一种自润滑铰链制造技术

本实用新型专利技术提供一种自润滑铰链，涉及铰链技术领域，自润滑铰链包括安装板，安装板侧壁上固定连接有两个连接组件，安装板一侧设置有安装组件，安装组件一侧固定连接有两个转动组件，两个转动组件呈镜像设置，两个转动组件分别与两个连接组件相配合使用，安装组件通过连接组件及转动组件实现与安装板的可拆卸连接，本实用新型专利技术提供的自润滑铰链通过设置的转动组件，将拉板向远离固定环的方向进行拉动，将两个连接柱分别正对着两个连接组件的一端，松开拉板，在弹性件的作用下，拉板向固定环的方向移动，连接柱穿插进连接组件的内侧，由此即可完成该装置的组装工作，该装置在使用时无需借助相应工具对螺栓进行拧动，从而使得组装更加的方便。加的方便。加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑铰链


[0001]本技术涉及铰链
，尤其涉及一种自润滑铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上。铰链会在表面作喷粉、镀锌合金、镀锌钢、喷砂、镀铬锌合金、镀镍钢、拉丝和抛光等处理。
[0003]在对铰链进行组装时，需要将转轴插入到与两个页片连接的环内，然后，通过相应的工具将限位螺栓插入到转轴的另一端，从而实现对铰链的组装工作，由于该装置在使用时，需要借助相应的工具对限位螺栓进行拧紧，故该装置在组装时操作起来较麻烦，不便于对铰链进行安装及拆卸，导致检修不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的自润滑铰链解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自润滑铰链。
[0006]本技术提供的自润滑铰链包括安装板，所述安装板侧壁上固定连接有两个连接组件，安装板一侧设置有安装组件，安装组件一侧固定连接有两个转动组件，两个转动组件呈镜像设置，两个转动组件分别与两个连接组件相配合使用，安装组件通过连接组件及转动组件实现与安装板的可拆卸连接；
[0007]所述转动组件包括固定环以及连接柱，固定环外表面固定连接于安装组件一端，固定环的端部活动连接有活动环，固定环远离活动环的侧壁开设有多个均匀分布的限位槽，所述连接柱活动穿插于固定环及活动环的内侧，且连接柱的端部穿插于连接组件内侧，连接柱远离活动环的一端固定连接有拉板，拉板侧壁固定连接有多个均匀设置的弹性件，多个弹性件环绕连接柱一周进行设置，多个弹性件分别活动穿插于多个限位槽内。
[0008]优选的，所述弹性件包括插柱，所述插柱一端固定连接于拉板的侧壁，插柱活动穿插于限位槽内，插柱远离拉板的一端开设的凹槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定连接于插柱凹槽底壁，弹簧的另一端固定连接于限位槽底壁。
[0009]优选的，所述安装组件包括连接板以及中心板，所述连接板侧壁与所述中心板侧壁固定连接，中心板的侧壁与固定环的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述连接板上开设有多个均匀设置呈线性排列的安装孔。
[0011]优选的，所述连接组件包括对接板，所述连接板一端固定连接于安装板，连接板远离安装板的一端固定连接有对接环，对接环的内侧安装有无油轴承，无油轴承的内侧安装有连接件。
[0012]优选的，所述连接件包括四个限位条，四个限位条呈环状均匀设置于无油轴承的内壁，限位条与无油轴承内壁固定连接，四个限位条分别穿插于连接柱外表面开设的四个
插槽内。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的自润滑铰链具有如下有益效果：
[0014]通过设置的转动组件，将拉板向远离固定环的方向进行拉动，拉板带动着弹性件拉伸，随着拉板的移动，连接柱随之发生移动，连接柱在固定环及活动环内移动，最后，连接柱的一端移动进固定环及活动环的内侧，将两个连接柱分别正对着两个连接组件的一端，松开拉板，在弹性件的作用下，拉板向固定环的方向移动，连接柱穿插进连接组件的内侧，由此即可完成该装置的组装工作，由于该装置在使用时无需借助相应工具对螺栓进行拧动，从而使得组装更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的自润滑铰链的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的结构分解后的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的转动组件的分解后结构示意图；
[0018]图4为图1所示的连接组件的结构示意图。
[0019]图中标号：1、安装板；2、固定环；3、限位槽；4、连接柱；5、拉板；6、插槽；7、活动环；8、插柱；9、弹簧；10、中心板；11、连接板；12、安装孔；13、对接板；14、对接环；15、无油轴承；16、限位条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的自润滑铰链的结构示意图；图2为图1所示的结构分解后的结构示意图；图3为图1所示的转动组件的分解后结构示意图；图4为图1所示的连接组件的结构示意图。包括：安装板。
[0022]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述安装板1侧壁上固定连接有两个连接组件，安装板1一侧设置有安装组件，安装组件一侧固定连接有两个转动组件，两个转动组件呈镜像设置，两个转动组件分别与两个连接组件相配合使用，安装组件通过连接组件及转动组件实现与安装板1的可拆卸连接，转动组件包括固定环2以及连接柱4，固定环2外表面固定连接于安装组件一端，固定环2的端部活动连接有活动环7，固定环2远离活动环7的侧壁开设有多个均匀分布的限位槽3，所述连接柱4活动穿插于固定环2及活动环7的内侧，且连接柱4的端部穿插于连接组件内侧，连接柱4远离活动环7的一端固定连接有拉板5，拉板5侧壁固定连接有多个均匀设置的弹性件，多个弹性件环绕连接柱4一周进行设置，多个弹性件分别活动穿插于多个限位槽3内，弹性件包括插柱8，所述插柱8一端固定连接于拉板5的侧壁，插柱8活动穿插于限位槽3内，插柱8远离拉板5的一端开设的凹槽内设置有弹簧9，弹簧9的一端固定连接于插柱8凹槽底壁，弹簧9的另一端固定连接于限位槽3底壁，通过设置的转动组件，将拉板5向远离固定环2的方向进行拉动，拉板5带动着弹性件拉伸，随着拉板5的移动，连接柱4随之发生移动，连接柱4在固定环2及活动环7内移动，最后，连接柱4的一端移动进固定环2及活动环7的内侧，将两个连接柱4分别正对着两个连接组件的一端，松开拉板5，在弹性件的作用下，拉板5向固定环2的方向移动，连接柱4穿插进连接组件的内侧，由此即可完成该装置的组装工作，由于该装置在使用时无需借助相应工具对螺栓
进行拧动，从而使得组装更加的方便；
[0023]安装组件包括连接板11以及中心板10，所述连接板11侧壁与所述中心板10侧壁固定连接，中心板10的侧壁与固定环2的外表面固定连接，连接板11上开设有多个均匀设置呈线性排列的安装孔12；
[0024]连接组件包括对接板13，所述连接板11一端固定连接于安装板1，连接板11远离安装板1的一端固定连接有对接环14，对接环14的内侧安装有无油轴承15，在连接柱4与对接环14的连接处使用无油轴承15，借助无油轴承15可以有效提高翻转的流畅度，而且无需经常进行添加油液以保持流畅度，长久耐用，无油轴承15的内侧安装有连接件，连接件包括四个限位条16，四个限位条16呈环状均匀设置于无油轴承15的内壁，限位条16与无油轴承15内壁固定连接，四个限位条16分别穿插于连接柱4外表面开设的四个插槽6内，通过四个限位条16及四个插槽6的相互配合，便于该装置的转动工作。
[0025]本技术提供的工作原理如下：在对该装置进行组装时，将拉板5向远离固定环2的方向进行拉动，拉板5带动着插柱8进行移动，插柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑铰链，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)侧壁上固定连接有两个连接组件，安装板(1)一侧设置有安装组件，安装组件一侧固定连接有两个转动组件，两个转动组件呈镜像设置，两个转动组件分别与两个连接组件相配合使用，安装组件通过连接组件及转动组件实现与安装板(1)的可拆卸连接；所述转动组件包括固定环(2)以及连接柱(4)，固定环(2)外表面固定连接于安装组件一端，固定环(2)的端部活动连接有活动环(7)，固定环(2)远离活动环(7)的侧壁开设有多个均匀分布的限位槽(3)，所述连接柱(4)活动穿插于固定环(2)及活动环(7)的内侧，且连接柱(4)的端部穿插于连接组件内侧，连接柱(4)远离活动环(7)的一端固定连接有拉板(5)，拉板(5)侧壁固定连接有多个均匀设置的弹性件，多个弹性件环绕连接柱(4)一周进行设置，多个弹性件分别活动穿插于多个限位槽(3)内。2.根据权利要求1所述的自润滑铰链，其特征在于，所述弹性件包括插柱(8)，所述插柱(8)一端固定连接于拉板(5)的侧壁，插柱(8)活动穿插于限位槽(3)内，插柱(8)远离拉板(5)的一端开设的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘坚刚，杨帆，
申请(专利权)人：浙江兴祥机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：