一种葛根面成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种葛根面成型装置，包括输送线、风干机以及布置在输送线出料端的切割机构，输送线的上方设置有螺旋送料器和挤出模具；螺旋送料器竖直布置，包括进料口和排料口；挤出模具为鸭嘴状，顶部开口与排料口密封固定连接，底部固定安装有模具头；输送线由风干机内穿过；所述成型装置还包括挂杆挂架、面条挂杆和挂载机构。本实用新型专利技术采用螺旋送料器配合挤出模具，将面团加压、挤压成为面条，面条的紧实度高，口感较为筋道；采用导料板配合输送线的方式接料，确保切割后的面条长度相对一致；采用风干机对面条进行初步脱水后，再挂载到挂架上二次脱水，既有利于面条的定型，也能避免降低面条的紧实度。降低面条的紧实度。降低面条的紧实度。

【技术实现步骤摘要】
一种葛根面成型装置


[0001]本技术涉及挂面加工设备
，特别涉及一种葛根面成型装置。

技术介绍

[0002]我国人口众多，面条作为一种普遍食用的主食，每年的市场需求量极大，因此目前的面条加工，多半采用生产线大批量加工生产。而为了保证生产出的面条能够长时间储存，即食即煮，目前绝大多数的生产企业会将面粉加工成挂面。挂面经过了脱水工序，含水率极低，在包装好后能够贮存一年甚至数年。其中，葛根面，就是在面粉里合理的添加葛根粉，加工成的挂面。
[0003]目前大多数挂面生产企业的面条成型都是采用辊式成型机。现有的辊式成型机设置了多组挤压辊，将面团压制成固定宽度的面皮，然后再用切割机构将面皮切割成一根根的扁平的面条，最后挂载烘干，完成面条的成型。这种成型设备加工出的面条不够紧实，口感不够筋道，运输过程中面条易断。其次，目前的挂面加工，都是采用挂杆挂载面料，烘干过程中，面条由于含水，在质地还较软时，会因自身重力拉长，这也会导致制作出的挂面不够紧实，影响口感和质量。
[0004]例如，公开号为CN209788304U，专利技术名称为一种挂面机的中国技术专利，公开了一种挂面机。其采用轧面组件与挂面刀，使用辊压的方式轧面，而后切割成条；再采用爬杆机构将面条挂在挂杆上；最后挂干。再例如，公开号为CN112704096A，专利技术名称为一种挂面生产用挂面架的中国技术专利，则公开了一种挂面生产用的挂架，采用多挂杆的设计，面条挂在挂杆上，挂干。上述专利技术均存在制作出的挂面不够紧实，影响口感和质量的问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种葛根面成型装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种葛根面成型装置，包括输送面条的输送线和将面条切割成固定长度的切割机构；
[0008]所述输送线的上方设置有螺旋送料器和挤出模具；所述螺旋送料器竖直布置，包括进料口和排料口；所述挤出模具为鸭嘴状，顶部开口与排料口密封固定连接，底部固定安装有模具头；所述模具头呈长条形，沿长度方向均匀开设有与挂面切面尺寸相适配的成型孔；所述挤出模具的正下方倾斜设置有导料板，所述切割机构布置在输送线的出料端；
[0009]所述成型装置还包括设置在输送线上的风干机，所述风干机包括双侧开口设计的外壳体以及设置在外壳体两侧的、向外壳体内送风的风机，所述输送线由风干机内穿过；
[0010]所述成型装置还包括挂杆挂架、面条挂杆以及用于将切割后的面条挂载在面条挂杆上的挂载机构，所述挂杆挂架用于放置挂载面条后的面条挂杆。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]可选的，所述挂载机构包括放置面条挂杆的挂杆托架和爬杆机，所述挂杆托架布置在输送线出料端的底部内侧，所述爬杆机用于在挂杆托架抓取面条挂杆，而后托载面条后将面条挂杆送至挂杆挂架上放置。
[0013]可选的，所述爬杆机斜向布置，包括位于上方并与挂杆挂架高度相适配的上转轴和位于下方、布置在挂杆托架正底部的下转轴，上转轴和下转轴通过架体安装固定，所述上转轴和下转轴的两侧对称设置有两条皮带，所述两条皮带上固定安装有多对等高设置的杆托，用于抓取面条挂杆的两端。
[0014]可选的，所述切割机构包括电推杆驱动的切刀组件和对侧设置的挡板。
[0015]可选的，所述导料板与地面呈30～45度角布置。
[0016]可选的，所述成型孔为方形孔或圆形孔。
[0017]可选的，所述挂杆挂架底部设置有滚轮。
[0018]可选的，所述挂杆托架倾斜布置。
[0019]可选的，所述两条皮带的间距与面条挂杆的长度相适配，所述挂杆托架的宽度小于两条皮带的间距。
[0020]可选的，所述成型装置还包括用于将面条挂杆上的挂面脱水干燥的干燥机构。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1)采用螺旋送料器加压送料，配合多孔的挤出模具，将面团加压、挤压成为面条，面条的紧实度高，口感较为筋道；
[0023]2)采用导料板配合输送线的方式接料，利用面条自身重力实现面条的撑直，而后直线输送，从而确保切割后的面条长度相对一致，便于包装；
[0024]3)采用设置在输送线上的风干机对面条进行初步脱水后，再挂载到挂架上二次脱水，以降低挂载时面条的含水率，从而既有利于面条的定型，也能避免挂载脱水时，因面条自身重力导致面条被扯长而影响面条的紧实度。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术挤出模具的结构示意图；
[0027]图3是本技术模具头的结构示意图；
[0028]图4是本技术爬杆机的结构示意图；
[0029]图5是本技术风干机的结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1、螺旋送料器，2、进料口，3、排料口，4、挤出模具，41、模具头，42、成型孔，5、导料板，6、输送线，7、切割机构，71、切刀组件，72、挡板，8、烘干机，9、爬杆机，91、上转轴，92、下转轴，93、皮带，94、杆托，10、挂杆挂架，11、挂杆托架，12、面条挂杆，13、滚轮，14、风干机，141、风机，142、排气窗。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。
[0033]本技术的葛根面成型装置是专用于加工挂面尤其是葛根面的设备。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，本实施例的一种葛根面成型装置，包括输送面条的输送线6和将面条切割成固定长度的切割机构7。
[0036]如图2、图3所示，所述输送线6的上方设置有螺旋送料器1和挤出模具4。所述螺旋送料器1竖直布置，包括添加面团的进料口2和底部的排料口3。所述挤出模具4为鸭嘴状，顶部开口与排料口3密封固定连接，底部固定安装有模具头41。所述模具头41呈长条形，沿长度方向均匀开设有与挂面切面尺寸相适配的成型孔42。利用螺旋送料器1将面团加压送至挤出模具4中，通过不断加压输送，使面团在挤出模具4中被挤压紧实，而后经模具头41挤压出成为条状，完成面条的初步成型。而鸭嘴形状的模具设计，使面团在模具头41处会再次被挤压，进一步提高面条的密实度。
[0037]所述挤出模具4的正下方倾斜设置有导料板5，以将挤出模具4与输送线6的进料端对接，即面条初步成型后落入导料板5内，在重力作用下被撑直，而后落入输送线6上，从而确保输送时，面条能够保持平直。
[0038]所述切割机构7布置在输送线6的出料端。这样的布置可以保证面条呈平直状被切割，切割机构7可以采用定时运行的方式，而输送线6可以采用匀速输送的方式，这样就可以实现面条的定长切割。
[0039]如图5所示，所述成型装置还包括设置在输送线6上的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葛根面成型装置，包括输送面条的输送线(6)和将面条切割成固定长度的切割机构(7)，其特征在于：所述输送线(6)的上方设置有螺旋送料器(1)和挤出模具(4)；所述螺旋送料器(1)竖直布置，包括进料口(2)和排料口(3)；所述挤出模具(4)为鸭嘴状，顶部开口与排料口(3)密封固定连接，底部固定安装有模具头(41)；所述模具头(41)呈长条形，沿长度方向均匀开设有与挂面切面尺寸相适配的成型孔(42)；所述挤出模具(4)的正下方倾斜设置有导料板(5)，所述切割机构(7)布置在输送线(6)的出料端；所述成型装置还包括设置在输送线(6)上的风干机(14)，所述风干机(14)包括双侧开口设计的外壳体以及设置在外壳体两侧的、向外壳体内送风的风机(141)，所述输送线(6)由风干机(14)内穿过；所述成型装置还包括挂杆挂架(10)、面条挂杆(12)以及用于将切割后的面条挂载在面条挂杆(12)上的挂载机构，所述挂杆挂架(10)用于放置挂载面条后的面条挂杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种葛根面成型装置，其特征在于：所述挂载机构包括放置面条挂杆(12)的挂杆托架(11)和爬杆机(9)，所述挂杆托架(11)布置在输送线(6)出料端的底部内侧，所述爬杆机(9)用于在挂杆托架(11)抓取面条挂杆(12)，而后托载面条后将面条挂杆(12)送至挂杆挂架(10)上放置。3.根据权利要求2所述的一种葛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长林，李杨，
申请(专利权)人：恩施州金佳食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：