本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池废水处理装置，包括箱体，箱体上嵌设有进水管、出水管和加药管，箱体的顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的转轴上安装有搅拌杆，箱体的内侧壁安装有隔板和收集箱，隔板的中部嵌设有排管，排管上设有第一电磁阀，收集箱的底部安装有第一滤板，箱体的左侧壁安装有第二伺服电机，本实用新型专利技术通过在箱体的外部右侧壁安装有壳体，壳体的右端安装有密封门，可通过第三滤板向下移动使其底端贴合在第二滤板的顶部，当螺旋杆将絮状物输送至壳体内，此时不开启密封门，随着螺旋杆持续向壳体内输送絮状物，絮状物会与第三滤板发生挤压，进而将内部的水分挤出并从第二滤板排出，保证固液分离效果。保证固液分离效果。保证固液分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体的说是一种铅酸蓄电池废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，工业废水中重金属含量超标现象屡见不鲜，化学法是目前 国内外处理含重金属废水的主要方法，螯合法又称高分子离子捕集剂法，是指在废水处理过程中通过投加适量的重金属捕集剂，利用捕集剂与金属离子铅、镉结合时形成相应的螯合物的原理实现铅、镉的去除分离。该反应能在常温和较大pH范围(3
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11)下发生，同时捕集剂不受共存重金属离子的影响。因此该方法去除率高，絮凝效果佳，污泥量少且整合物易脱水。
[0003]现有的处理箱内为了便于絮状物的排出，会在箱体内设置有螺旋杆，通过螺旋杆的旋转将絮状物排出箱体，但是处理过的水通过滤板落下后，仍然会有大部分的水在絮状物之间，导致整体的固液分离效果变差，为此，我们提出一种铅酸蓄电池废水处理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铅酸蓄电池废水处理装置，本技术通过在箱体的外部右侧壁安装有壳体，壳体的右端安装有密封门，壳体的底部嵌设有第二滤板，且壳体的顶部设有通过驱动机构控制的第三滤板，可通过第三滤板向下移动使其底端贴合在第二滤板的顶部，当螺旋杆将絮状物输送至壳体内，此时不开启密封门，随着螺旋杆持续向壳体内输送絮状物，絮状物会与第三滤板发生挤压，进而将内部的水分挤出并从第二滤板排出，保证固液分离效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池废水处理装置，包括箱体，所述箱体上嵌设有进水管、出水管和加药管，所述箱体的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴上安装有搅拌杆，所述箱体的内侧壁安装有隔板和收集箱，所述隔板的中部嵌设有排管，所述排管上设有第一电磁阀，所述收集箱的底部安装有第一滤板，所述箱体的左侧壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴安装有螺旋杆，所述箱体的右侧壁安装有壳体，所述壳体的右端安装有密封门，所述壳体的底部嵌设有第二滤板，所述壳体的顶部设有矩形口，所述矩形口内设有第三滤板，所述第三滤板的顶端设有驱动机构。
[0006]进一步地，所述收集箱包括矩形环，所述矩形环的顶部安装有收集斗，所述收集斗的顶端四边分别焊接在箱体的内侧壁四边上。
[0007]进一步地，所述壳体的底部安装有连接斗，所述连接斗的底端连接有回收管，所述回收管的底端嵌设在箱体的右侧壁上。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括第三伺服电机和立杆，所述第三伺服电机安装在箱体的右侧壁，所述第三伺服电机的转轴右端安装有齿轮，所述立杆的底端安装在第三滤板的顶端，所述立杆的侧壁前端设有呈上下连续分布的齿槽，所述齿轮的后端与齿槽相啮合。
[0009]进一步地，所述加药管包括管体，所述管体的内侧壁滑动安装有第一活塞，所述第一活塞的顶部连接有驱动气缸，所述第一活塞的底部连接有连杆，所述连杆的底端连接有第二活塞，所述管体的侧壁左端嵌设有进药管，所述管体的侧壁右端嵌设有出药管，所述出药管的左端设有第二电磁阀。
[0010]进一步地，所述隔板的顶部设有内凹面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在箱体的外部右侧壁安装有壳体，壳体的右端安装有密封门，壳体的底部嵌设有第二滤板，且壳体的顶部设有通过驱动机构控制的第三滤板，可通过第三滤板向下移动使其底端贴合在第二滤板的顶部，当螺旋杆将絮状物输送至壳体内，此时不开启密封门，随着螺旋杆持续向壳体内输送絮状物，絮状物会与第三滤板发生挤压，进而将内部的水分挤出并从第二滤板排出，保证固液分离效果。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术收集箱示意图。
[0015]图3是本技术加药管示意图。
[0016]附图标记说明：1箱体，2进水管，3出水管，4加药管，5第一伺服电机，6搅拌杆，7隔板，8排管，9第一电磁阀，10收集箱，11第一滤板，12第二伺服电机，13螺旋杆，14壳体，15密封门，16第二滤板，17矩形口，18第三滤板，19驱动机构，20矩形环，21收集斗，22连接斗，23回收管，24第三伺服电机，25齿轮，26立杆，27管体，28第一活塞，29驱动气缸，30连杆，31第二活塞，32进药管，33第二电磁阀，34出药管，35内凹面。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]参见图1、图2和图3是本技术结构示意图，一种铅酸蓄电池废水处理装置，包括箱体1，箱体1上嵌设有进水管2、出水管3和加药管4，箱体1的顶部安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的转轴上安装有搅拌杆6，箱体1的内侧壁安装有隔板7和收集箱10，隔板7的中部嵌设有排管8，排管8上设有第一电磁阀9，收集箱10的底部安装有第一滤板11，箱体1的左侧壁安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的转轴安装有螺旋杆13，箱体1的右侧壁安装有壳体14，壳体14的右端安装有密封门15，壳体14的底部嵌设有第二滤板16，壳体14的顶部设有矩形口17，矩形口17内设有第三滤板18，第三滤板18的顶端设有驱动机构19。
[0019]矩形口17的内侧壁设有密封层。
[0020]第三滤板18的形状与矩形口17的内部形状相匹配。
[0021]如图1所示，第三滤板18的底端位于壳体14内，第三滤板18的前后两端分别与壳体14的内部前后侧壁相对贴合滑动。
[0022]具体而言，收集箱10包括矩形环20，矩形环20的顶部安装有收集斗21，收集斗21的
顶端四边分别焊接在箱体1的内侧壁四边上。
[0023]具体而言，壳体14的底部安装有连接斗22，连接斗22的底端连接有回收管23，回收管23的底端嵌设在箱体1的右侧壁上。
[0024]如图1所示，连接斗22位于第二滤板16的下方，从第二滤板16留下的水可通过回收管23进入到箱体1的下方。
[0025]具体而言，驱动机构19包括第三伺服电机24和立杆26，第三伺服电机24安装在箱体1的右侧壁，第三伺服电机24的转轴右端安装有齿轮25，立杆26的底端安装在第三滤板18的顶端，立杆26的侧壁前端设有呈上下连续分布的齿槽，齿轮25的后端与齿槽相啮合。
[0026]当第三伺服电机24驱动齿轮25顺时针转动，便可通过齿轮25带动立杆26以及第三滤板18向下移动。
[0027]具体而言，加药管4包括管体27，管体27的内侧壁滑动安装有第一活塞28，第一活塞28的顶部连接有驱动气缸29，第一活塞28的底部连接有连杆30，连杆30的底端连接有第二活塞31，管体27的侧壁左端嵌设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池废水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上嵌设有进水管（2）、出水管（3）和加药管（4），所述箱体（1）的顶部安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的转轴上安装有搅拌杆（6），所述箱体（1）的内侧壁安装有隔板（7）和收集箱（10），所述隔板（7）的中部嵌设有排管（8），所述排管（8）上设有第一电磁阀（9），所述收集箱（10）的底部安装有第一滤板（11），所述箱体（1）的左侧壁安装有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的转轴安装有螺旋杆（13），所述箱体（1）的右侧壁安装有壳体（14），所述壳体（14）的右端安装有密封门（15），所述壳体（14）的底部嵌设有第二滤板（16），所述壳体（14）的顶部设有矩形口（17），所述矩形口（17）内设有第三滤板（18），所述第三滤板（18）的顶端设有驱动机构（19）。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池废水处理装置，其特征在于：所述收集箱（10）包括矩形环（20），所述矩形环（20）的顶部安装有收集斗（21），所述收集斗（21）的顶端四边分别焊接在箱体（1）的内侧壁四边上。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池废水处理装置，其特征在于：所述壳体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜燃利，齐鑫，
申请(专利权)人：山东中庆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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