本实用新型专利技术提供了一种蒸压加气混凝土板用切割装置，包括传输轨道以及装载板，传输轨道顶部设置有若干切割机构，切割机构包括对称设置在传输轨道两侧的切割立柱、设置在两切割立柱之间的切割丝，装载板与传输轨道滑移相连，每一切割丝上均套设有清洁环，两切割立柱表面分别设置有牵引机构以及复位机构。在使用上述切割装置完成对加气混凝土板的切割后，通过牵引机构驱动清洁环向着牵引机构所在的切割立柱一侧移动，与此同时，由于清洁环内壁与切割丝的表面相贴紧，所以清洁环能够将切割丝表面附着的混凝土颗粒清除，使得混凝土颗粒不易硬化固定在切割丝上，不易对后续加气混凝土板的切割效率以及切割精度造成影响。板的切割效率以及切割精度造成影响。板的切割效率以及切割精度造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板用切割装置
[0001]本技术涉及加气混凝土板生产装置，特别地，涉及一种蒸压加气混凝土板用切割装置。
技术介绍
[0002]目前，公告号为CN205915521U的中国专利公开了一种蒸压加气混凝土板材的切割装置，包括沿前后方向设置的轨道以及载有坯体的模侧板，所述模侧板与所述轨道滑动连接，且所述模侧板可沿所述轨道向前行进，所述轨道的左右两侧沿轨道方向设置有若干竖直的框架柱，所述框架柱的上端固定有水平的矩形框架，所述矩形框架的下方由后向前依次设置有纵切机构、横切机构以及铣槽机构。
[0003]所述横切机构包括从后向前依次设置的若干横切架组，所述横切架组包括两条左右对应的横切立柱，所述横切立柱的上端固定于所述矩形框架，两个横切立柱之间固定有水平的第二切割丝，从后向前的横切架组上的第二切割丝的高度依次降低，用以切割坯体的上下表面，并将坯体横向等分。
[0004]不过，在使用上述切割装置完成对蒸压加气混凝土板的切割后，第二切割丝的表面会附着较多混凝土颗粒，混凝土颗粒硬化后会对后续蒸压加气混凝土板的切割效率以及切割精度造成影响。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种蒸压加气混凝土板用切割装置，其具有能够清理切割丝表面附着的混凝土颗粒，不易对后续加气混凝土板的切割效率以及切割精度造成影响的优势。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种蒸压加气混凝土板用切割装置，包括传输轨道以及装载板，所述传输轨道顶部设置有若干切割机构，且若干所述切割机构沿所述传输轨道的长度方向等间距分布，所述切割机构包括对称设置在所述传输轨道两侧的切割立柱、设置在两所述切割立柱之间的切割丝，所述装载板与所述传输轨道滑移相连，且所述装载板可沿所述传输轨道的长度方向滑动，每一所述切割丝上均套设有清洁环，且所述清洁环的内壁与所述切割丝的表面贴紧，两所述切割立柱表面分别设置有牵引机构以及复位机构，所述牵引机构连接所述清洁环，用以驱动所述清洁环移动向所述牵引机构所在的所述切割立柱，所述复位机构连接所述清洁环，用以驱动所述清洁环移动向所述复位机构所在的所述切割立柱。
[0007]通过上述技术方案，在使用上述切割装置完成对加气混凝土板的切割后，通过牵引机构驱动清洁环向着牵引机构所在的切割立柱一侧移动，与此同时，由于清洁环内壁与切割丝的表面相贴紧，所以清洁环能够将切割丝表面附着的混凝土颗粒清除，使得混凝土颗粒不易硬化固定在切割丝上，不易对后续加气混凝土板的切割效率以及切割精度造成影响。当清洁环将切割丝上附着的混凝土颗粒清除时，将牵引机构关闭，之后通过复位机构驱
动清洁环向着复位机构所在的切割立柱一侧移动，用以将清洁环复位。
[0008]优选的，所述切割机构包括固定连接在所述切割立柱侧壁处的安装支架、固定连接在所述安装支架侧壁的张紧气缸，所述切割丝贯穿所述切割立柱并固定连接在所述张紧气缸的输出端。
[0009]通过上述技术方案，张紧气缸将切割丝拉紧，以保证切割丝可将加气混凝土板平整切割。
[0010]优选的，所述张紧气缸侧壁处设置有延伸板，所述延伸板与所述安装支架相贴紧，所述切割机构还包括调节螺栓以及调节螺母，所述调节螺栓的头部与所述延伸板相抵紧，所述调节螺栓的螺纹段贯穿所述延伸板以及所述安装支架，所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺栓的螺纹段，且所述调节螺母与所述安装支架抵紧。
[0011]通过上述技术方案，使用时，可根据切割丝的长度调节张紧气缸在安装支架上的位置，以保证张紧气缸可将切割丝充分拉紧。
[0012]优选的，所述安装支架上贯穿设置有腰型孔，所述腰型孔与所述切割丝相平行，所述调节螺栓的螺纹段从所述腰型孔中穿过。
[0013]通过上述技术方案，在安装支架上开设腰型孔，如此在需要对张紧气缸的位置进行调节时，不需要在安装支架上打孔，使得张紧气缸的调节变得更为方便且快捷。
[0014]优选的，所述牵引机构包括固定连接在所述切割立柱侧壁的支撑板、固定连接在所述支撑板顶部的执行电机、固定连接在所述执行电机输出端的收卷轮、固定连接在所述收卷轮与所述清洁环之间的牵引拉索，所述牵引拉索与所述切割丝处于同一水平面。
[0015]通过上述技术方案，当需要驱动清洁环向着牵引机构所在切割立柱移动时，将执行电机开启，执行电机驱动收卷轮转动，将牵引拉索收卷至收卷轮外侧即可。
[0016]优选的，所述复位机构包括固定连接在所述切割立柱侧壁的安装台、转动连接在所述安装台上的绕线轮、连接所述安装台以及所述绕线轮的发条、固定连接在所述绕线轮与所述清洁环之间的复位拉索，所述复位拉索与所述切割丝处于同一水平面。
[0017]通过上述技术方案，执行电机关闭时，发条驱动绕线轮转动，将复位拉索收卷至绕线轮外侧，与此同时，复位拉索将清洁环拉向复位机构所在的切割立柱。
[0018]优选的，所述清洁环朝向所述牵引机构的端部设置有引导罩，所述引导罩的内径由所述清洁环一侧向所述牵引机构一侧逐渐增大。
[0019]通过上述技术方案，当清洁环将附着于切割丝表面的混凝土颗粒刮下时，被刮下的混凝土颗粒可沿着引导罩的内壁移动。由于引导罩的内径由清洁环一侧向牵引机构一侧逐渐增大，所以引导罩将引导混凝土颗粒下落。
[0020]优选的，所述引导罩的内侧设置有釉面层。
[0021]通过上述技术方案，引导罩的内侧设置釉面层，如此混凝土颗粒不易附着在引导罩内侧。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图一；
[0023]图2为图1的A部放大图；
[0024]图3为图1的B部放大图；
[0025]图4为实施例侧结构示意图二；
[0026]图5为图4的C部放大图。
[0027]附图标记：1、传输轨道；2、装载板；3、切割机构；31、切割立柱；32、切割丝；33、安装支架；34、张紧气缸；35、调节螺栓；36、调节螺母；4、清洁环；5、牵引机构；51、支撑板；52、执行电机；53、收卷轮；54、牵引拉索；6、复位机构；61、安装台；62、绕线轮；63、复位拉索；64、发条；7、延伸板；8、腰型孔；9、引导罩；10、釉面层。
具体实施方式
[0028]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0029]一种蒸压加气混凝土板用切割装置，如图1至图5所示，包括传输轨道1以及装载板2。传输轨道1顶部设置有若干切割机构3，且若干切割机构3沿传输轨道1的长度方向等间距分布。装载板2与传输轨道1滑移相连，且装载板2可沿传输轨道1的长度方向滑动。
[0030]切割机构3包括对称设置在传输轨道1两侧的切割立柱31、设置在两切割立柱31之间的切割丝32。若干切割机构3中的切割丝32的高度沿传输轨道1的长度方向逐渐降低。
[0031]切割机构3还包括固定连接在切割立柱31侧壁处的安装支架33、固定连接在安装支架33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板用切割装置，包括传输轨道(1)以及装载板(2)，所述传输轨道(1)顶部设置有若干切割机构(3)，且若干所述切割机构(3)沿所述传输轨道(1)的长度方向等间距分布，所述切割机构(3)包括对称设置在所述传输轨道(1)两侧的切割立柱(31)、设置在两所述切割立柱(31)之间的切割丝(32)，所述装载板(2)与所述传输轨道(1)滑移相连，且所述装载板(2)可沿所述传输轨道(1)的长度方向滑动，其特征是：每一所述切割丝(32)上均套设有清洁环(4)，且所述清洁环(4)的内壁与所述切割丝(32)的表面贴紧，两所述切割立柱(31)表面分别设置有牵引机构(5)以及复位机构(6)，所述牵引机构(5)连接所述清洁环(4)，用以驱动所述清洁环(4)移动向所述牵引机构(5)所在的所述切割立柱(31)，所述复位机构(6)连接所述清洁环(4)，用以驱动所述清洁环(4)移动向所述复位机构(6)所在的所述切割立柱(31)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板用切割装置，其特征是：所述切割机构(3)包括固定连接在所述切割立柱(31)侧壁处的安装支架(33)、固定连接在所述安装支架(33)侧壁的张紧气缸(34)，所述切割丝(32)贯穿所述切割立柱(31)并固定连接在所述张紧气缸(34)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板用切割装置，其特征是：所述张紧气缸(34)侧壁处设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)与所述安装支架(33)相贴紧，所述切割机构(3)还包括调节螺栓(35)以及调节螺母(36)，所述调节螺栓(35)的头部与所述延伸板(7)相抵紧，所述调节螺栓(35)的螺纹段贯穿所述延伸板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵斌，孙启，张东照，孙正道，张威，吕恩如，苗天南，
申请(专利权)人：浙江恒尊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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