一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，属于建筑领域，其结构包括：外叶混凝墙板、拉结件、夹心保温层、预埋热桥套管、内叶混凝墙板、预埋窗框、混凝土封边，所述预埋热桥套管水平插嵌在夹心保温层的顶部并且相互垂直，本实用新型专利技术实现了运用夹心保温层与预埋热桥套管相配合，通过预埋窗框与拉结件的窗框热桥形成一个夹心保温层的板式叠加外叶混凝墙板与内叶混凝墙板缝隙中，再配合预埋窗框内置提升热桥芯管与预埋壳套管高位穿插组合包裹度的操作效果，让后续的外墙隐藏式窗框也更隐蔽，且热桥夹心保温层叠加包边和热桥芯管接管余热回收度充足，保持室内能量守恒度。保持室内能量守恒度。保持室内能量守恒度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥


[0001]本技术是一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，属于建筑领域。

技术介绍

[0002]断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材， 断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，断桥铝合金窗框是为了提高传统铝合金窗无阻断热桥保温性能的一种改良窗框体系，断桥窗的原理就是将铝合金窗分为两部分，通过隔热材料将内外框连成一个整体，从而阻断了通过铝合金窗框的热传递，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]建筑外墙用的窗框槽口结构，需要架设断桥铝部件，但常规热桥的单体条架结构，容易因为热桥尼龙件压条虫体啃咬和挤压形变量，导致整体的组合隐蔽式窗框留缝且余热跑溢频繁，致使持续能耗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，以解决建筑外墙用的窗框槽口结构，需要架设断桥铝部件，但常规热桥的单体条架结构，容易因为热桥尼龙件压条虫体啃咬和挤压形变量，导致整体的组合隐蔽式窗框留缝且余热跑溢频繁，致使持续能耗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，其结构包括：外叶混凝墙板、拉结件、夹心保温层、预埋热桥套管、内叶混凝墙板、预埋窗框、混凝土封边，所述预埋热桥套管水平插嵌在夹心保温层的顶部并且相互垂直，所述内叶混凝墙板与混凝土封边为一体结构并且出于同一竖直面上，所述预埋窗框插嵌在内叶混凝墙板的内部并且出于同一竖直面上，所述外叶混凝墙板与拉结件扣合在一起，所述外叶混凝墙板紧贴于夹心保温层的前侧并且出于同一竖直面上，所述夹心保温层紧贴于内叶混凝墙板的前侧并且出于同一竖直面上，所述预埋窗框通过拉结件与夹心保温层扣合在一起并且出于同一竖直面上，所述预埋热桥套管设有热桥芯管、预埋壳套管，所述热桥芯管安装于预埋壳套管的内部并且轴芯共线，所述热桥芯管与预埋壳套管采用过盈配合，所述预埋壳套管水平插嵌在夹心保温层的顶部并且相互垂直。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述拉结件由拉结角板、钣筋面、加强筋条组成，所述拉结角板设有两个并且分别焊接在钣筋面的前后两侧，所述加强筋条设有两个并且分别安装于钣筋面的左右两侧，所述钣筋面与加强筋条处于同一水平面上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述热桥芯管由网罩球端面、尼龙管、螺纹齿环道组成，所述网罩球端面设有两个并且分别嵌套于尼龙管的左右两侧，所述尼龙管与螺纹齿环道为一体结构并且轴芯共线。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述拉结角板为拱桥式斜架贴片且带横衬底片的
角筋板架结构，方便直角扣端形成螺栓穿插加固窗框的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述网罩球端面为带半球型交织网纹面的复合罩槽端架结构，方便前后端蓄热余热回收形成铝线网架导热球面热传递循环的操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述螺纹齿环道为密斜齿纹路螺旋分布的螺旋环槽道结构，方便螺旋前后吸热蓄热形成热桥在保温层面的增幅蓄能操作效果。
[0012]本技术一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，工作人员通过外叶混凝墙板四边框内设拉结件的拉结角板对架钣筋面与加强筋条垫护预埋窗框操作，让夹心保温层前贴内叶混凝墙板与混凝土封边组合叠加内预埋热桥套管，让热桥芯管的网罩球端面包压尼龙管前后端适配螺纹齿环道内置预埋壳套管形成热桥组合和余热回收的双作用墙体内埋效果。
[0013]本技术操作后可达到的优点有：
[0014]运用夹心保温层与预埋热桥套管相配合，通过预埋窗框与拉结件的窗框热桥形成一个夹心保温层的板式叠加外叶混凝墙板与内叶混凝墙板缝隙中，再配合预埋窗框内置提升热桥芯管与预埋壳套管高位穿插组合包裹度的操作效果，让后续的外墙隐藏式窗框也更隐蔽，且热桥夹心保温层叠加包边和热桥芯管接管余热回收度充足，保持室内能量守恒度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥的结构示意图。
[0017]图2为本技术拉结件详细的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术预埋热桥套管详细的立体放大结构示意图。
[0019]图4为本技术热桥芯管详细的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：外叶混凝墙板
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1、拉结件
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2、夹心保温层
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3、预埋热桥套管
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4、内叶混凝墙板
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5、预埋窗框
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6、混凝土封边
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7、拉结角板
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21、钣筋面
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22、加强筋条
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23、热桥芯管
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41、预埋壳套管
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42、网罩球端面
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411、尼龙管
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412、螺纹齿环道
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413。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例1
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，其结构包括：外叶混凝墙板1、拉结件2、夹心保温层3、预埋热桥套管4、内叶混凝墙板5、预埋窗框6、混凝土封边7，所述预埋热桥套管4水平插嵌在夹心保温层3的顶部并且相互垂直，所述内叶混凝墙板5与混凝土封边7为一体结构并且出于同一竖直面上，所述预埋窗框6插嵌在内叶混凝墙板5的内部并且出于同一竖直面上，所述外叶混凝墙板1与拉结件2扣合在一起，所述外叶混凝墙板1紧贴于夹心保温层3的前侧并且出于同一竖直面上，所述夹心保温层3紧贴于内叶混凝墙板5的前侧并且出于同一竖直面上，所述预埋窗框6通过拉结件2与夹心保温层3扣合在一起并且出于同一竖直面上，所述预埋热桥套管4设有热桥芯管41、预埋壳套管42，所
述热桥芯管41安装于预埋壳套管42的内部并且轴芯共线，所述热桥芯管41与预埋壳套管42采用过盈配合，所述预埋壳套管42水平插嵌在夹心保温层3的顶部并且相互垂直。
[0023]请参阅图2，所述拉结件2由拉结角板21、钣筋面22、加强筋条23组成，所述拉结角板21设有两个并且分别焊接在钣筋面22的前后两侧，所述加强筋条23设有两个并且分别安装于钣筋面22的左右两侧，所述钣筋面22与加强筋条23处于同一水平面上，所述拉结角板21为拱桥式斜架贴片且带横衬底片的角筋板架结构，方便直角扣端形成螺栓穿插加固窗框的操作效果。
[0024]请参阅图4，所述热桥芯管41由网罩球端面411、尼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，其结构包括：外叶混凝墙板（1）、拉结件（2）、夹心保温层（3）、预埋热桥套管（4）、内叶混凝墙板（5）、预埋窗框（6）、混凝土封边（7），其特征在于：所述预埋热桥套管（4）水平插嵌在夹心保温层（3）的顶部，所述内叶混凝墙板（5）与混凝土封边（7）为一体结构，所述预埋窗框（6）插嵌在内叶混凝墙板（5）的内部，所述外叶混凝墙板（1）与拉结件（2）扣合在一起，所述外叶混凝墙板（1）紧贴于夹心保温层（3）的前侧，所述夹心保温层（3）紧贴于内叶混凝墙板（5）的前侧，所述预埋窗框（6）通过拉结件（2）与夹心保温层（3）扣合在一起；所述预埋热桥套管（4）设有热桥芯管（41）、预埋壳套管（42）；所述热桥芯管（41）安装于预埋壳套管（42）的内部，所述热桥芯管（41）与预埋壳套管（42）相配合，所述预埋壳套管（42）水平插嵌在夹心保温层（3）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用隐藏式窗框热桥，其特征在于：所述拉结件（2）由拉结角...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳德敏，杨绪歌，黄乃庆，许黎明，
申请(专利权)人：河南赟鑫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：