秸秆捡拾除尘机制造技术

一种秸秆捡拾除尘机，包括机架、限位在机架上的传动机构(1)、由传动机构(1)驱动的导料机构(2)、绞龙机构(3)和捡拾机构(4)，其技术要点是：导料机构(2)包括设置在绞龙机构(3)出料端的导料风机组件(23)、设置在导料风机组件(23)出料端的集料组件(21)、设置在集料组件(21)出料端的出料组件(24)、设置在集料组件(21)与出料组件(24)之间的旋转筛(246)、在用于驱动集料腔(21)的副齿轮箱组件(25)、用于驱动旋转筛(246)动作同时提供除杂气流的吹风组件(22)。其具有结构简单紧凑、使用方便快捷等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
秸秆捡拾除尘机


[0001]本技术属于农机设备，具体说是一种秸秆捡拾除尘机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。由于其数量庞大，缺乏有效的利用与存储方式。秸秆捡拾除尘机专利技术前，多以焚烧处理为主，但这种处置方式会造成大气污染，还可能引发火灾。
[0003]秸秆捡拾机其作用是将地面上的秸秆或牧草(以下称物料)收集起来，同时通过捡拾机中捡拾轴上安装的甩刀和锤爪利用捡拾轴的快速旋转与捡拾器壳体内面上安装的定刀形成交叉的切割作用，将物料在被捡拾起来的同时切割粉碎和揉搓成短杆的草料，用于牲畜饲料、发酵或秸秆还田。
[0004]但是，现有的秸秆捡拾装置由于缺乏有效的筛选过滤手段，导致终产品的物料中混杂大量的泥土和砂石，不利于后期加工或使用，如果捡拾后的秸秆灰尘和杂质多的话，这种物料是无法喂喂牲畜或发酵，只能用于秸秆还田，大大的降低了秸秆的使用价值和利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种秸秆捡拾除尘机，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单紧凑、使用方便快捷等优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：该秸秆捡拾除尘机，包括机架、限位在机架上的传动机构、由传动机构驱动的导料机构、绞龙机构和捡拾机构，其技术要点是：导料机构包括设置在绞龙机构出料端的导料风机组件、设置在导料风机组件出料端的集料组件、设置在集料组件出料端的出料组件、设置在集料组件与出料组件之间的旋转筛、用于驱动集料腔的副齿轮箱组件、用于驱动旋转筛动作同时提供除杂气流的吹风组件。
[0007]进一步的，吹风组件设置在集料组件与旋转筛之间，其包括壳体、限位在壳体内的通轴、限位在通轴一端的第七皮带轮、限位在通轴另一端的驱动齿轮、若干通过限位板呈放射状限位在通轴上的吹风叶片。
[0008]进一步的，旋转筛一侧还设有与吹风组件同轴驱动的除尘组件。
[0009]本技术的有益效果：整体技术方案上，在现有秸秆捡拾装置类似主体结构的基础上，在原有导料风机组件与出料口之间额外设置了导料机构，以实现进一步破碎筛选与除尘的效果。
[0010]具体结构上，导料机构的驱动部分通过皮带轮的联动，由拖拉机的输出轴间接驱动。其出料组件的主驱动轴通过一端设置的第五皮带轮与捡拾轴的第三皮带轮联动。出料组件的主驱动轴一端带动出料叶片旋转，另一端通过第六皮带轮驱动吹风组件进而带动集
料腔和旋转筛的旋转，最终实现物料由集料管进入集料腔后通过出料口抛出。物料在转运过程中，在集料腔与旋转筛内进一步破碎筛选，将物料中的颗粒状杂质从旋转筛的筛孔中排出，从而起到除杂作用。
[0011]综上所述，本技术的捡拾除尘机，可在捡拾过程中对物料进行除杂过滤，避免了多余的转运工序，在捡拾后可直接用于打捆工序，有效提高了工作效率和提升了产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术使用状态的结构示意图。
[0013]图1a为图1中A部分的局部放大结构示意图。
[0014]图2为本技术的等轴侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术风机驱动机构的结构示意图。
[0016]图3a为本技术风机驱动机构的内部结构示意图。
[0017]图4为本技术的半剖等轴侧视结构示意图。
[0018]图5为本技术另一种实施例的等轴侧视结构示意图。
[0019]图5a为图5中B部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0021]该秸秆捡拾除尘一体机包括限位有导引轮5的机架（图中未标记）、传动机构1、由传动机构1驱动的捡拾机构4、与捡拾机构4配合的绞龙机构3、与绞龙机构3配合的导料机构2。
[0022]如图1、图1a、图2所示，传动机构1包括与驱动结构联动的齿轮箱11、设置在齿轮箱11输出端的传动轴111、设置在传动轴111上的第一皮带轮1111。具体结构上，机架包括与拖拉机牵引配合的钢结构梁架、位于梁架两侧的立板（图中未标记），并在其中一侧的立板（图1方向右侧）上设置轴承座，齿轮箱11固定在该梁架上，传动轴111一端与齿轮箱11配合，另一端通过侧板上的轴承座限位，并可用于第一皮带轮1111的同轴联动。集料组件21包括内部设有旋转叶片的集料腔211、用于连通导料风机组件23的集料管212、用于去桥东旋转筛蛟龙叶片2461同时提供除杂气流的吹风组件22、用于传递吹风组件22输出扭矩的副齿轮箱组件25。通过在物料由集料组件21与旋转筛246之间设置吹风组件22，将物料集料管212下落物料中的杂质透过孔板快速吹出到机具外，达到更好的除尘效果。
[0023]如图3所示、图3a、图4所示，吹风组件22包括作为支撑结构的壳体222、限位在其中的通轴221、设置在通轴221两端的第七皮带轮2211、第八皮带轮2212和驱动齿轮2213。进一步的，壳体222具体结构包括一对设有底座2223的侧壁板2221、用于连接底座2223之间的加
强板226、限位在通轴221上的限位板2251、装配在限位板2251之间的若干（二至四个）吹风叶片225。更进一步的，位于第七皮带轮2211一侧的2侧壁板2221底部分别设置座板224，座板224上各设有一用于限位通轴221的轴承座（图中未标记）。驱动齿轮2213一侧的侧壁板2221上设有一轴承座（图中未标记）的侧板223，侧板223、底座2223相配合固定在装置主体的机架上。驱动齿轮2213通过与旋转筛246端部外周的齿轮啮合带动其旋转。为方便吹风组件22除去进料中的杂质，集料腔211、旋转筛246、与集料腔211出料口连通的旋转筛246前端均采用了多孔结构，为制图方便并未在图中完全表达。第七皮带轮2211通过通轴221带动吹风叶片225旋转将集料腔211下落的物料杂质从底部的筛孔吹出，经由旋转筛246下部的出杂口（图中未标记）排出至机具后侧。
[0024]如图1、图2、图4所示，绞龙机构3包括通过轴承座（图中未示出）限位在机架底部的设有绞龙叶片321的绞龙转轴32、限位在绞龙转轴32一端的作为驱动轮的第四皮带轮31（导料风机组件23限位在绞龙转轴32的另一端）。导料风机组件23包括风机壳体232、绞龙转轴32同轴限位的风机叶片231。
[0025]出料组件24包括连接在集料组件21出料端的旋转筛246、设置在旋转筛246出料端的出料风机壳体244、设置在出料风机壳体244出料端的出料口242、限位在出料转轴两端的第五皮带轮241（作为驱动轮）、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆捡拾除尘机，包括机架、限位在机架上的传动机构(1)、由传动机构(1)驱动的导料机构(2)、绞龙机构(3)和捡拾机构(4)，其特征在于：导料机构(2)包括设置在绞龙机构(3)出料端的导料风机组件(23)、设置在导料风机组件(23)出料端的集料组件(21)、设置在集料组件(21)出料端的出料组件(24)、设置在集料组件(21)与出料组件(24)之间的旋转筛(246)、用于驱动集料腔(211)的副齿轮箱组件(25)、用于驱动旋转筛(246)动作同时提供除杂气流的吹风组件(22)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：