一种带充气功能的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带充气功能的搅拌机，包括筒体、放矿管道、支架、轴承箱、主轴杆、水轮、搅拌机矿液管和搅拌机调节竖管，所述搅拌机矿液管外壁上端开设有若干上下均匀分布的导管，所述导管向上倾斜设置，所述搅拌机调节竖管两端和前后端均设置有调节机构，所述水轮底端中心处设置有管状的空气分配器，所述空气分配器外壁上开设有若干均匀分布的气孔结构，所述筒体两侧设置有矿液进出机构，所述支架顶端设置有驱动机构，所述轴承箱一侧壁上固定插接有空气管道。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：搅拌效率高，采用气动搅拌方式提升设备耐用性。升设备耐用性。升设备耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带充气功能的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是指一种带充气功能的搅拌机。

技术介绍

[0002]选矿厂球磨机研磨好的精矿需要通过搅拌机搅拌后才能流入到浮选机进行浮选，浮选后的尾矿也需要通过搅拌机搅拌后进入到下一级浮选机中进行浮选。普通的螺旋叶搅拌机效率低，搅拌效果差、且叶轮本身容易磨损，维修成本高，为了改善这些缺点，需要一款搅拌效率高，搅拌效果好，且维修成本比较低的搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种带充气功能的搅拌机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种带充气功能的搅拌机，包括筒体，所述筒体一侧壁底端固定插接有放矿管道，所述筒体顶端固定连接有十字形的支架，所述支架中心处固定插接有轴承箱，所述轴承箱内部设置有内部为空腔结构的主轴杆，所述主轴杆下端延伸至筒体内部下侧，所述主轴杆两侧壁上端开设有导孔结构，所述主轴杆下端设置有水轮，所述水轮上侧设置有套接于主轴杆的搅拌机矿液管，所述搅拌机矿液管内部上端插接有搅拌机调节竖管，所述搅拌机矿液管外壁上端开设有若干上下均匀分布的导管，所述导管向上倾斜设置，所述搅拌机调节竖管两端和前后端均设置有调节机构，所述水轮底端中心处设置有管状的空气分配器，所述空气分配器外壁上开设有若干均匀分布的气孔结构，所述筒体两侧设置有矿液进出机构，所述支架顶端设置有驱动机构，所述轴承箱一侧壁上固定插接有空气管道。
[0005]作为改进，所述水轮包括设置于主轴杆底部的隔离盘，所述隔离盘顶端固定连接有若干均匀分布的上叶片，所述隔离盘底部固定连接有若干均匀分布的下叶片，所述空气分配器固定插接于隔离盘中心处。
[0006]作为改进，所述隔离盘顶端固定连接有轴承法兰，所述轴承法兰上端套接有碗形护套，所述主轴杆下端固定插接于轴承法兰内部。
[0007]作为改进，所述调节机构包括固定连接于搅拌机调节竖管内部两侧和前后侧壁上端的调节板，所述调节板为L形结构，所述搅拌机矿液管外部两侧和前后侧均设置有插接于调节板上的导杆，所述导杆顶端固定插接于支架内部。
[0008]作为改进，所述矿液进出机构包括固定插接于搅拌机矿液管一侧壁下端的矿液入口管道，所述矿液入口管道另一端延伸至筒体外部，所述矿液入口管道向筒体外部倾斜设置，所述筒体设置矿液入口管道的另一侧外壁上端固定连接有矿液出口，所述矿液出口同筒体内部连通。
[0009]作为改进，所述驱动机构包括固定连接于支架顶端一侧的电机支架，所述轴承箱上侧设置有皮带轮，所述皮带轮下端同轴承箱转动连接，所述皮带轮底端同主轴杆顶端固定连接。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术改变螺旋搅拌叶的搅拌形式并利用充气的方法来提高搅拌效率和搅拌效果，同时水轮配合空气分配器，利用空气喷出推开矿液中的矿石，降低水轮本身与矿石间的接触，极大的降低了设备的磨损，提升了设备使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术一种带充气功能的搅拌机的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术一种带充气功能的搅拌机的主视剖面示意图。
[0013]图3是本技术一种带充气功能的搅拌机的搅拌机矿液管立体结构图。
[0014]图4是本技术一种带充气功能的搅拌机的水轮立体结构图。
[0015]图5是本技术一种带充气功能的搅拌机的A放大图。
[0016]如图所示：1、筒体；2、放矿管道；3、支架；4、轴承箱；5、主轴杆；6、水轮；6.1、隔离盘；6.2、上叶片；6.3、下叶片；6.4、轴承法兰；6.5、碗形护套；7、搅拌机矿液管；8、搅拌机调节竖管；9、导管；10、调节机构；10.1、调节板；10.2、导杆；11、空气分配器；12、矿液进出机构；12.1、矿液入口管道；12.2、矿液出口；13、驱动机构；13.1、电机支架；13.2、皮带轮；14、空气管道。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1
‑
5，一种带充气功能的搅拌机，包括主体结构的筒体1，在筒体1的一侧壁底端固定插接设置放矿管道2，能够在搅拌完成后将去除矿液的矿石排出，在筒体1顶端固定连接设置十字形结构的支架3，用来承载和安装搅拌相关组件。
[0019]为实现有效的搅拌功能，本技术在支架3顶端中心处固定插接轴承箱4，并在轴承箱4内部转动设置主轴杆5，主轴杆5的顶端两侧壁上开设导孔结构能够配合轴承箱4侧壁插接的空气管道14使用，确保压缩空气能够有效的进入主轴杆5的内部，在主轴杆5的下端设置水轮6，水轮6中心处插接设置同主轴杆5连通的空气分配器11，空气分配器11侧壁上开设若干均匀分布的压缩空气从成轴承箱4的空气管道14进入后，轴承箱4内部密封，空气通过主轴杆5上的导孔结构进入其内部，在通过主轴杆5内部空腔后通过空气分配器11排出，排出的空气通过水轮6分散到矿浆中实现搅拌功能。
[0020]其中，为保证水轮6自身的连接性和搅拌性，设置隔离盘6.1作为主支撑，其顶部和底部分别固定设置若干均匀分布的上叶片6.2和下叶片6.3，上叶片6.2为辐射状叶片，与搅拌机矿液管7下的隔离盘6.1组成吸浆区，作用是从矿液入口管道12.1吸入矿浆；下叶片6.3为后倾叶片，负责搅拌矿浆和分散空气，空气分散到矿浆中，可以提高搅拌效果；实现基板的搅拌辅助功能，在隔离盘6.1顶端设置轴承法兰6.4和碗形护套6.5连接主轴杆5，起到稳定的连接效果，碗形护套6.5套在轴承法兰6.4的上方，主要的作用就是用来保护水轮6和轴承法兰6.4的连接螺栓；轴承法兰6.4的作用就是将水轮6和主轴杆5固定到一起，轴承法兰6.4上有螺纹，和主轴杆5上的螺纹配合紧固，然后再用螺栓将轴承法兰6.4和水轮6固定。
[0021]本技术在搅拌机矿液管7一侧壁下端固定插接倾斜结构的矿液入口管道12.1，矿液入口管道12.1的另一侧延伸至筒体1的外部，在筒体1的另一侧壁上端设置同其
内部连接的矿液出口12.2，在搅拌完成后方便矿液的排出。矿液经过矿液入口管道12.1进入设备内部，在水轮6的旋转下，设备内部会产生自吸力，使得矿液更加容易的流入到设备中。矿液经过搅拌后由矿液出口12.2排出。其中部分矿液通过搅拌机矿液管7上设置的导管9流回到吸浆区域，进行再一次循环搅拌。
[0022]在调节搅拌机调节竖管8和搅拌机矿液管7的位置后，可以调节回流到吸浆区域的矿液量，从而调节矿液的吸入强度，为实现调节功能，在搅拌机调节竖管8内部两侧壁和前后壁顶端固定连接设置L形的调节板10.1，并在调节板10.1上插接设置导杆10.2，导杆10.2的顶端和支架3固定结构，依靠此结构的支撑和活动连接性，可改变搅拌机调节竖管8在搅拌机矿液管7内部的位置，进而改变回流的矿液量。
[0023]本技术在具体实施时，使用时需要外接球磨机、返量泵、旋流器和去浮选机等设备，铜选矿厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带充气功能的搅拌机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)一侧壁底端固定插接有放矿管道(2)，所述筒体(1)顶端固定连接有十字形的支架(3)，所述支架(3)中心处固定插接有轴承箱(4)，所述轴承箱(4)内部设置有内部为空腔结构的主轴杆(5)，所述主轴杆(5)下端延伸至筒体(1)内部下侧，所述主轴杆(5)两侧壁上端开设有导孔结构，所述主轴杆(5)下端设置有水轮(6)，所述水轮(6)上侧设置有套接于主轴杆(5)的搅拌机矿液管(7)，所述搅拌机矿液管(7)内部上端插接有搅拌机调节竖管(8)，所述搅拌机矿液管(7)外壁上端开设有若干上下均匀分布的导管(9)，所述导管(9)向上倾斜设置，所述搅拌机调节竖管(8)两端和前后端均设置有调节机构(10)，所述水轮(6)底端中心处设置有管状的空气分配器(11)，所述空气分配器(11)外壁上开设有若干均匀分布的气孔结构，所述筒体(1)两侧设置有矿液进出机构(12)，所述支架(3)顶端设置有驱动机构(13)，所述轴承箱(4)一侧壁上固定插接有空气管道(14)。2.根据权利要求1所述的一种带充气功能的搅拌机，其特征在于：所述水轮(6)包括设置于主轴杆(5)底部的隔离盘(6.1)，所述隔离盘(6.1)顶端固定连接有若干均匀分布的上叶片(6.2)，所述隔离盘(6.1)底部固定连接有若干均匀分布的下叶片(6.3)，所述空气分配器(11)固定插接于隔离盘(6.1)中心处。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天宇，周玉丰，赵刚，高婷婷，苏广迪，许多思，张国栋，刘强，鲁战海，
申请(专利权)人：中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：