本实用新型专利技术属于石英砂回收装置领域，具体的说是一种石英砂回收装置，包括加工箱体；所述加工箱体顶端开设有开口，所述加工箱体内部设置有收集组件，所述收集组件包括液压缸，所述液压缸固接在加工箱体的一侧；通过将石英砂从开口放入加工箱体的内壁，直至石英砂掉落至筛网的顶端，随后可启动托板顶端设置的振动电机，使振动电机产生振动，并通过一侧设置的连接块进行传递，使振动传递至连接块一侧的筛网上，使筛网产生振动，并对石英砂进行筛取，可将细小的石英砂粒通过振动的筛网进行振动分离，并使细小的石英砂粒透过筛网向下掉落至收集箱内，可对细小的石英砂进行集中收集，解决了细小的石英砂易被浪费的问题。细小的石英砂易被浪费的问题。细小的石英砂易被浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂回收装置
[0001]本技术涉及石英砂回收装置领域，具体是一种石英砂回收装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂是通过矿石筛选、般烧水淬、破碎筛选、化学处理和清洗干燥这五个步骤生产出来的，高纯度的石英砂矿石原料主要呈现乳白色或者半白色半透明状，而在需要对石英砂进行加工时，通常会使用筛机来对石英砂进行过滤。
[0003]石英砂筛选装置包括筛网、振动电机和水箱，在需要对特定的石英砂进行筛分时，可将石英砂放置进水箱内，并通过启动振动电机带动筛网进行振动，可将筛网顶端的石英砂进行筛分处理，从而可将合适大小的石英砂进行集中收集。
[0004]现有技术中，在对石英砂进行细砂加工时，通常会使较为细小的石英砂造成流失，而流失掉的细小石英砂会造成大量的浪费；因此，针对上述问题提出一种石英砂回收装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种石英砂回收装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种石英砂回收装置，包括加工箱体；所述加工箱体顶端开设有开口，所述加工箱体内部设置有收集组件；
[0007]所述收集组件包括液压缸，所述液压缸固接在加工箱体的一侧，所述液压缸一侧伸入加工箱体的内壁，所述加工箱体内壁固接有筛网，所述筛网呈倾斜设置，所述液压缸伸入加工箱体内壁的一侧固接有推板，所述液压缸和推板均呈倾斜设置，所述加工箱体一侧固接有托板，所述托板顶端固接有振动电机，所述振动电机一侧固接有连接块，所述连接块一侧伸入加工箱体，所述连接块伸入加工箱体的一侧固接在筛网的一侧，所述加工箱体内壁底部设置有收集箱，所述加工箱体远离液压缸的一侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述出料口顶端固接有转轴，所述转轴底部固接有挡板，所述挡板大小与出料口大小一致，所述挡板一侧固接有拉块，所述挡板远离拉块的一侧固接有垫板。
[0009]优选的，所述开口顶端固接有进料口，所述进料口形状为漏斗状。
[0010]优选的，所述加工箱体内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内壁固接有磁铁，所述收集箱材质为铁质，所述收集箱远离磁铁的一端固接有把手。
[0011]优选的，所述推板底部固接有刷板，所述刷板底部贴合筛网的顶端，所述推板顶端固接有顶板，所述顶板与推板相垂直。
[0012]优选的，所述收集箱顶端固接有斜板，所述斜板设置在磁铁的顶端。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过将石英砂从开口放入加工箱体的内壁，直至石英砂掉落至筛网
的顶端，随后可启动托板顶端设置的振动电机，使振动电机产生振动，并通过一侧设置的连接块进行传递，使振动传递至连接块一侧的筛网上，使筛网产生振动，并对石英砂进行筛取，可将细小的石英砂粒通过振动的筛网进行振动分离，并使细小的石英砂粒透过筛网向下掉落至收集箱内，可对细小的石英砂进行集中收集，解决了细小的石英砂易被浪费的问题。
[0015]2.本技术通过在加工箱体的凹槽内设置磁铁，可在安装收集箱时，便于通过磁铁来对铁质的收集箱进行吸附，从而将收集箱的位置进行固定，而在需要取出收集箱时，可拉动把手，从而便于将收集箱取出，并对收集箱内的细小石英砂进行取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为本技术的挡板剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的收集箱结构示意图。
[0022]图中：1、加工箱体；2、液压缸；3、推板；4、顶板；5、筛网；6、托板；7、振动电机；8、连接块；9、转轴；10、挡板；11、拉块；12、收集箱；13、进料口；14、垫板；15、磁铁；16、刷板；17、斜板；18、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，一种石英砂回收装置，包括加工箱体1；所述加工箱体1顶端开设有开口，所述加工箱体1内部设置有收集组件；
[0025]所述收集组件包括液压缸2，所述液压缸2固接在加工箱体1的一侧，所述液压缸2一侧伸入加工箱体1的内壁，所述加工箱体1内壁固接有筛网5，所述筛网5呈倾斜设置，所述液压缸2伸入加工箱体1内壁的一侧固接有推板3，所述液压缸2和推板3均呈倾斜设置，所述加工箱体1一侧固接有托板6，所述托板6顶端固接有振动电机7，所述振动电机7一侧固接有连接块8，所述连接块8一侧伸入加工箱体1，所述连接块8伸入加工箱体1的一侧固接在筛网5的一侧，所述加工箱体1内壁底部设置有收集箱12，所述加工箱体1远离液压缸2的一侧开设有出料口；
[0026]工作时，现有技术中，在对石英砂进行细砂加工时，通常会使较为细小的石英砂造成流失，而流失掉的细小石英砂会造成大量的浪费，为解决细小的石英砂易被浪费的问题，
在需要对细小的石英砂进行收集时，将石英砂从开口放入加工箱体1的内壁，直至石英砂掉落至筛网5的顶端，随后可启动托板6顶端设置的振动电机7，使振动电机7产生振动，并通过一侧设置的连接块8进行传递，使振动传递至连接块8一侧的筛网5上，使筛网5产生振动，并对石英砂进行筛取，可将细小的石英砂粒通过振动的筛网5进行振动分离，并使细小的石英砂粒透过筛网5向下掉落至收集箱12内，可对细小的石英砂进行集中收集，而在需要筛取下一批石英砂时，需要将较大颗粒的石英砂从加工箱体1内壁移出，可启动液压缸2，使液压缸2推动一侧设置的推板3进行移动，由于推板3和液压缸2均为倾斜设置，可使推板3的移动轨迹贴合筛网5的表面，并可将筛网5顶端积存的石英砂向出料口一侧进行推动，直至将石英砂推出出料口，随后可进行下一批次的石英砂筛取。
[0027]进一步的，如图4所示，所述出料口顶端固接有转轴9，所述转轴9底部固接有挡板10，所述挡板10大小与出料口大小一致，所述挡板10一侧固接有拉块11，所述挡板10远离拉块11的一侧固接有垫板14；
[0028]工作时，通过在出料口设置转轴9和挡板10，可在需要封闭出料口时，便于通过封板来将出料口进行封闭，而挡板10一侧设置的垫板14可便于提高封闭时的密封性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂回收装置，包括加工箱体（1）；所述加工箱体（1）顶端开设有开口，所述加工箱体（1）内部设置有收集组件，其特征在于；所述收集组件包括液压缸（2），所述液压缸（2）固接在加工箱体（1）的一侧，所述液压缸（2）一侧伸入加工箱体（1）的内壁，所述加工箱体（1）内壁固接有筛网（5），所述筛网（5）呈倾斜设置，所述液压缸（2）伸入加工箱体（1）内壁的一侧固接有推板（3），所述液压缸（2）和推板（3）均呈倾斜设置，所述加工箱体（1）一侧固接有托板（6），所述托板（6）顶端固接有振动电机（7），所述振动电机（7）一侧固接有连接块（8），所述连接块（8）一侧伸入加工箱体（1），所述连接块（8）伸入加工箱体（1）的一侧固接在筛网（5）的一侧，所述加工箱体（1）内壁底部设置有收集箱（12），所述加工箱体（1）远离液压缸（2）的一侧开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种石英砂回收装置，其特征在于：所述出料口顶端固接有转轴（9），所述转轴（9）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明洋，杨彬，邵长伟，张利，徐培，
申请(专利权)人：山东博源新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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