本实用新型专利技术涉及张拉装置技术领域，具体是指一种轨道板生产用钢筋用张拉装置。包括工作板，工作板顶部有轨道板模组，轨道板模组上有若干个纵向钢筋以及若干个横向钢筋，横向钢筋的两端与纵向钢筋的两端均有限位螺圈，工作板的顶部有若干个夹紧组件，工作板内有驱动组件，驱动组件包括齿轮，齿轮顶部和底部均有齿条，齿轮一侧有电机，其中一根齿条一端有短杆，另一根齿条一端有长杆，短杆和长杆顶端均有张拉组件，张拉组件包括架板二，架板二一侧有连接板，连接板一侧有若干个连接组件。该实用新型专利技术提供一种能同时对多根钢筋进行张拉，在张拉时能对轨道板模组固定的轨道板生产用钢筋用张拉装置。张拉装置。张拉装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道板生产用钢筋用张拉装置
[0001]本技术涉及张拉装置
，具体是指一种轨道板生产用钢筋用张拉装置。
技术介绍
[0002]在生产轨道板时，需要将钢筋安装在轨道板上，在进行安装时，由于外力，会使钢筋弯折，这时候需要对钢筋进行张拉，使其变直，常见的钢筋用张拉装置无法同时对多根钢筋进行张拉，导致在生产轨道板时，耗时较久，同时在张拉过程中，不能固定轨道板模组的位置，导致张拉的钢筋部分会发生曲折，张拉效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能同时对多根钢筋进行张拉，在张拉时能对轨道板模组固定的轨道板生产用钢筋用张拉装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，其特征在于：包括工作板，所述工作板顶部设有轨道板模组，所述轨道板模组上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋，所述横向钢筋的两端与纵向钢筋的两端均分别延伸到轨道板模组外侧且螺纹旋转套设有限位螺圈，所述工作板的顶部靠近其中两侧均设有若干个夹紧组件，能固定轨道板模组的位置，所述夹紧组件包括设置在工作板顶部的架板一，所述架板一一侧通过伸缩杆连接有夹块，所述工作板内设有驱动组件，所述驱动组件包括设置在工作板内的齿轮，所述齿轮顶部和底部均啮合连接有齿条，所述齿轮一侧设有电机，其中一根所述齿条一端连接有贯穿工作板顶部的短杆，另一根所述齿条一端连接有贯穿工作板顶部的长杆，所述短杆和长杆顶端均设有张拉组件，驱动组件能带动张拉组件移动，所述张拉组件包括固定设置在工作板顶部的架板二，所述架板二一侧通过若干根弹簧一连接有连接板，所述连接板一侧螺纹旋转连接有若干个连接组件，所述连接组件包括与连接板一侧螺纹旋转连接的杆体，所述杆体的一端连接有方框，所述方框上镶嵌设有卡套一，所述卡套一的一侧通过弹簧二连接有卡套二，所述杆体上套设有弹簧三和卡套三，张拉组件与连接组件的配合设置，能同时对多根钢筋进行张拉。
[0005]当需要对钢筋进行张拉时，先启动伸缩杆，从而能推动夹块，使得夹块夹紧轨道板模组，接着可将杆体与连接螺纹旋转连接，使得卡套三受到推动，同时弹簧三受到挤压，然后将连接组件的卡套一、弹簧二、卡套二套在钢筋上，然后通过旋转限位螺圈限位卡套一、弹簧二、卡套二的位置，从而将卡套一、弹簧二、卡套二固定在钢筋上，接着可通过驱动组件带动张拉组件的连接板移动，同时弹簧一也会给连接组件拉力，从而将钢筋拉直。
[0006]所述横向钢筋的两端周围与纵向钢筋的两端周围均设有螺纹，所述限位螺圈内设有与螺纹旋转连接的螺纹孔。
[0007]所述轨道板模组上设有供纵向钢筋和横向钢筋贯穿的穿孔。
[0008]其中一个所述齿条与工作板内顶部滑动连接，另一个所述齿条与工作板内底部滑
动连接。
[0009]所述电机的输出轴一端连接齿轮一侧。
[0010]所述工作板顶部设有供短杆和长杆移动贯穿的开口。
[0011]其中一个所述连接板与短杆顶端固定连接，另一个所述连接板与长杆顶端固定连接。
[0012]所述弹簧二的一端连接卡套一，所述弹簧二的另一端连接卡套二，所述弹簧三的一端连接卡套三，所述弹簧三的另一端连接方框。
[0013]所述卡套一、弹簧二、卡套二均套设在对应的纵向钢筋和横向钢筋上，所述卡套一、弹簧二、卡套二设置在限位螺圈靠近轨道板模组的一侧。
[0014]所述电机是型号为MSMW的PM型步进电机，所述伸缩杆是型号为ANT
‑
35的电动伸缩杆。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术整体结构简单。该轨道板生产用钢筋用张拉装置，通过夹紧组件的设置，能固定轨道板模组的位置，通过驱动组件的设置，能带动张拉组件移动，通过张拉组件与连接组件的配合设置，能同时对多根钢筋进行张拉。
附图说明
[0017]图1为本技术一种轨道板生产用钢筋用张拉装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种轨道板生产用钢筋用张拉装置的驱动组件结构示意图。
[0019]图3为本技术一种轨道板生产用钢筋用张拉装置的A部结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]1、工作板；2、轨道板模组；3、夹紧组件；4、驱动组件；5、张拉组件；6、连接组件；2.1、纵向钢筋；2.2、横向钢筋；2.3、限位螺圈；3.1、架板一；3.2、伸缩杆；3.3、夹块；4.1、齿轮；4.2、齿条；4.3、短杆；4.4、长杆；5.1、架板二；5.2、弹簧一；5.3、连接板；6.1、杆体；6.2、方框；6.3、卡套一；6.4、弹簧二；6.5、卡套二；6.6、弹簧三；6.7、卡套三。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]为了解决能同时对多根钢筋进行张拉，在张拉时能对轨道板模组固定，本技术提供一种如图所示的轨道板生产用钢筋用张拉装置，其特征在于：包括工作板1，所述工作板1顶部设有轨道板模组2，所述轨道板模组2上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋2.1以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋2.2，所述横向钢筋2.2的两端与纵向钢筋2.1的两端均分别延伸到轨道板模组2外侧且螺纹旋转套设有限位螺圈2.3，所述工作板1的顶部靠近其中两侧均设有若干个夹紧组件3，能固定轨道板模组2的位置，所述夹紧组件3包括设置在工作板1顶部的架板一3.1，所述架板一3.1一侧通过伸缩杆3.2连接有夹块3.3，通过启动伸缩杆3.2，从而能推动夹块3.3，使得夹块3.3夹紧轨道板模组2。
[0024]所述工作板1内设有驱动组件4，所述驱动组件4包括设置在工作板1内的齿轮4.1，所述齿轮4.1顶部和底部均啮合连接有齿条4.2，所述齿轮4.1一侧设有电机，其中一根所述齿条4.2一端连接有贯穿工作板1顶部的短杆4.3，另一根所述齿条4.2一端连接有贯穿工作
板1顶部的长杆4.4，所述短杆4.3和长杆4.4顶端均设有张拉组件5，驱动组件4能带动张拉组件5移动，通过启动电机，从而能带动齿轮4.1旋转，由于齿轮4.1与齿条4.2相互啮合连接，使得两根齿条4.2向相反的方向移动，从而带动短杆4.3和长杆4.4向相反的方向移动，使得两个张拉组件5也移动。
[0025]所述张拉组件5包括固定设置在工作板1顶部的架板二5.1，所述架板二5.1一侧通过若干根弹簧一5.2连接有连接板5.3，所述连接板5.3一侧螺纹旋转连接有若干个连接组件6，所述连接组件6包括与连接板5.3一侧螺纹旋转连接的杆体6.1，所述杆体6.1的一端连接有方框6.2，所述方框6.2上镶嵌设有卡套一6.3，所述卡套一6.3的一侧通过弹簧二6.4连接有卡套二6.5，所述杆体6.1上套设有弹簧三6.6和卡套三6.7，张拉组件5与连接组件6的配合设置，能同时对多根钢筋进行张拉，先将杆体6.1与连接5.3螺纹旋转连接，使得卡套三6.7受到推动，同时弹簧三6.6受到挤压，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)顶部设有轨道板模组(2)，所述轨道板模组(2)上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋(2.1)以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋(2.2)，所述横向钢筋(2.2)的两端与纵向钢筋(2.1)的两端均分别延伸到轨道板模组(2)外侧且螺纹旋转套设有限位螺圈(2.3)，所述工作板(1)的顶部靠近其中两侧均设有若干个夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括设置在工作板(1)顶部的架板一(3.1)，所述架板一(3.1)一侧通过伸缩杆(3.2)连接有夹块(3.3)，所述工作板(1)内设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括设置在工作板(1)内的齿轮(4.1)，所述齿轮(4.1)顶部和底部均啮合连接有齿条(4.2)，所述齿轮(4.1)一侧设有电机，其中一根所述齿条(4.2)一端连接有贯穿工作板(1)顶部的短杆(4.3)，另一根所述齿条(4.2)一端连接有贯穿工作板(1)顶部的长杆(4.4)，所述短杆(4.3)和长杆(4.4)顶端均设有张拉组件(5)，所述张拉组件(5)包括固定设置在工作板(1)顶部的架板二(5.1)，所述架板二(5.1)一侧通过若干根弹簧一(5.2)连接有连接板(5.3)，所述连接板(5.3)一侧螺纹旋转连接有若干个连接组件(6)，所述连接组件(6)包括与连接板(5.3)一侧螺纹旋转连接的杆体(6.1)，所述杆体(6.1)的一端连接有方框(6.2)，所述方框(6.2)上镶嵌设有卡套一(6.3)，所述卡套一(6.3)的一侧通过弹簧二(6.4)连接有卡套二(6.5)，所述杆体(6.1)上套设有弹簧三(6.6)和卡套三(6.7)。2.根据权利要求1所述的一种轨道板生产用钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：方年春，
申请(专利权)人：上海铁劲基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。