一种抑制扬尘的喷雾降尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种抑制扬尘的喷雾降尘系统，包括机架，机架下端内壁上固定有水泵，水泵的出水端通过第一管道连通有上盖，上盖固定在机架上端的正中间位置上，机架的一侧外壁上固定有两轴移动平台，两轴移动平台的动端上对称固定有两个套筒，套筒内侧插接有滤芯，两个套筒的下端分别通过第二管道连通有三通阀，三通阀的出水端固定有第三管道，第三管道上等距固定有喷嘴，一个套筒的顶部插接在上盖的内侧，且该套筒的顶部与上盖内壁挤压接触；本申请极大的缩短了更换滤芯的操作时间，缩短了更换滤芯导致的整个喷雾抑尘系统停机的时长，减少了对喷雾抑尘工作的影响。少了对喷雾抑尘工作的影响。少了对喷雾抑尘工作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制扬尘的喷雾降尘系统


[0001]本技术涉及骨料厂抑尘喷涂设备
，尤其涉及一种抑制扬尘的喷雾降尘系统。

技术介绍

[0002]骨料场储存的骨料因为湿度低，较为干燥，从而容易产生扬尘，特别的在下料上料过程中会产生大量的扬尘，扬尘不仅对环境造成损害，还会对人体健康造成影响，因而骨料场会至在厂房内侧设置喷雾抑尘系统进行降尘工作，现有的喷雾抑尘系统主要由水泵、过滤器、喷水管和喷头组成，通过水泵抽吸水源输送至过滤器处进行过滤，而后过滤后的水流进喷水管，喷水管可呈现不同的姿态布置在厂房内侧，具体根据厂房的形状以及除尘规划进行布置，而后则通过喷头喷出，在厂房内侧形成水雾，从而达到一直粉尘的效果，而过滤器对水源进行过滤的目的在与保证喷头不会被堵塞，而随着使用时长的增加，则需要更换过滤器内侧的滤芯，而现在的喷雾抑尘系统内侧的过滤器在更换依次滤芯需要首先要在转动外壳将外壳取下，而后取下滤芯后再装上新的滤芯，随后再将外壳旋入整个过滤器上，整个更换滤芯的过程时间较长，使得整个系统停止工作时间较长，从而对抑尘工作容易造成一定的影响。
[0003]因此，有必要提供一种新的抑制扬尘的喷雾降尘系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种抑制扬尘的喷雾降尘系统。
[0005]本技术提供的一种抑制扬尘的喷雾降尘系统，包括机架，所述机架下端内壁上固定有水泵，所述水泵的出水端通过第一管道连通有上盖，所述上盖固定在机架上端的正中间位置上，所述机架的一侧外壁上固定有两轴移动平台，所述两轴移动平台的动端上对称固定有两个套筒，所述套筒内侧插接有滤芯，两个所述套筒的下端分别通过第二管道连通有三通阀，所述三通阀的出水端固定有第三管道，所述第三管道上等距固定有喷嘴，一个所述套筒的顶部插接在所述上盖的内侧，且该套筒的顶部与上盖内壁挤压接触，且该套筒内侧的滤芯的两端分别与上盖的内壁以及该套筒的内壁挤压接触。
[0006]优选的，所述机架上端还对称形成有避让口，且一侧的一个套筒正对避让口。
[0007]优选的，所述上盖包括固定在其内壁上的密封圈，处于上盖下方的一个滤芯和套筒的顶部均与密封圈的底部挤压接触。
[0008]优选的，所述套筒内壁的底面上固定密封垫，所述滤芯的底部与密封垫的顶面挤压接触。
[0009]优选的，所述套筒的内壁上还等距形成有凸条，所述滤芯插接在若干个所述凸条所围成的空间中。
[0010]优选的，所述两轴移动平台包括：
[0011]滑轨，对称固定在所述机架一侧的外壁上；
[0012]滑条，滑动连接在所述滑轨的外壁上；
[0013]横杆，对称固定在两个所述滑条之间；
[0014]滑套，滑动连接在所述横杆的外壁上，且两个所述滑套的一侧固定有连接架，且两个滑套位于连接架一侧的正中间位置上，两个所述套筒对称的固定在连接架上；
[0015]限位条，对称的固定在两个所述横杆上；
[0016]电动推杆，对称的固定在所述机架靠近滑轨一侧的外壁上，且两个电动推杆的伸出端分别与两个滑条的外壁固定。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的抑制扬尘的喷雾降尘系统具有如下
[0018]有益效果：
[0019]本技术在更换滤芯前可以先将新滤芯插入在一旁的一个套筒内侧，而后关闭水泵，停止除尘工作，紧接着通过驱动两轴移动平台工作，则可以使得旧滤芯移开，新滤芯移动抵紧在上盖内侧，同时切换三通阀进水口，使得移动至中间位置上的套筒与三通阀出水口连通，随后则可以开启水泵继续进行除尘工作，而后则可以取下旧滤芯，相较于现有技术而言，由于新滤芯的插入工作以及旧滤芯的拔出工作均在除尘工作进行中完成，且移开旧滤芯的套筒和将新滤芯的套筒移动至上盖下的操作是同步进行，且无需旋紧，利用电动推杆直接压紧，进一步的减少了操作所需要使用的时间，从而降低了更换滤芯对除尘工作造成影响的程度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一导管位置结构示意图；
[0022]图3为本技术的连接架形状结构示意图；
[0023]图4为本技术的滤芯形状结构示意图；
[0024]图5为本技术的凸条位置结构示意图；
[0025]图6为本技术的密封圈位置结构示意图；
[0026]图7为本技术的三通阀位置结构示意图。
[0027]图中标号：1、机架；101、避让口；2、水泵；3、上盖；4、两轴移动平台；41、滑轨；42、滑条；43、横杆；44、滑套；45、限位条；46、电动推杆；47、连接架；5、套筒；51、凸条；6、三通阀；7、第三管道；8、喷嘴；9、密封圈；10、密封垫；11、滤芯。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种抑制扬尘的喷雾降尘系统，包括机架1，机架1下端内壁上固定有水泵2，水泵2的出水端通过第一管道连通有上盖3，上盖3固定在机架1上端的正中间位置上，机架1的一侧外壁上固定有两轴移动平台4，两轴移动平台4的动端上对称固定有两个套筒5，套筒5内侧插接有滤芯11，两个套筒5的下端分别通过第
二管道连通有三通阀6，三通阀6的出水端固定有第三管道7，第三管道7上等距固定有喷嘴8，一个套筒5的顶部插接在上盖3的内侧，且该套筒5的顶部与上盖3内壁挤压接触，且该套筒5内侧的滤芯11的两端分别与上盖3的内壁以及该套筒5的内壁挤压接触，机架1上端还对称形成有避让口101，且一侧的一个套筒5正对避让口101，通过避让口101的设置能够方便人们取下或者装上滤芯11，上盖3包括固定在其内壁上的密封圈9，处于上盖3下方的一个滤芯11和套筒5的顶部均与密封圈9的底部挤压接触，套筒5内壁的底面上固定密封垫10，滤芯11的底部与密封垫10的顶面挤压接触，在安装滤芯11后将新滤芯11的套筒5抵紧在上盖3内侧，套筒5的顶部和新滤芯11的顶部均压紧在密封圈9内壁上，而套筒5的底部能够抵紧在密封垫10的顶部，从而能够提高密封性，避免水从套筒5内溢出，且能够避免未过滤的水从套筒5的两端溢出到套筒5与滤芯11之间的空间内，套筒5的内壁上还等距形成有凸条51，滤芯11插接在若干个凸条51所围成的空间中，通过凸条51支撑滤芯11，对滤芯11的位置进行限定，同时能够使滤芯11和套筒5之间形成一定的空间供给过滤后的水流通。
[0031]本申请在使用时，更换滤芯11前可以先将新滤芯11插入在一旁的一个套筒5内侧，而后关闭水泵2，停止除尘工作，紧接着通过驱动两轴移动平台4工作，则可以使得旧滤芯11移开，新滤芯11移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制扬尘的喷雾降尘系统，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)下端内壁上固定有水泵(2)，所述水泵(2)的出水端通过第一管道连通有上盖(3)，所述上盖(3)固定在机架(1)上端的正中间位置上，所述机架(1)的一侧外壁上固定有两轴移动平台(4)，所述两轴移动平台(4)的动端上对称固定有两个套筒(5)，所述套筒(5)内侧插接有滤芯(11)，两个所述套筒(5)的下端分别通过第二管道联通有三通阀(6)，所述三通阀(6)的出水端固定有第三管道(7)，所述第三管道(7)上等距固定有喷嘴(8)，一个所述套筒(5)的顶部插接在所述上盖(3)的内侧，且该套筒(5)的顶部与上盖(3)内壁挤压接触，且该套筒(5)内侧的滤芯(11)的两端分别与上盖(3)的内壁以及该套筒(5)的内壁挤压接触。2.根据权利要求1所述的抑制扬尘的喷雾降尘系统，其特征在于，所述机架(1)上端还对称形成有避让口(101)，且一侧的一个套筒(5)正对避让口(101)。3.根据权利要求2所述的抑制扬尘的喷雾降尘系统，其特征在于，所述上盖(3)包括固定在其内壁上的密封圈(9)，处于上盖(3)下方的一个滤芯(11)和套筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勤俭，吴成珊，
申请(专利权)人：长沙天瑞能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：