一种伸缩拉杆制造技术

一种伸缩拉杆，包括手柄组件、杆体与套筒组件，所述杆体与所述手柄组件固定连接，所述杆体可活动地设于所述套筒组件的内部，所述杆体的径向横截面的外轮廓与所述套筒组件的径向横截面的内轮廓均为椭圆形，其中，当所述杆体的外轮廓的长轴方向转动至与所述套筒组件的内轮廓的短轴方向相同时，所述杆体的外侧壁与所述套筒组件的内侧壁过盈配合。本实用新型专利技术提供的这种伸缩拉杆结构简单，其有效降低了伸缩拉杆的制造成本与使用成本。缩拉杆的制造成本与使用成本。缩拉杆的制造成本与使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩拉杆


[0001]本技术属于机械拉杆领域，尤其涉及一种伸缩拉杆。

技术介绍

[0002]伸缩拉杆是一种应用范围非常广的配件，经专利技术人研究发现，现市面上常见的伸缩拉杆结构较为复杂，从而导致这种伸缩拉杆的制造成本相对较高；另外，现有的这种伸缩拉杆通常采用的双杆结构，装配这种伸缩拉杆需占用机械设备较多的装配空间，不利于机械设备小体型化发展。因此，当前亟需设计一种能够解决上述问题的全新伸缩拉杆。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种全新的伸缩拉杆，以解决现有的伸缩拉杆由于结构复杂所致使的制造成本高与装配空间大的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种伸缩拉杆，包括手柄组件、杆体与套筒组件，所述杆体与所述手柄组件固定连接，所述杆体可活动地设于所述套筒组件的内部，所述杆体的径向横截面的外轮廓与所述套筒组件的径向横截面的内轮廓均为椭圆形，其中，当所述杆体的外轮廓的长轴方向转动至与所述套筒组件的内轮廓的短轴方向相同时，所述杆体的外侧壁与所述套筒组件的内侧壁过盈配合。
[0005]进一步的，所述套筒组件包括由内向外依次套设的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套设于所述杆体的外侧。
[0006]进一步的，所述套筒组件还包括第三套筒，所述第三套筒套设于所述第二套筒的外侧。
[0007]进一步的，所述套筒组件还包括尼龙器，所述第一套筒的内壁、所述第二套筒的内壁与所述第三套筒的内壁上分别设有所述尼龙器。
[0008]进一步的，所述手柄组件包括铰接件与手柄件，所述铰接件的一端与所述杆体连接，所述铰接件的另一端与所述手柄件可转动连接。
[0009]进一步的，所述手柄组件还包括铰接柱，所述手柄件设有铰接槽，所述铰接件设有铰接部，所述铰接部设于所述铰接槽中，所述铰接槽相对的两侧分别开设有第一铰接孔，所述铰接部开设有与所述第一铰接孔相配合的第二铰接孔，所述铰接柱设于所述第一铰接孔中与所述第二铰接孔中。
[0010]进一步的，所述手柄组件还包括连接件，所述连接件的一端设有固定部，所述固定部与所述杆体固定连接，所述连接件的另一端设有连接部，所述连接部与所述铰接件固定连接。
[0011]进一步的，所述铰接件靠近所述杆体的一端设有连接槽，所述连接部设于所述连接槽中。
[0012]进一步的，手柄组件还包括固定销，所述连接槽相对的两侧分别设有第一固定孔，所述连接部上设有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述固定销设于所述第一固定
孔与所述第二固定孔中。
[0013]进一步的，所述套筒组件靠近所述手柄组件的一端设有导槽，所述铰接件上设有导块，所述导块设于所述导槽中。
[0014]本技术的有益效果在于：专利技术人所设计的这种伸缩拉杆的杆体径向横截面的外轮廓与套筒径向横截面的内轮廓均为椭圆形，基于这种设置，操作人员在转动手柄组件时，手柄组件将带动杆体与套筒组件产生相对转动，从而在杆体的外轮廓的长轴方向转动至与套筒的内轮廓的短轴方向相互垂直的状态时，确保套筒的内轮廓与杆体的外轮廓相互匹配或者杆体的外侧壁与套筒的内侧壁之间存在空隙，因而操作人员可以拉动杆体沿着套筒的轴向方向移动，从而实现伸缩拉杆的伸缩功能；而当杆体的外轮廓的长轴方向转动至与套筒内轮廓的短轴方向相同时，杆体的长轴两端的外侧壁与套筒的短轴两端的内侧壁过盈配合，此时杆体与套筒在摩擦力的作用下相对固定，该伸缩拉杆处于锁定状态。综上所述，本申请提供的该伸缩拉杆的结构简单，其制造成本与使用成本较低，具有良好的推广前景；另外，该伸缩拉杆为单杆结构，其仅利用了单个杆，装配空间更小，在应用于机械设备上时不会占用机械设备过多的装配空间。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的伸缩拉杆在一种实施方式中的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中的A
‑
A剖面示意图；
[0017]图3为本技术所述的伸缩拉杆在一种实施方式中另一视角下的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术所述的伸缩拉杆在一种实施方式中在伸长状态下的结构示意图；
[0019]图5为本技术所述的伸缩拉杆在一种实施方式中手柄组件爆炸结构示意图。
[0020]标号说明：
[0021]1.手柄组件；11.铰接件；111.铰接部；112.第二铰接孔；113.连接槽；114.第一固定孔；115.导块；12.手柄件；121.铰接槽；122.第一铰接孔；13.连接件；131.固定部；132.连接部；133.第二固定孔；
[0022]2.杆体；
[0023]3.套筒组件；31第一套筒；32.第二套筒；33.第三套筒；34.导槽。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1以及图5，一种伸缩拉杆，包括手柄组件1、杆体2与套筒组件3，所述杆体2与所述手柄组件1固定连接，所述杆体2可活动地设于所述套筒组件3的内部，所述杆体2的径向横截面的外轮廓与所述套筒组件3的径向横截面的内轮廓均为椭圆形，其中，当所述杆体2的外轮廓的长轴方向转动至与所述套筒组件3的内轮廓的短轴方向相同时，所述杆体2的外侧壁与所述套筒组件3的内侧壁过盈配合。
[0026]本技术的结构原理简述如下：本技术提供的这种伸缩拉杆，其套筒组件3
可活动地套设于杆体2的外侧，杆体2沿套筒组件3的长度延伸方向移动，操作人员可以通过手柄组件1来控制杆体2沿套筒组件3的轴向远离套筒组件3移动，此时，杆体2从套筒组件3中伸出，套筒组件3与杆体2的总长度增大，该伸缩拉杆处于伸长状态；操作人员还可以控制杆体2沿套筒组件3的轴向靠近套筒组件3移动，此时，杆体2收缩进套筒组件3中，套筒组件3与杆体2的总长度减小，该伸缩拉杆处于缩短状态；
[0027]由于杆体2的径向横截面的外轮廓与套筒组件3的径向横截面的内轮廓均为椭圆形，并且杆体2的外轮廓与套筒组件3的内轮廓可以相互匹配，杆体2与套筒可以相对转动，当杆体2的外轮廓的长轴方向转动至与套筒组件3的内轮廓的短轴方向正交时，杆体2的外壁与套筒组件3的内壁之间存有空隙或相互匹配，因此杆体2可以沿套筒组件3的轴向移动，从而使得杆体2与套筒组件3可以实现伸缩功能；当杆体2的外轮廓的长轴方向与套筒组件3的内轮廓的短轴方向平行时，杆体2的长轴两端的外侧壁与套筒的短轴两端的内侧壁过盈配合，杆体2与套筒组件3在摩擦力的作用下相对固定并且无法进一步进行伸缩。
[0028]由上述描述可知，本技术的有益效果在于：该伸缩拉杆的结构简单，其制造成本与使用成本较低，有益于在市场上推广使用；另外，该伸缩拉杆的操作方便，操作仅需控制杆体2与套筒组件3相对转动即可以控制伸缩拉杆为伸缩调节状态或锁紧状态；此外，该伸缩拉杆为单杆结构，其装配空间小，应用于机械设备上不会占用机械设备的装配空间。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩拉杆，其特征在于，包括手柄组件、杆体与套筒组件，所述杆体与所述手柄组件固定连接，所述杆体可活动地设于所述套筒组件的内部，所述杆体的径向横截面的外轮廓与所述套筒组件的径向横截面的内轮廓均为椭圆形，其中，当所述杆体的外轮廓的长轴方向转动至与所述套筒组件的内轮廓的短轴方向相同时，所述杆体的外侧壁与所述套筒组件的内侧壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的伸缩拉杆，其特征在于，所述套筒组件包括由内向外依次套设的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套设于所述杆体的外侧。3.根据权利要求2所述的伸缩拉杆，其特征在于，所述套筒组件还包括第三套筒，所述第三套筒套设于所述第二套筒的外侧。4.根据权利要求3所述的伸缩拉杆，其特征在于，所述套筒组件还包括尼龙器，所述第一套筒的内壁、所述第二套筒的内壁与所述第三套筒的内壁上分别设有所述尼龙器。5.根据权利要求1所述的伸缩拉杆，其特征在于，所述手柄组件包括铰接件与手柄件，所述铰接件的一端与所述杆体连接，所述铰接件的另一端与所述手柄件可转动连接。6.根据权利要求5所述的伸缩拉杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国军，
申请(专利权)人：深圳市乐惠应急科技有限公司，
类型：新型
国别省市：