一种称重传感器防护罩安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重传感器防护罩安装结构，包括安装组件，所述安装组件包括U形板、秤体、支撑板、称重传感器支架、称重传感器、L形板、防护罩、固定杆、移动杆、连接杆、卡杆、第一L形块、拉动块；所述U形板上固定连接有秤体，所述秤体的两侧均焊接有支撑板。本实用新型专利技术移动拉动块通过第一L形块带动连接杆移动，连接杆带动移动杆在固定杆上滑动，然后将防护罩放置到需要防护称重传感器支架的位置，然后放松对拉动块的拉力，通过连接杆带动卡杆移动，进而便于防护罩的安装，然后通过安装防护罩对称重传感器支架进行防护，防止煤块滑落卡在秤体与称重传感器支架中间，以免造成称重显示不定量偏差，进而避免对配比煤量产生影响。进而避免对配比煤量产生影响。进而避免对配比煤量产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器防护罩安装结构

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[0001]本技术涉及一种安装结构，具体为一种称重传感器防护罩安装结构，属于称重传感器防护罩安装结构


技术介绍
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[0002]备煤车间一直都是焦化厂工作“战斗前线”，时刻掌握着焦炭成品质量命脉，更关乎着企业是否盈利的“生杀大权”，备煤车间每班上煤时，都是按照不同煤种不同比例进行配比，只有做到精准控制配煤，尽量减少配比误差，才是生产合格质量焦炭的重要前提；
[0003]但是在备煤车间日常生产过程中，会经常出现有小的煤块从电子皮带秤转动的皮带上滑落，卡在秤体支架与称重传感器支架中间，造成称重显示不定量偏差，十分影响配比上煤量，为此，提出一种称重传感器防护罩安装结构。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种称重传感器防护罩安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种称重传感器防护罩安装结构，包括安装组件，所述安装组件包括U形板、秤体、支撑板、称重传感器支架、称重传感器、L形板、防护罩、固定杆、移动杆、连接杆、卡杆、第一L形块、拉动块；
[0006]所述U形板上固定连接有秤体，所述秤体的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有称重传感器支架，所述称重传感器支架上安装有称重传感器，所述U形板的顶部焊接有两个L形板，所述称重传感器的上方活动接触有防护罩，所述L形板的一侧内壁上焊接有两个固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部焊接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有两个卡杆，所述连接杆的另一侧焊接有第一L形块，所述第一L形块的一侧焊接有拉动块，所述防护罩的一侧内壁上开设有两个卡孔，所述卡杆与对应的卡孔相卡装。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述移动杆的另一端与对应的L形板的一侧内壁之间固定连接有弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的顶部焊接有两个第二L形块，所述第二L形块的底部内壁上开设有限位槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位槽上活动接触有限位块，所述限位块的顶部与对应的防护罩的底部固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述L形板的一侧内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的拉动块的外侧不接触。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述拉动块的一侧焊接有拉环。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述移动杆上开设有限位孔，所述移动杆通过限位孔与对应的固定杆滑动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧活动套设在对应的固定杆上。
[0014]本技术的优点：本技术移动拉动块通过第一L形块带动连接杆移动，连接杆带动移动杆在固定杆上滑动，连接杆带动卡杆移动，然后将防护罩放置到需要防护称重传感器支架的位置，然后放松对拉动块的拉力，通过连接杆带动卡杆移动，使卡杆与卡孔卡装，进而便于防护罩的安装，然后通过安装防护罩对称重传感器支架进行防护，防止煤块滑落卡在秤体与称重传感器支架中间，以免造成称重显示不定量偏差，进而避免对配比煤量产生影响。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护罩取下立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的L形板、第一L形块和秤体连接立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接杆、卡杆、弹簧、固定杆、移动杆和L形板连接立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护罩和限位块连接立体结构示意图。
[0021]图中：1、安装组件；2、U形板；3、秤体；4、支撑板；5、称重传感器支架；6、称重传感器；7、L形板；8、防护罩；9、固定杆；10、移动杆；11、弹簧；12、连接杆；13、卡杆；14、第一L形块；15、拉动块；16、卡孔；17、第二L形块；18、限位槽；19、限位块；20、矩形孔；21、拉环。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种称重传感器防护罩安装结构，包括安装组件1，安装组件1包括U形板2、秤体3、支撑板 4、称重传感器支架 5、称重传感器6、L形板 7、防护罩8、固定杆 9、移动杆 10、连接杆 12、卡杆 13、第一L形块 14、拉动块15；
[0025]U形板2上固定连接有秤体3，秤体3的两侧均焊接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有称重传感器支架5，称重传感器支架5上安装有称重传感器6，U形板2的顶部焊接有两个L形板7，称重传感器6的上方活动接触有防护罩8，L形板7的一侧内壁上焊接有两个固定杆 9，固定杆9上滑动连接有移动杆 10，移动杆10的端部焊接有连接杆 12，连接杆12的一侧焊接有两个卡杆 13，连接杆12的另一侧焊接有第一L形块14，第一L形块14的一侧焊接有拉动块15，防护罩8的一侧内壁上开设有两个卡孔16，卡杆13与对应的卡孔16相卡装。
[0026]本实施例中，具体的：移动杆10的另一端与对应的L形板7的一侧内壁之间固定连
接有弹簧11，弹簧11活动套设在对应的固定杆9上，支撑板4的顶部焊接有两个第二L形块17，第二L形块17的底部内壁上开设有限位槽 18，限位槽18上活动接触有限位块 19，限位块19的顶部与对应的防护罩8的底部固定连接，拉动拉环21，拉环21带动对应的拉动块15移动，拉动块15带动对应的第一L形块14移动，第一L形块14带动对应的连接杆12移动，连接杆12带动对应的移动杆10在固定杆9上滑动，移动杆10在移动的过程中对对应的弹簧11进行压缩，对防护罩8进行安装。
[0027]本实施例中，具体的：L形板7的一侧内壁上开设有矩形孔20，矩形孔20的内壁与对应的拉动块15的外侧不接触，拉动块15的一侧焊接有拉环21，通过拉环21带动对应的拉动块15进行移动，拉动块15通过连接杆12带动对应的卡杆13进行移动。
[0028]本实施例中，具体的：移动杆10上开设有限位孔，移动杆10通过限位孔与对应的固定杆9滑动连接，通过限位孔对对应的移动杆10进行限位，使得移动杆10在移动时不会出现偏移。
[0029]工作原理或者结构原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器防护罩安装结构，其特征在于，包括安装组件(1)，所述安装组件(1)包括U形板(2)、秤体(3)、支撑板(4)、称重传感器支架(5)、称重传感器(6)、L形板(7)、防护罩(8)、固定杆(9)、移动杆(10)、连接杆(12)、卡杆(13)、第一L形块(14)、拉动块(15)；所述U形板(2)上固定连接有秤体(3)，所述秤体(3)的两侧均焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧固定连接有称重传感器支架(5)，所述称重传感器支架(5)上安装有称重传感器(6)，所述U形板(2)的顶部焊接有两个L形板(7)，所述称重传感器(6)的上方活动接触有防护罩(8)，所述L形板(7)的一侧内壁上焊接有两个固定杆(9)，所述固定杆(9)上滑动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的端部焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧焊接有两个卡杆(13)，所述连接杆(12)的另一侧焊接有第一L形块(14)，所述第一L形块(14)的一侧焊接有拉动块(15)，所述防护罩(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效广，廉超，赵欣，陈明达，解广源，刘云，张伟，吕嘉俊，张九领，
申请(专利权)人：刘效广，
类型：新型
国别省市：