一种气动开合料板渗滤罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动开合料板渗滤罐，属于制药设备技术领域，以解决现有渗滤罐内部的药液一般堆积在过滤网的中间位置，当过滤网中间的过滤孔被杂质堵塞时容易影响药液的过滤效率，包括罐体底座、罐主体、后防护罩、储存箱、入料口、动力电机、过筛分布机构和过筛加速机构；所述罐主体固定连接在罐体底座上端面；所述后防护罩插接连接在罐主体后端面；所述储存箱插接连接在罐主体前端面；所述入料口固定连接在罐主体上端面；所述动力电机固定连接在罐主体后端面；所述过筛分布机构设置在罐主体内部；所述过筛加速机构设置在罐主体内部。采用过筛分布机构，实现滑动漏筛整体对药液进行过滤，采用过筛加速机构，实现提高滑动漏筛对药液的过滤。药液的过滤。药液的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种气动开合料板渗滤罐


[0001]本技术属于制药设备
，更具体地说，特别涉及一种气动开合料板渗滤罐。

技术介绍

[0002]在医学和化学制药时需要对药液进行制作加工，当药液进行制作加工时需要打开气动的料板，将药液放入渗滤罐内部，在渗滤罐内部药液进行药液的化学反应和药液的过滤，实现药液的制作。
[0003]根据CN202120691067.X，本技术公开了制药用气动开合料板渗滤罐，包括滤罐主体、支撑架和柜体，所述滤罐主体的外侧上方设置有进料口，且进料口的上方设置有挡盖，同时挡盖通过第一旋转螺栓与进料口相连接，所述滤罐主体的内部设置有出料口，且出料口的表面设置有限制口，同时限制口的表面贯穿有旋转把手。本技术通过设置制药用气动开合料板渗滤罐，通过第一滑槽、滑块和挡板设置，构成可滑动的结构，当医药都放置过滤网上时，可通过旋转旋转螺母，将滤罐主体打开，然后推动第一滑槽上的滑块来带动挡板进行左右移动，使医药在过滤网上大面积铺开，便于更好的过滤医药中的杂质，提高了该装置的实用性。
[0004]基于上述，现有的渗滤罐一般通过入料口结构将药液放入渗滤罐内部，通过过滤网结构实现药液的过滤，工作人员将药液通过入料口倒入渗滤罐内部，在渗滤罐内部的药液一般堆积在过滤网的中间位置，当过滤网中间的过滤孔被杂质堵塞时容易影响药液的过滤效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种气动开合料板渗滤罐，以解决现有渗滤罐一般通过入料口结构将药液放入渗滤罐内部，通过过滤网结构实现药液的过滤，工作人员将药液通过入料口倒入渗滤罐内部，在渗滤罐内部的药液一般堆积在过滤网的中间位置，当过滤网中间的过滤孔被杂质堵塞时容易影响药液的过滤效率的问题。
[0006]本技术一种气动开合料板渗滤罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种气动开合料板渗滤罐，包括罐体底座、罐主体、后防护罩、储存箱、入料口、动力电机、过筛分布机构和过筛加速机构；所述罐主体固定连接在罐体底座上端面前侧；所述后防护罩插接连接在罐主体后端面；所述储存箱插接连接在罐主体前端面下侧；所述入料口固定连接在罐主体上端面中间位置；所述动力电机固定连接在罐主体后端面，动力电机位于后防护罩内部；所述过筛分布机构设置在罐主体内部；所述过筛加速机构设置在罐主体内部。
[0008]进一步的，所述过筛分布机构包括有：电机带轮、电机传动带和连接带轮；所述电机带轮同轴固定连接在动力电机转轴上；所述连接带轮转动连接在罐主体内部后侧；所述
电机传动带传动连接在电机带轮和连接带轮上。
[0009]进一步的，所述过筛分布机构还包括有：连接锥齿轮A和连接锥齿轮B；所述连接锥齿轮A同轴固定连接在连接带轮上；所述连接锥齿轮B转动连接在罐主体内部后侧，连接锥齿轮A和连接锥齿轮B啮合共同组成锥齿轮传动机构。
[0010]进一步的，所述过筛分布机构还包括有：连接小齿轮、出料口和连接大齿轮；所述连接小齿轮同轴固定连接在连接锥齿轮B上；所述出料口转动连接在入料口下端面；所述连接大齿轮同轴固定连接在出料口上侧，连接小齿轮和连接大齿轮啮合共同组成齿轮传动机构。
[0011]进一步的，所述过筛加速机构包括有：电机连杆和滑动连杆；所述电机连杆固定连接在动力电机转轴上；所述滑动连杆转动连接在电机连杆前侧。
[0012]进一步的，所述过筛加速机构还包括有：滑动漏筛和支撑块；所述支撑块共设置有两组，两组支撑块分别固定连接在罐主体内部左右两侧；所述滑动漏筛滑动连接在两组支撑块上，滑动漏筛和滑动连杆转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过采用过筛分布机构，实现动力电机带动出料口转动，当药液从入料口进入渗滤罐内部再从出料口多组管道流出，同时出料口转动保证药液均匀的撒在滑动漏筛上，避免药液进入渗滤罐内部堆积在滑动漏筛的中间位置影响药液过滤效率的问题，滑动漏筛整体对药液进行过滤，保证药液的过滤效率。
[0015]本技术通过采用过筛加速机构，实现动力电机带动滑动漏筛来回滑动，提高滑动漏筛对药液的过滤，避免渗滤罐内部堆积的药液过多影响滑动漏筛过滤效率的问题，提高了渗滤罐的过滤效率。
附图说明
[0016]图1是本技术渗滤罐前视的结构示意图。
[0017]图2是本技术渗滤罐后视的结构示意图。
[0018]图3是本技术渗滤罐内部的结构示意图。
[0019]图4是本技术过筛分布机构的结构示意图。
[0020]图5是本技术过筛加速机构的结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、罐体底座；2、罐主体；3、后防护罩；4、储存箱；5、入料口；6、动力电机；601、电机带轮；7、电机传动带；8、连接带轮；801、连接锥齿轮A；9、连接小齿轮；901、连接锥齿轮B；10、出料口；1001、连接大齿轮；11、电机连杆；12、滑动连杆；13、滑动漏筛；14、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种气动开合料板渗滤罐，包括罐体底座1、罐主体2、后防护罩3、储存箱4、入料口5、动力电机6、过筛分布机构和过筛加速机构；罐主体2固定连接在罐体底
座1上端面前侧；后防护罩3插接连接在罐主体2后端面；储存箱4插接连接在罐主体2前端面下侧；入料口5固定连接在罐主体2上端面中间位置；动力电机6固定连接在罐主体2后端面，动力电机6位于后防护罩3内部；过筛分布机构设置在罐主体2内部；过筛加速机构设置在罐主体2内部。
[0027]其中，过筛分布机构包括有：电机带轮601、电机传动带7和连接带轮8；电机带轮601同轴固定连接在动力电机6转轴上；连接带轮8转动连接在罐主体2内部后侧；电机传动带7传动连接在电机带轮601和连接带轮8上，在使用过程中，动力电机6转轴转动带动电机带轮601转动，电机带轮601转动带动电机传动带7传动，电机传动带7传动带动连接带轮8转动。
[0028]其中，过筛分布机构还包括有：连接锥齿轮A801和连接锥齿轮B901；连接锥齿轮A801同轴固定连接在连接带轮8上；连接锥齿轮B901转动连接在罐主体2内部后侧，连接锥齿轮A801和连接锥齿轮B901啮合共同组成锥齿轮传动机构，在使用过程中，连接带轮8转动带动连接锥齿轮A801转动，连接锥齿轮A801转动带动啮合的连接锥齿轮B901转动。
[0029]其中，过筛分布机构还包括有：连接小齿轮9、出料口10和连接大齿轮1001；连接小齿轮9同轴固定连接在连接锥齿轮B901上；出料口10转动连接在入料口5下端面；连接大齿轮1001同轴固定连接在出料口10上侧，连接小齿轮9和连接大齿轮1001啮合共同组成齿轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动开合料板渗滤罐，其特征在于：包括罐体底座(1)、罐主体(2)、后防护罩(3)、储存箱(4)、入料口(5)、动力电机(6)、过筛分布机构和过筛加速机构；所述罐主体(2)固定连接在罐体底座(1)上端面前侧；所述后防护罩(3)插接连接在罐主体(2)后端面；所述储存箱(4)插接连接在罐主体(2)前端面下侧；所述入料口(5)固定连接在罐主体(2)上端面中间位置；所述动力电机(6)固定连接在罐主体(2)后端面，动力电机(6)位于后防护罩(3)内部；所述过筛分布机构设置在罐主体(2)内部；所述过筛加速机构设置在罐主体(2)内部。2.如权利要求1所述一种气动开合料板渗滤罐，其特征在于：所述过筛分布机构包括有：电机带轮(601)、电机传动带(7)和连接带轮(8)；所述电机带轮(601)同轴固定连接在动力电机(6)转轴上；所述连接带轮(8)转动连接在罐主体(2)内部后侧；所述电机传动带(7)传动连接在电机带轮(601)和连接带轮(8)上。3.如权利要求2所述一种气动开合料板渗滤罐，其特征在于：所述过筛分布机构还包括有：连接锥齿轮A(801)和连接锥齿轮B(901)；所述连接锥齿轮A(801)同轴固定连接在连接带轮(8)上；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉君，杨精飞，胡建君，李明娜，
申请(专利权)人：云南楚雄天利药业有限公司，
类型：新型
国别省市：