一种拼装铝单板模具制造技术

技术编号:39390618 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术涉及铝单板模具技术领域,公开了一种拼装铝单板模具,包括底架,底架的顶中部固定连接有铝单板冲压下模体,底架通过支撑架,连接有油缸,油缸的活塞杆端部通过升降板连接有铝单板冲压上模体,升降板的底面通过上连接耳连接有拉绳,拉绳的下端通过下连接耳连接有连接板,连接板的底部固定连接有拉杆,拉杆的下部固定连接有斜推块,斜推块的一侧设置有推杆,底架的内腔顶部固定连接有固定座,推杆的一端设置有顶块,顶块通过顶杆连接有顶料板,顶杆的下部外壁套接有弹簧,此结构采用冲压油缸作为动力源来带动顶出机构,且整个顶出结构为联动机械结构,因此整个顶出结构制造成本低,且故障点少,维护成本低,实用性很高。实用性很高。实用性很高。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装铝单板模具


[0001]本技术属于铝单板模具
,具体为一种拼装铝单板模具。

技术介绍

[0002]铝单板是建筑行业常用外墙材料,一般铝单板都是采用拼接的方式拼装而成,十分方便安装。
[0003]现有的铝单板在生产时,都会采用冲压模具冲压成型,且冲压后为了方便下料都会采用顶料装置将冲压好的铝单板顶出,从而方便快速取出冲压好的铝单板,如公告号CN 214977307 U公布的一种拼装铝单板模具便可实现自动顶料。
[0004]但上述机构顶料机构都是需要另外的电机作为驱动源,后期设备成本和控制系统成本都较高,且提高模具使用的故障点,后期维护成本也高,为了可实现降低制造成本,提高顶料机构的实用性,减少后期的维护成本,提出一种拼装铝单板模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种拼装铝单板模具。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种拼装铝单板模具,包括底架,所述底架的顶中部固定连接有铝单板冲压下模体,所述底架的顶面后部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有油缸,所述油缸的活塞杆端部固定连接有升降板,所述升降板的底面中部固定连接有铝单板冲压上模体;
[0007]所述升降板的底面两侧固定连接有上连接耳,所述上连接耳上缠绕固定连接有拉绳,所述拉绳的下端缠绕连接有下连接耳,所述下连接耳的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有拉杆,所述拉杆的下部固定连接有斜推块,所述斜推块的一侧设置有推杆,所述底架的内腔顶部固定连接有固定座,所述推杆滑动连接在所述固定座上,所述推杆的一端设置有顶块,所述顶块顶面固定连接有顶杆,所述顶杆的下部外壁套接有弹簧,所述顶杆的顶端固定连接有顶料板。
[0008]在一优选的实施方式中,所述升降板的四个端角处均滑动连接有导向杆,所述导向杆的上端固定连接在所述支撑架上,所述导向杆的下端固定连接在所述底架上。
[0009]在一优选的实施方式中,所述铝单板冲压下模体上开设有压槽,所述顶料板设置在压槽内。
[0010]在一优选的实施方式中,所述底架的顶面两侧固定连接有滑套,所述拉杆滑动连接在所述滑套内。
[0011]在一优选的实施方式中,所述推杆的两端为平行的斜面设置,所述顶块的两侧为斜面设置。
[0012]在一优选的实施方式中,所述顶杆贯穿所述底架的顶面和所述铝单板冲压下模体的底部。
[0013]在一优选的实施方式中,所述拉杆的下部固定连接有下限位板。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,此结构利用冲压油缸的上下升降作为动力源来带动连杆结构推动顶料板顶出铝单板,整体结构不需要另加动力源,且连杆结构结构简单制造成本低,因此整个顶料结构制造成本较低,且连杆结构寿命使用长,故障损坏率低,能有效减少模具后期的维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意简图;
[0017]图2为本技术的正视结构示意简图;
[0018]图3为本技术的侧视结构示意简图。
[0019]图中标记:1

底架、2

铝单板冲压下模体、3

支撑架、4

油缸、5

升降板、6

铝单板冲压上模体、7

上连接耳、8

拉绳、9

下连接耳、10

连接板、11

拉杆、12

斜推块、13

推杆、14

固定座、15

顶块、16

顶杆、17

弹簧、18

顶料板、19

导向杆、20

滑套、21

下限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1

图3对本技术实施例的一种拼装铝单板模具进行详细的说明。
[0022]实施例:
[0023]本技术实施例提供的一种拼装铝单板模具,参考图1和图3所示,包括底架1,底架1的顶中部固定连接有铝单板冲压下模体2,底架1的顶面后部固定连接有支撑架3,支撑架3的顶面固定连接有油缸4,油缸4的活塞杆端部固定连接有升降板5,升降板5的底面中部固定连接有铝单板冲压上模体6,此结构将需要冲压的铝单板放置在铝单板冲压下模体2上,然后利用油缸4带动升降板5上的铝单板冲压上模体6下移,使上铝单板冲压下模体合模冲压铝单板,从而将铝单板冲压到需要性状。
[0024]参考图1和图2所示,升降板5的底面两侧固定连接有上连接耳7,上连接耳7上缠绕固定连接有拉绳8,拉绳8的下端缠绕连接有下连接耳9,下连接耳9的底部固定连接有连接板10,连接板10的底部固定连接有拉杆11,拉杆11的下部固定连接有斜推块12,斜推块12的一侧设置有推杆13,推杆13的一端设置有顶块15,顶块15顶面固定连接有顶杆16,顶杆16贯穿底架1的顶面和铝单板冲压下模体2的底部,顶杆16的顶端固定连接有顶料板18,铝单板冲压下模体2上开设有压槽,顶料板18设置在压槽内,此结构当冲压铝单板结束后,油缸4带动升降板5上升,当升降板5上升到一定位置后,上连接耳7上的拉绳8可向上拉动下连接耳9上的连接板10,从而拉动拉杆11上移,拉杆11会带动推动推杆13平移,推杆13会推动顶块15上移,顶块15会带动顶杆16上的顶料板18上移,从而将冲压好的铝单板从铝单板冲压下模体2内顶出,从而方便人员对冲压好的铝单板进行抓取下料;
[0025]此机构整体结构利用冲压油缸4的上下升降作为动力源来带动连杆结构推动顶料板18顶出铝单板,整体结构不需要另加动力源,且连杆结构结构简单制造成本低,因此整个顶料结构制造成本较低,且连杆结构寿命使用长,故障损坏率低,能有效减少模具后期的维护成本。
[0026]参考图2所示,顶杆16的下部外壁套接有弹簧17,此结构当顶出结束后,升降板5下移进行下一次冲压时,此时利用弹簧17的弹力可推动顶块15下移,从而带动顶料板18快速落位,方便下面的铝单板冲压。
[0027]参考图2所示,底架1的内腔顶部固定连接有固定座14,推杆13滑动连接在固定座14上,此结构利用固定座14支撑推杆13,同时对推杆13的移动起到导向作用。
[0028]参考图1所示,升降板5的四个端角处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装铝单板模具,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶中部固定连接有铝单板冲压下模体(2),所述底架(1)的顶面后部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶面固定连接有油缸(4),所述油缸(4)的活塞杆端部固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的底面中部固定连接有铝单板冲压上模体(6);所述升降板(5)的底面两侧固定连接有上连接耳(7),所述上连接耳(7)上缠绕固定连接有拉绳(8),所述拉绳(8)的下端缠绕连接有下连接耳(9),所述下连接耳(9)的底部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的底部固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的下部固定连接有斜推块(12),所述斜推块(12)的一侧设置有推杆(13),所述底架(1)的内腔顶部固定连接有固定座(14),所述推杆(13)滑动连接在所述固定座(14)上,所述推杆(13)的一端设置有顶块(15),所述顶块(15)顶面固定连接有顶杆(16),所述顶杆(16)的下部外壁套接有弹簧(17),所述顶杆(16)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁明淋李中展梁明冲
申请(专利权)人:佛山市琦铝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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