用于光网终端输送系统的升降式缓存支架技术方案

技术编号:39389113 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,包括:多根导杆和至少一根丝杆,导杆和丝杆平行设置,且导杆和丝杆的数量之和至少为4,承载板,其上设有与导杆数量一致的第一通孔以及与丝杆数量一致的第二通孔,第二通孔内设有与丝杆配合的螺母,螺母通过轴承设置第二通孔内,且与丝杆啮合;螺母的外侧设有转动驱动齿,承载板内还设有驱动电机和传动齿轮组,传动齿轮组的输入端连接至驱动电机,输出端与螺母上的转动驱动齿啮合。与现有技术相比,本实用新型专利技术基于驱动电机带动螺母旋转,丝杆保持固定,从而可以实现各个承载板的独立运动控制,并且不需要设置分段式的丝杆,极大地提高了灵活性。极大地提高了灵活性。极大地提高了灵活性。

【技术实现步骤摘要】
用于光网终端输送系统的升降式缓存支架


[0001]本技术涉及一种光网终端整新分拣中心用的配件,尤其是涉及一种用于光网终端输送系统的缓存设备。

技术介绍

[0002]由于目前家庭上网终端的更新迭代快,而存量用户往往不会更新新的终端,因此存在着存量的家庭上网终端的类型多的现象,因此,为了降低维修的成本,家庭上网终端都需要被统一集中至指定的维修中心进行处理,维修好后的产品需要进行打包,不同于新产品的打包,维修整新后的产品由于品类繁多,无法通过自动化的方式实现,需要人工挑选对应的包装,以及粘贴对应的产品标签。
[0003]现有技术中,通常是采用输送带的形式将整新后的终端输送至各包装工位,具体如图1所示,输送带1的两侧分布有多个包装工位1,包装工位1上的工作人员根据需要从输送带上取相应的终端进行包装,这种方式下,需要各个工位的节拍相互匹配,如果发生各工位的处理节奏相差较大,由于是输送带的输送速度是统一的,因此就会影响处理效率。
[0004]对此,有本领域技术人员提出,可以采用一些缓存设备来解决此问题,具体的,通过在每个包装工位1设置一个缓存支架,并用一个过渡输送机连接输送带1和缓存支架,过渡输送机将输送带1上的待包装的光网终端输送至缓存支架中,如此,可以解决前述的节拍不匹配问题,具体的,通过一个缓存支架,支架上设置多个承载板,通过过渡输送机依次将光网终端输送至各承载板上,承载板可以上下移动,现有技术中,通常采用将缓存支架的部分立柱设置为丝杆,并在承载板上设置与之配套的螺母,然后通过主动旋转丝杆的方式实现升降控制,但是这种方式下,只能实现所有承载板的同步升降,如果要实现各承载板的独立升降控制,则需要通过将整个立柱设计成分段丝杆的形式,进行分段控制,这样无疑增加了复杂性,可靠性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了提供一种用于光网终端输送系统的缓存设备,基于驱动电机带动螺母旋转,丝杆保持固定,从而可以实现各个承载板的独立运动控制,并且不需要设置分段式的丝杆,极大地提高了灵活性。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,包括:
[0008]多根导杆和至少一根丝杆,所述导杆和丝杆平行设置,且导杆和丝杆的数量之和至少为4,
[0009]承载板,其上设有与导杆数量一致的第一通孔以及与丝杆数量一致的第二通孔,所述第二通孔内设有与所述丝杆配合的螺母,所述螺母通过轴承设置第二通孔内,且与所述丝杆啮合;
[0010]所述螺母的外侧设有转动驱动齿,所述承载板内还设有驱动电机和传动齿轮组,
所述传动齿轮组的输入端连接至驱动电机,输出端与螺母上的转动驱动齿啮合。
[0011]所述传动齿轮组包括第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮套设于驱动电机的输出轴上,并与第二传动轮啮合,所述第二传动轮还与螺母上的转动驱动齿啮合。
[0012]所述第二通孔包括第一通过节、器件放置节和第二通过节,所述第一通过节和第二通过节均为圆柱形,且第一通过节和第二通过节在器件放置节的任一径向截面所在平面内的投影均位于器件放置节的区域内,所述轴承位于器件放置节内,所述第二传动轮至少部分位于器件放置节内。
[0013]所述螺母通过两个轴承设置第二通孔内,且两个轴承分别位于第二传动轮的上下两侧。
[0014]所述两个轴承的厚度相同。
[0015]所述第一通过节和第二通过节的直径小于螺母的外径。
[0016]所述第一通过节和第二通过节的直径与螺母的内径一致。
[0017]所述丝杆和导杆均设有两根,所有丝杆和导杆的轴线位于水平面上的投影形成矩形的四个顶点,且两个丝杆的轴线位于水平面上的投影的连线为所述矩形的一条对角线。
[0018]所述承载板的上表面和下表面均设有缓冲垫。
[0019]所述缓冲垫位于近通孔处。
[0020]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、基于驱动电机带动螺母旋转,丝杆保持固定,从而可以实现各个承载板的独立运动控制,并且不需要设置分段式的丝杆,极大地提高了灵活性。
[0022]2、第二通孔采用了轴截面为十字形的设计,从而可以便于将轴承和第二传动轮进行安装,提高结构稳定性。
[0023]3、螺母通过两个轴承固定,并且两个轴承分别位于第二传动轮的上下两侧,从而可以避免第二传动轮对螺母施加与螺母轴向垂直的力矩,提高结构稳定性。
[0024]4、第一通过节和第二通过节的直径小于螺母的外径,螺母的一部分也被第二通孔的器件放置节支撑,提高结构稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术承载板和导杆、丝杆的装配示意图;
[0026]图2为承载板的底面示意图;
[0027]图3为第二通孔的一个轴截面示意图;
[0028]图4为螺母转动驱动部分的示意图;
[0029]其中:1、导杆,2、丝杆,3、承载板,4、驱动电机,5、第一传动轮,6、第二传动轮,7、螺母,8、轴承,31、第一通孔,32、第二通孔,71、转动驱动齿,321、第一通过节,322、器件放置节,323、第二通过节。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,包括:
[0032]多根导杆1和至少一根丝杆2,导杆1和丝杆2平行设置,且导杆1和丝杆2的数量之和至少为4,
[0033]承载板3,其上设有与导杆1数量一致的第一通孔31以及与丝杆2数量一致的第二通孔32,第二通孔32内设有与丝杆2配合的螺母7,螺母7通过轴承8设置第二通孔32内,且与丝杆2啮合;
[0034]螺母7的外侧设有转动驱动齿71,承载板3内还设有驱动电机4和传动齿轮组,传动齿轮组的输入端连接至驱动电机4,输出端与螺母7上的转动驱动齿71啮合。
[0035]基于驱动电机4带动螺母7旋转,丝杆2保持固定,当需要某个承载板3上下移动时,只需要控制该承载板3对应的驱动电机4正转或者翻转即可,其余承载板3的驱动电机4可以保持停机状态,此时丝杆2不需要转动,该承载板3即可发生上下运动
[0036]从而可以实现各个承载板3的独立运动控制,并且不需要设置分段式的丝杆2,极大地提高了灵活性。
[0037]在本实施例中,传动齿轮组包括第一传动轮5和第二传动轮6,第一传动轮5套设于驱动电机4的输出轴上,并与第二传动轮6啮合,第二传动轮6还与螺母7上的转动驱动齿71啮合。驱动电机4转动的同时,第一传动轮5同步转动,从而带动第二传动轮6转动,进而第二传动轮6带动螺母7转动。
[0038]在本实施例中,第二通孔32包括第一通过节321、器件放置节322和第二通过节323本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,其特征在于,包括:多根导杆和至少一根丝杆,所述导杆和丝杆平行设置,且导杆和丝杆的数量之和至少为4,承载板,其上设有与导杆数量一致的第一通孔以及与丝杆数量一致的第二通孔,所述第二通孔内设有与所述丝杆配合的螺母,所述螺母通过轴承设置第二通孔内,且与所述丝杆啮合;所述螺母的外侧设有转动驱动齿,所述承载板内还设有驱动电机和传动齿轮组,所述传动齿轮组的输入端连接至驱动电机,输出端与螺母上的转动驱动齿啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,其特征在于,所述传动齿轮组包括第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮套设于驱动电机的输出轴上,并与第二传动轮啮合,所述第二传动轮还与螺母上的转动驱动齿啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于光网终端输送系统的升降式缓存支架,其特征在于,所述第二通孔包括第一通过节、器件放置节和第二通过节,所述第一通过节和第二通过节均为圆柱形,且第一通过节和第二通过节在器件放置节的任一径向截面所在平面内的投影均位于器件放置节的区域内,所述轴承位于器件放置节内,所述第二传动轮至少部分位于器件...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐弘宇金妍郤晟
申请(专利权)人:上海共联通信信息发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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