一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39386544 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,涉及建材生产加工领域,包括基座、搅拌筒、搅拌装置和排气装置,基座由承载板和立柱构成,承载板的下部面分布有立柱,搅拌筒设置在承载板上,搅拌筒内设有搅拌装置和排气装置,本实用新型专利技术实用性强,使用起来非常的方便,通过在基座上设置搅拌桶,方便蒸压加气混凝土砌块原料搅拌过程的进料和卸料;通过在搅拌筒上设置排气装置,使其将搅拌筒内搅拌的原料料浆中的空气抽出,以达到更好的搅拌效果,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置


[0001]本技术涉及建材生产加工领域,尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]公知的,蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地方以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙,并且蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以根据涉及需要进行切割塑形,蒸压加气混凝土砌块的主要原料为粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等,将原材料粉碎后再加入发气剂,调节剂,气泡稳定剂制成,在生产的过程中需要现将原材料进行粉碎后再通过搅拌,在搅拌原材料时,环境中的空气会混入原材料浆内,在料浆内形成气泡,延长后期料浆静养的时间,严重时还会影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,本技术通过在基座上设置搅拌筒,在搅拌桶上设置搅拌装置和排气装置,以达到快速对蒸压加气混凝土砌块原料进行搅拌,并且消除料浆内气体,提高生产效率的目的。
[0004]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,包括基座、搅拌筒、搅拌装置和排气装置,基座由承载板和立柱构成,承载板的下部面分布有立柱,搅拌筒设置在承载板上,搅拌筒内设有搅拌装置和排气装置,搅拌装置用于将蒸压加气混凝土砌块原料均匀搅拌,排气装置用于将搅拌筒内的空气排出,提高蒸压加气混凝土砌块产品质量。
[0006]所述搅拌筒由筒身和漏斗构成,筒身穿过承载板,筒身的下部面与漏斗的上部面相连接,筒身的上部面设有顶板,筒身内设有搅拌装置和排气装置。
[0007]所述顶板的下部面与筒身的上部面相连接,顶板的上方设有第一进料管和第二进料管,第一进料管和第二进料管的下端穿过顶板设置在筒身内,蒸压加气混凝土砌块骨料和添加剂分别通过第一进料管和第二进料管进入搅拌筒。
[0008]所述搅拌装置由第一支撑板、第一电机、搅拌轴和搅拌叶构成,第一支撑板的两端分别与筒身的内壁相连接,第一支撑板与顶板平行设置,第一支撑板设置在第一进料管和第二进料管之间,第一支撑板的上部面设有第一电机,第一电机与外部PLC控制器电性连接,第一电机的转子穿过第一支撑板,第一电机的转子下端设有搅拌轴,搅拌轴的侧面分布有搅拌叶,第一电机驱动搅拌轴和搅拌叶对搅拌筒内原料进行搅拌。
[0009]所述漏斗的下部面设有电磁阀,电磁阀与外部PLC控制器电性连接,电磁阀的下方设有密封盖,密封盖与电磁阀的侧面通过铰链铰接。
[0010]所述排气装置由真空泵和密封机构构成,排气装置上设有至少一个真空泵,真空泵设置在筒身一侧,真空泵固定安装在承载板的上部面相,真空泵的进气端穿过筒身的侧
面与筒身连通,真空泵的进气端设置在第一支撑板上方,真空泵将搅拌筒内搅拌的原料中的空气抽出,以达到更好的搅拌效果,提高产品质量,密封机构设置在第一支撑板与顶板之间。
[0011]所述密封机构有第二支撑板、第二电机和密封板构成,第二支撑板与顶板平行设置,第二支撑板设置在第一进料管和第二进料管之间,第二支撑板的下部面设有第二电机,第二电机与外部PLC控制器电性连接,第二电机的转子穿过第二支撑板,第二电机的转子上端设有密封板,密封板上部面与顶板的下部面抵接,密封板的下部面与第二电机的转子相连接,密封板通过第二电机转子的转动封堵在第一进料管和第二进料管的下方,密封板和密封盖对搅拌筒进料和出料的空隙进行密封,调高真空泵排气的效率,节约能源降低能耗。
[0012]本技术所述的一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,本技术实用性强,使用起来非常的方便,通过在基座上设置搅拌桶,方便蒸压加气混凝土砌块原料搅拌过程的进料和卸料;通过在搅拌筒上设置排气装置,使其将搅拌筒内搅拌的原料料浆中的空气抽出,以达到更好的搅拌效果,提高产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面图;
[0015]图中:1、承载板;2、立柱;3、搅拌筒;4、顶板;5、真空泵;6、第一进料管;7、第二进料管;8、筒身;9、漏斗;10、第一支撑板;11、第一电机;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、第二支撑板;15、第二电机;16、密封板;17、电磁阀;18、密封盖。
实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1~2一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,包括基座、搅拌筒3、搅拌装置和排气装置,基座由承载板1和立柱2构成,承载板1的下部面分布有立柱2,搅拌筒3设置在承载板1上,搅拌筒3内设有搅拌装置和排气装置,搅拌装置用于将蒸压加气混凝土砌块原料均匀搅拌,排气装置用于将搅拌筒3内的空气排出,提高蒸压加气混凝土砌块产品质量。
[0018]所述搅拌筒3由筒身8和漏斗9构成,筒身8穿过承载板1,筒身8的下部面与漏斗9的上部面相连接,筒身8的上部面设有顶板4,筒身8内设有搅拌装置和排气装置。
[0019]所述顶板4的下部面与筒身8的上部面相连接,顶板4的上方设有第一进料管6和第二进料管7,第一进料管6和第二进料管7的下端穿过顶板4设置在筒身8内,蒸压加气混凝土砌块骨料和添加剂分别通过第一进料管6和第二进料管7进入搅拌筒3。
[0020]所述搅拌装置由第一支撑板10、第一电机11、搅拌轴12和搅拌叶13构成,第一支撑板10的两端分别与筒身8的内壁相连接,第一支撑板10与顶板4平行设置,第一支撑板10设置在第一进料管6和第二进料管7之间,第一支撑板10的上部面设有第一电机11,第一电机11与外部PLC控制器电性连接,第一电机11的转子穿过第一支撑板10,第一电机11的转子下端设有搅拌轴12,搅拌轴12的侧面分布有搅拌叶13,第一电机11驱动搅拌轴12和搅拌叶13
对搅拌筒3内原料进行搅拌。
[0021]所述漏斗9的下部面设有电磁阀17,电磁阀17与外部PLC控制器电性连接,电磁阀17的下方设有密封盖18,密封盖18与电磁阀17的侧面通过铰链铰接。
[0022]所述排气装置由真空泵5和密封机构构成,排气装置上设有至少一个真空泵5,真空泵5设置在筒身8一侧,真空泵5固定安装在承载板1的上部面相,真空泵5的进气端穿过筒身8的侧面与筒身8连通,真空泵5的进气端设置在第一支撑板10上方,真空泵5将搅拌筒3内搅拌的原料中的空气抽出,以达到更好的搅拌效果,提高产品质量,密封机构设置在第一支撑板10与顶板4之间。
[0023]所述密封机构有第二支撑板14、第二电机15和密封板16构成,第二支撑板14与顶板4平行设置,第二支撑板14设置在第一进料管6和第二进料管7之间,第二支撑板14的下部面设有第二电机15,第二电机15与外部PLC控制器电性连接,第二电机15的转子穿过第二支撑板14,第二电机15的转子上端设有密封板16,密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,包括基座、搅拌筒(3)、搅拌装置和排气装置,基座由承载板(1)和立柱(2)构成,承载板(1)的下部面分布有立柱(2),其特征在于:搅拌筒(3)设置在承载板(1)上,搅拌筒(3)内设有搅拌装置和排气装置,搅拌装置用于将蒸压加气混凝土砌块原料均匀搅拌,排气装置用于将搅拌筒(3)内的空气排出。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)由筒身(8)和漏斗(9)构成,筒身(8)穿过承载板(1),筒身(8)的下部面与漏斗(9)的上部面相连接,筒身(8)的上部面设有顶板(4),筒身(8)内设有搅拌装置和排气装置。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,其特征在于:所述顶板(4)的下部面与筒身(8)的上部面相连接,顶板(4)的上方设有第一进料管(6)和第二进料管(7),第一进料管(6)和第二进料管(7)的下端穿过顶板(4)设置在筒身(8)内。4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置由第一支撑板(10)、第一电机(11)、搅拌轴(12)和搅拌叶(13)构成,第一支撑板(10)的两端分别与筒身(8)的内壁相连接,第一支撑板(10)与顶板(4)平行设置,第一支撑板(10)设置在第一进料管(6)和第二进料管(7)之间,第一支撑板(10)的上部面设有第一电机(11),第一电机(11)与外部PLC控制器电性连接,第一电机(11)的转子穿过第一支撑板(10),第一电机(11)的转子下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建
申请(专利权)人:湖南伍创环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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