热机构包括加热箱和电加热丝,加热箱固定安装在放置板的顶端中部,加热箱的内部安装有电加热丝,且加热箱的顶端设置有导热板;使用时将零件放在加热箱顶端的导热板上,启动电加热丝进行升温,热量通过导热板传递到零件,对零件进行升温,使零件达到使用时的温度,模拟零件在真实使用中的耐磨性,提高检测的真实准确性。
[0008]优选的,固定机构包括两组固定块、两组夹持头、两组支撑杆和两组弹簧,放置板的顶端前后两侧和左右两侧均对称开设有滑槽,两组固定块的底端分别滑动安装在滑槽内,固定块的顶端相对的一端均活动安装有夹持头,固定块的底端相远离的一端均固定连接有支撑杆,支撑杆的另一端均滑动贯穿滑槽,弹簧分别套装在支撑杆的外壁上,且弹簧的一端与固定块的外壁连接,弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接;将四个固定块向相互远离的方向拉动,零件放在加热箱的顶端后,松开固定块,通过弹簧推动固定块在滑槽内移动,使四个固定块相互靠近,通过两组夹持头对零件的四周进行固定,夹持头活动安装在固定块的顶端能够在对不同零件进行检测时,更换不同的夹持头,使用方便,通过支撑杆对固定块进行支撑限位,使固定块能够移动顺畅,提高实用性。
[0009]优选的,移动机构包括两个推杆、两个支撑套、两个移动杆、两个转盘、双输出轴电机和电机支架,两个推杆的一端对称安装在放置板的右侧壁上,两个推杆的另一端穿过支撑套与移动杆的一端转动连接,支撑套固定安装在工作台的顶端,移动杆的另一端通过转轴偏心转动安装在转盘上,且转盘上设置有可调螺孔,两个转盘分别同心安装在双输出轴电机的前后两端的输出轴上,双输出轴电机通过电机支架固定安装在工作台的顶端;使用时,启动双输出轴电机,双输出轴电机的输出轴带动转盘转动,转盘转动带动移动杆的一端移动,移动杆通过转盘上不同行程的可调螺孔连接,可实现变行程摩擦磨损试验,适用不同大小的零件,移动杆带动推杆在支撑套内左右移动,从而带动放置板在滑轨上往复移动,带动零件进行反复摩擦,提高检测效率,提高自动化程度。
[0010]优选的,摩擦机构包括两个立杆、顶板、电动伸缩杆、压力传感器、安装板、摩擦头、多个固定螺栓和两个导向杆,两个立杆固定安装在工作台的顶端后部,立杆的顶端固定安装有顶板,顶板的底端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端安装有压力传感器,安装板安装在压力传感器的的底端,安装板的底端通过多个固定螺栓固定安装有摩擦头,安装板的顶端对称安装有导向杆,导向杆的顶端滑动贯穿顶板的底端,且设置有限位板;通过电动伸缩杆带动安装板下降,使摩擦头与零件接触,通过压力传感器对电动伸缩杆向零件施加的压力进行检测,使摩擦头对零件施加的压力始终保持一致,提高检测的准确性,提高自动化程度,通过导向杆对安装板进行支撑,避免在检测时安装板左右晃动,提高使用寿命,摩擦头通过多个固定螺栓安装在安装板的底端,便于对摩擦头进行更换,提高便利性。
[0011]优选的,还包括防护罩,防护罩盖装在移动机构上;通过防护罩对转盘和移动杆运行时进行防护,防止操作人员靠近造成机械损伤,提高安全性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将零件放置在放置机构上,通过固定机构对零件进行固定限位,避免零件在检测时产生移动,通过加热机构对零件进行加热升温,模拟零件在使用温度下的耐磨性,提高检测的真实性,通过移动机构带动放置机构在工作台的顶端往复移动,从而使摩擦机构对零件进行耐磨性检测。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的前视结构示意图;
[0015]图3是本技术的左视结构示意图;
[0016]图4是本技术的上视剖面结构示意图;
[0017]图5是本技术的前视剖面结构示意图;
[0018]附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、橡胶块;4、滑轨;5、滑块;6、放置板;7、安装架;8、滚轮;9、加热箱;10、电加热丝;11、固定块;12、夹持头;13、支撑杆;14、弹簧;15、推杆;16、支撑套;17、移动杆;18、转盘;19、双输出轴电机;20、电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件耐磨性摩擦试验机,包括工作台(1)、多个支腿(2)、多个橡胶块(3)、摩擦机构和放置机构,工作台(1)的底部四角处固定安装有支腿(2),支腿(2)底端均固定安装有橡胶块(3),对工作台(1)进行支撑,摩擦机构固定安装在工作台(1)的顶端,放置机构滑动安装在工作台(1)的顶端中部;其特征在于,还包括加热机构、固定机构和移动机构,加热机构安装在放置机构的顶端中部,对零件进行加热升温,固定机构安装在放置机构的顶端,对零件进行固定限位,移动机构安装在工作台(1)的顶端右部,带动放置机构往复移动。2.如权利要求1所述的一种零件耐磨性摩擦试验机,其特征在于,放置机构包括两个滑轨(4)、两个滑块(5)、放置板(6)、两个安装架(7)和两个滚轮(8),两个滑轨(4)对称安装在工作台(1)顶端的前后两侧,两个滑块(5)分别滑动安装在滑轨(4)上,两个滑块(5)的顶端与放置板(6)的底端固定连接,放置板(6)的底部左右两端固定安装有安装架(7),安装架(7)上转动安装有滚轮(8),滚轮(8)与工作台(1)的顶端滚动接触。3.如权利要求2所述的一种零件耐磨性摩擦试验机,其特征在于,加热机构包括加热箱(9)和电加热丝(10),加热箱(9)固定安装在放置板(6)的顶端中部,加热箱(9)的内部安装有电加热丝(10),且加热箱(9)的顶端设置有导热板。4.如权利要求2所述的一种零件耐磨性摩擦试验机,其特征在于,固定机构包括两组固定块(11)、两组夹持头(12)、两组支撑杆(13)和两组弹簧(14),放置板(6)的顶端前后两侧和左右两侧均对称开设有滑槽,两组固定块(11)的底端分别滑动安装在滑槽内,固定块(11)的顶端相对的一端均活动安装有夹持头(12),固定块(11)的底端相远离的一端均固定连接有支撑杆(13),支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕兴春周浩刘俊刘飞苏洁李智
申请(专利权)人:武汉武测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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