本实用新型专利技术公开了一种绣花面料加工熨烫装置，包括工作台，工作台的上端对称的开设有两个滑槽，工作台内设置有空腔，且两个滑槽分别与空腔相贯通，空腔内设置有两个螺纹座，空腔内设置有驱动组件，两个螺纹座的上端分别固设有底座，底座的上端固设有支撑杆，支撑杆的上侧设置有压合杆，且压合杆的一侧与支撑杆的上端转动连接，压合杆的一端铰接有调节杆，调节杆的下端铰接有连接杆，连接杆的下端固设有压块，压块的下端固设有防滑块，压合杆与底座之间还连接有复位组件，工作台的上端固设有立柱，立柱的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有熨烫设备，本实用新型专利技术结构合理，具有对不同宽度的绣花品进行固定熨烫的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花面料加工熨烫装置
[0001]本技术涉及面料加工
，特别涉及一种绣花面料加工熨烫装置。
技术介绍
[0002]很多绣花面料在刚生产出来时，其表面可能存在不同程度的褶皱，这些产品不能直接进行销售，而是需要经过熨烫处理。现有技术中，现有的熨烫装置无法实现对不同宽度的绣花品进行熨烫，实用性较差，且需要人工手动进行绣花品的固定，大大较低了工作效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种绣花面料加工熨烫装置，具有对不同宽度的绣花品进行固定熨烫的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种绣花面料加工熨烫装置，包括工作台，所述工作台的上端对称的开设有两个滑槽，所述工作台内设置有空腔，且两个所述滑槽分别与空腔相贯通，所述空腔内设置有两个螺纹座，两个所述螺纹座的上端分别可滑动的位于两个滑槽内，所述空腔内设置有驱动组件，且所述驱动组件分别与两个螺纹座相连接，以用于带动两个螺纹座同时移动，两个所述螺纹座的上端分别固设有底座，所述底座的上端固设有支撑杆，所述支撑杆的上侧设置有压合杆，且所述压合杆的一侧与支撑杆的上端转动连接，所述压合杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的下端铰接有连接杆，所述连接杆的下端固设有压块，所述压块的下端固设有防滑块，所述压合杆与底座之间还连接有复位组件，所述工作台的上端固设有立柱，所述立柱的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有熨烫设备。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机，且所述驱动电机安装在空腔内，所述空腔内设置有蜗轮和蜗杆，且所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述驱动电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗轮的两端连接有两根螺纹方向相反的螺纹杆，两根所述螺纹杆的另一端分别与工作台转动连接，两个所述螺纹座分别穿设在两根螺纹杆上。
[0007]作为优选，所述复位组件包括第一复位弹簧，所述压合杆的下端设有凹槽，所述凹槽内固设有导杆，所述导杆上穿设有可滑动的导块，所述第一复位弹簧穿设在导杆上，且连接于导块的一端和凹槽的内壁之间，所述底座的上端固设有滑筒，所述滑筒内设置有可滑动的滑杆，且所述滑杆呈T字型，所述滑杆的上端与导块的下端转动连接，所述滑筒内设置有第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧的两端分别与滑筒的内顶部和滑杆的下端固定连接。
[0008]作为优选，所述支撑杆的一侧设置有定位槽，且所述定位槽呈T字型，所述压块的一端固设有定位块，且所述定位块呈T字型，所述定位块的一端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合。
[0009]作为优选，所述工作台的底端对称的固设有若干根支撑腿。
[0010]本技术的有益效果为：通过驱动组件可用于带动两个螺纹座同时移动，从而带动两个底座逐渐远离或靠近，之后通过向下压动压合杆的尾端，使得压合杆绕着支撑杆转动，以便于压合杆的另一端向上转动，从而可带动调节杆向上转动调节，最终可使得压块和防滑块向上移动，此时便可将绣花面料放置在工作台上，之后可通过复位组件带动压块和防滑块回到初始位置，便可实现对绣花面料进行熨烫前固定，且通过调节调节两个底座之间的距离可实现对不同宽度的绣花品进行熨烫前固定，从而可提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中A区域的放大图；
[0013]图3为实施例的部分结构示意图。
[0014]附图标记：1、工作台；2、滑槽；3、空腔；4、螺纹座；5、驱动组件；6、底座；7、支撑杆；8、压合杆；9、调节杆；10、连接杆；11、压块；12、防滑块；13、复位组件；14、立柱；15、电动伸缩杆；16、熨烫设备；17、驱动电机；18、蜗轮；19、蜗杆；20、螺纹杆；21、第一复位弹簧；22、凹槽；23、导杆；24、导块；25、滑筒；26、滑杆；27、第二复位弹簧；28、定位槽；29、定位块；30、支撑腿。
具体实施方式
[0015]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1至图3所示，一种绣花面料加工熨烫装置，包括工作台1，工作台1的底端对称的固设有若干根支撑腿30，通过若干根支撑腿30可对整台装置起到支撑的作用。
[0017]工作台1的上端对称的开设有两个滑槽2，工作台1内设置有空腔3，且两个滑槽2分别与空腔3相贯通，空腔3内设置有两个螺纹座4，两个螺纹座4的上端分别可滑动的位于两个滑槽2内，空腔3内设置有驱动组件5，且驱动组件5分别与两个螺纹座4相连接，通过驱动组件5可用于带动两个螺纹座4同时移动，驱动组件5包括驱动电机17，且驱动电机17安装在空腔3内，空腔3内设置有蜗轮18和蜗杆19，且蜗轮18和蜗杆19相啮合，驱动电机17的输出轴与蜗杆19的一端固定连接，通过驱动电机17转动可带动蜗杆19转动，从而带动蜗轮18转动。蜗轮18的两端连接有两根螺纹方向相反的螺纹杆20，两根螺纹杆20的另一端分别与工作台1转动连接，两个螺纹座4分别穿设在两根螺纹杆20上，通过蜗轮18转动可带动两根螺纹杆20同时转动，最终可实现带动两个螺纹座4同时移动，由于两根螺纹杆20的螺纹方向相反，因此通过控制驱动电机17的转动方方向便可实现两个螺纹座4分别沿着滑槽2逐渐远离或靠近。
[0018]两个螺纹座4的上端分别固设有底座6，底座6的上端固设有支撑杆7，支撑杆7的上侧设置有压合杆8，且压合杆8的一侧与支撑杆7的上端转动连接，压合杆8的一端铰接有调节杆9，调节杆9的下端铰接有连接杆10，连接杆10的下端固设有压块11，压块11的下端固设
有防滑块12，通过螺纹座4移动可带动两个底座6逐渐远离或靠近，最终可通过调节两个底座6之间的距离，防滑块12的初始位置与工作台1的表面相贴合，通过向下压动压合杆8的尾端，使得压合杆8绕着支撑杆7转动，以便于压合杆8的另一端向上转动，从而可带动调节杆9向上转动调节，最终可使得压块11和防滑块12向上移动，此时便可将绣花面料放置在工作台1上，压合杆8与底座6之间还连接有复位组件13，之后可通过复位组件13带动压块11和防滑块12回到初始位置，便可实现对绣花面料进行熨烫前固定，且通过调节调节两个底座6之间的距离可实现对不同宽度的绣花品进行熨烫前固定，从而可提高工作效率。
[0019]支撑杆7的一侧设置有定位槽28，且定位槽28呈T字型，压块11的一端固设有定位块29，且定位块29呈T字型，定位块29的一端位于定位槽28内，当压块11上下移动时，可带动定位块29沿着定位槽28上下滑动，因此使得压块11的移动轨迹更加笔直。
[0020]复位组件13包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花面料加工熨烫装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端对称的开设有两个滑槽(2)，所述工作台(1)内设置有空腔(3)，且两个所述滑槽(2)分别与空腔(3)相贯通，所述空腔(3)内设置有两个螺纹座(4)，两个所述螺纹座(4)的上端分别可滑动的位于两个滑槽(2)内，所述空腔(3)内设置有驱动组件(5)，且所述驱动组件(5)分别与两个螺纹座(4)相连接，以用于带动两个螺纹座(4)同时移动，两个所述螺纹座(4)的上端分别固设有底座(6)，所述底座(6)的上端固设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上侧设置有压合杆(8)，且所述压合杆(8)的一侧与支撑杆(7)的上端转动连接，所述压合杆(8)的一端铰接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的下端铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固设有压块(11)，所述压块(11)的下端固设有防滑块(12)，所述压合杆(8)与底座(6)之间还连接有复位组件(13)，所述工作台(1)的上端固设有立柱(14)，所述立柱(14)的一侧安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端安装有熨烫设备(16)。2.根据权利要求1所述的一种绣花面料加工熨烫装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电机(17)，且所述驱动电机(17)安装在空腔(3)内，所述空腔(3)内设置有蜗轮(18)和蜗杆(19)，且所述蜗轮(18)和蜗杆(19)相啮合，所述驱动电机(17)的输出轴与蜗杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：池雪丹，王方奎，王清，
申请(专利权)人：绍兴市信洁纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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