本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域，具体涉及一种热塑性聚氨酯干燥装置，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖的上端设置有电动机，所述电动机的输出轴与桶盖转动连接，所述输出轴上通过螺栓安装有连接套，所述连接套的底部固定连接有环箱，所述环箱的底部固定连接有空心管，所述空心管上设置有喷头，所述空心管上设置有翻拌机构。本实用新型专利技术通过设置一个由电动机驱动的环箱，环箱的底部设置带有喷头的空心管，然后在烘干桶的上设置一个连接管，连接管接入环箱内，然后另一端可以通过软管与热风源连接，这样可以旋转向烘干桶内喷气，使得热塑性聚氨酯的颗粒烘干效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种热塑性聚氨酯干燥装置。
技术介绍
[0002]热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是由二异氰酸酯和低聚物多元醇、扩链剂共同反应生成的线性为主的高分子材料。TPU加工方法多样，可采用挤出、注射、吹塑、压延、熔融纺丝等方法加工成不同用途的产品。TPU生产包装以及加工前，都需要使用干燥装置对TPU颗粒进行干燥，比如公告号为CN217154909U的技术专利公开了一种热塑性聚氨酯弹性体生产干燥装置，包括干燥桶、滚筒搅拌干燥机和振动筛；所述干燥桶的出料通入中间料槽，中间料槽的出料通入滚筒搅拌干燥机，滚筒搅拌干燥机的出料排至振动筛，振动筛的出料通入成品料槽；所述干燥桶的出风口依次经旋风除尘器、除湿机、加热器、引风机后连接干燥桶的进风口；所述中间料槽的进料口还连接助剂添加管；所述滚筒搅拌干燥机的外部设置有加热盘管；该专利采用除湿干燥机+滚筒搅拌干燥机结合，解决了现有干燥设备不能添加粉末和液体助剂、搅拌混合效果不佳、生产能耗高的问题。
[0003]而现有的干燥装置对热塑性聚氨酯颗粒进行干燥时，干燥装置内部边缘处的物料会出现干燥不充分的情况，干燥效果不好，需要多次干燥，效率也有待提高。因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热塑性聚氨酯干燥装置，解决了现有的干燥装置效果不好以及效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯干燥装置，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖的上端设置有电动机，所述电动机的输出轴与桶盖转动连接，所述输出轴上通过螺栓安装有连接套，所述连接套的底部固定连接有环箱，所述环箱的底部固定连接有空心管，所述空心管上设置有喷头，所述空心管上设置有翻拌机构，所述烘干桶的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有包套，所述包套与环箱转动连接，所述包套内固定连接有连接管，所述连接管贯穿烘干桶且延伸至烘干桶的外部。
[0006]优选的，所述桶盖上固定连接有导流罩，所述桶盖上固定连接有入料口。通过导流罩的设置，对加入到烘干桶内的物料具有导流作用。
[0007]优选的，所述烘干桶的底部通过螺纹连接有堵头，所述堵头为不锈钢材质。通过堵头的设置，对烘干桶的底部具有封堵作用。
[0008]优选的，所述烘干桶的外部固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿。通过支撑腿的设置，对整体具有支撑作用。
[0009]优选的，所述环箱上开设有环槽和通孔，所述环槽和通孔相通。通过环槽和通孔的设置，便于向旋转中的环箱输送热风源。
[0010]优选的，所述翻拌机构包括套筒、滑杆、翻拌板、弹簧，所述空心管上固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有翻拌板，所述翻拌板与烘干桶的内壁接触，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。通过翻拌机构的设置，可以对物料进行翻板，使其重复干燥。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置一个由电动机驱动的环箱，环箱的底部设置带有喷头的空心管，然后在烘干桶的上设置一个连接管，连接管接入环箱内，然后另一端可以通过软管与热风源连接，这样可以旋转向烘干桶内喷气，使得热塑性聚氨酯的颗粒烘干效果更好。
[0013]2、本技术通过在空心管的表面设置翻拌机构，翻拌机构中的翻拌板在弹簧弹力的作用下与烘干桶的内壁接触，这样可以对烘干桶内处于边缘位置的热塑性聚氨酯的颗粒进行翻拌，使其也充分干燥，提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的包套俯视图。
[0017]图中：1、烘干桶；2、桶盖；3、电动机；4、连接套；5、环箱；6、空心管；7、喷头；8、翻拌机构；9、堵头；10、导流罩；11、入料口；12、固定杆；13、包套；14、连接管；15、环槽；16、通孔；17、支撑环；18、支撑腿；81、套筒；82、滑杆；83、翻拌板；84、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种热塑性聚氨酯干燥装置，包括烘干桶1，烘干桶1的顶部通过螺栓安装有桶盖2，桶盖2的上端设置有电动机3，电动机3的输出轴与桶盖2转动连接，输出轴上通过螺栓安装有连接套4，连接套4的底部固定连接有环箱5，环箱5的底部固定连接有空心管6，空心管6上设置有喷头7，烘干桶1的内壁固定连接有固定杆12，固定杆12上固定连接有包套13，包套13与环箱5转动连接，包套13内固定连接有连接管14，连接管14贯穿烘干桶1且延伸至烘干桶1的外部，连接管14通过软管与热风源进行连接，环箱5上开设有环槽15和通孔16，环槽15和通孔16相通，通过环槽15和通孔16的设置，便于向旋转中的环箱5输送热风源。
[0020]桶盖2上固定连接有导流罩10，桶盖2上固定连接有入料口11。通过导流罩10的设置，对加入到烘干桶1内的物料具有导流作用，烘干桶1的底部通过螺纹连接有堵头9，堵头9为不锈钢材质，通过堵头9的设置，对烘干桶1的底部具有封堵作用，烘干桶1的外部固定连接有支撑环17，支撑环17的底部固定连接有支撑腿18，通过支撑腿18的设置，对整体具有支撑作用。
[0021]空心管6上设置有翻拌机构8，翻拌机构8包括套筒81、滑杆82、翻拌板83、弹簧84，
空心管6上固定连接有套筒81，套筒81内滑动连接有滑杆82，滑杆82上固定连接有翻拌板83，翻拌板83与烘干桶1的内壁接触，套筒81内设置有弹簧84，弹簧84的一端与滑杆82固定连接，弹簧84的另一端固定连接于套筒81的内表面。通过翻拌机构8的设置，可以对物料进行翻板，使其重复干燥。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，首先将热塑性聚氨酯的颗粒从入料口11加入到烘干桶1内，然后用软管将连接管14与热风源进行连接，然后热风源通过连接管14加入到环槽16内，然后通过通孔15加入到环箱5内，最后通过空心管6上的喷头7排出，对热塑性聚氨酯的颗粒进行干燥，而且此时电动机3会通过连接套4带动环箱5转动，环箱5从而带动空心管6旋转，同时进行旋转喷气，使得热塑性聚氨酯的颗粒烘干效果更好；
[0023]另外，空心管6旋转的同时会带动套筒81转动，套筒81通过滑杆82带动翻拌板83旋转，这样可以对烘干桶1内处于边缘位置的热塑性聚氨酯的颗粒进行翻拌，使其也充分干燥，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯干燥装置，包括烘干桶(1)，其特征在于：所述烘干桶(1)的顶部通过螺栓安装有桶盖(2)，所述桶盖(2)的上端设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴与桶盖(2)转动连接，所述输出轴上通过螺栓安装有连接套(4)，所述连接套(4)的底部固定连接有环箱(5)，所述环箱(5)的底部固定连接有空心管(6)，所述空心管(6)上设置有喷头(7)，所述空心管(6)上设置有翻拌机构(8)，所述烘干桶(1)的内壁固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上固定连接有包套(13)，所述包套(13)与环箱(5)转动连接，所述包套(13)内固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)贯穿烘干桶(1)且延伸至烘干桶(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯干燥装置，其特征在于：所述桶盖(2)上固定连接有导流罩(10)，所述桶盖(2)上固定连接有入料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯干燥装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣侨，王坚玺，龙磊，
申请(专利权)人：泉州金茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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