一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统，解析合格液储罐通过纤维素过滤器进水泵连通于纤维素过滤器的进水口；纤维素过滤器的滤液出口则连通于超滤进水罐的进水口，反洗水出口则连通于板框压滤机的进口；超滤进水罐的出水口通过超滤进水泵连通于自清洗过滤器的进口；自清洗过滤器的滤液出口连通于超滤膜系统；超滤膜系统的超滤产水出口连通于超滤产水罐。本实用新型专利技术对解析合格液采用纤维素过滤器和超滤膜系统进行预处理，可以有效去除解析合格液中的各种杂质，从而提高最终的锂回收率，且具有投资成本小、节约水资源和减少环境污染等优势。和减少环境污染等优势。和减少环境污染等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统


[0001]本技术涉及盐湖提锂
，具体涉及一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统。

技术介绍

[0002]当前盐湖提锂的方法主要包括吸附法(吸附+膜集成法)、膜法、电渗析法(膜法的一种)、煅烧法、溶剂萃取法等，此外还有太阳池结晶法等。针对亚硫酸型盐湖主要采用的工艺为钛系吸附+耦合膜法提锂技术，通过连续离交设备使用钛系吸附剂对原卤中的锂进行吸附，吸附饱和后使用盐酸对其进行解析，解析合格液液体量大，同时含有大量的钙镁离子和不溶物等，需要对解析合格液进行预处理除杂。因此，一种可以对解析合格液进行有效的预处理除杂的装置具有较大的实用价值。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统，包括解析合格液储罐、纤维素过滤器进水泵、纤维素过滤器、超滤进水罐、超滤进水泵、自清洗过滤器、超滤膜系统、超滤产水罐和板框压滤机；所述解析合格液储罐通过纤维素过滤器进水泵连通于所述纤维素过滤器的进水口；纤维素过滤器的滤液出口则连通于所述超滤进水罐的进水口，反洗水出口则连通于所述板框压滤机的进口；超滤进水罐的出水口通过超滤进水泵连通于所述自清洗过滤器的进口；所述自清洗过滤器的滤液出口连通于所述超滤膜系统；超滤膜系统的超滤产水出口连通于所述超滤产水罐。
[0006]进一步地，所述盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统还包括有地槽储罐，自清洗过滤器的自清洗液出口、超滤膜系统的反洗水出口以及板框压滤机的滤液出口均连通于地槽储罐，地槽储罐连通于所述解析合格液储罐。
[0007]进一步地，所述盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统还包括有排泥储槽，所述板框压滤机的滤饼出口连通于排泥储槽。
[0008]本技术的有益效果在于：本技术对解析合格液采用纤维素过滤器和超滤膜系统进行预处理，可以有效去除解析合格液中的各种杂质，从而提高最终的锂回收率，且具有投资成本小、节约水资源和减少环境污染等优势。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例1中盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统的组成连接示意图。
具体实施方式
[0010]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统，包括解析合格液储罐1、纤维素过滤器进水泵2、纤维素过滤器3、超滤进水罐4、超滤进水泵5、自清洗过滤器6、超滤膜系统7、超滤产水罐8、板框压滤机9、排泥储槽10和地槽储罐11；所述解析合格液储罐1通过纤维素过滤器进水泵2连通于所述纤维素过滤器3的进水口；纤维素过滤器3的滤液出口则连通于所述超滤进水罐4的进水口，反洗水出口则连通于所述板框压滤机9的进口；超滤进水罐4的出水口通过超滤进水泵5连通于所述自清洗过滤器6的进口；所述自清洗过滤器6的滤液出口连通于所述超滤膜系统7，自清洗液出口连通于地槽储罐11；超滤膜系统7的超滤产水出口连通于所述超滤产水罐8，超滤膜系统7的反洗水出口连通于所述地槽储罐11；板框压滤机9的滤液出口连通于地槽储罐11，所述板框压滤机9的滤饼出口连通于排泥储槽10。
[0013]上述盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统的工作原理在于：
[0014]解析合格液储罐1中的解析合格液经纤维素过滤器进水泵2输送至纤维素过滤器3进行初步过滤，主要去除解析合格液中的不溶性悬浮物，包括钛系吸附剂固体破碎颗粒、钛溶损后的不溶物和胶体等。过滤完后的滤液进入超滤进水罐4，纤维素过滤器3的反洗水进入到板框压滤机9进行压滤，压滤所得的滤饼排入排泥储槽10，压滤所得的滤液排到地槽储罐11。
[0015]超滤进水罐4中初步过滤的合格液经过超滤进水泵5输送至自清洗过滤器6。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，进一步去除合格液水体中大于100微米悬浮物、颗粒物，能够有效地降低合格液浊度，净化水质，减少后续超滤膜系统进液中的污垢、锈蚀，减少对超滤膜的划伤。自清洗过滤器达到一定过滤压力后，会自动进行清洗并将自清洗液排到地槽储罐11。
[0016]经过自清洗过滤器6过滤的带压合格液进入超滤膜系统7，大部分的细菌、胶体物质和微小(大于0.02微米)的颗粒物质被截留在膜的表面，水和水溶性的物质透过膜孔，合格液水质在超滤膜系统中得到净化。通过超滤膜的过滤作用，TSS及胶体物资基本得以去除。超滤产水进入超滤产水罐8，等待后续进入反渗透纳滤系统。超滤膜过滤一段时间后需要对其表面沉积的污染层进行反洗，主要是将超滤产水罐8中的水通过泵打入膜堆进行反洗。超滤膜系统的反洗水进入排到地槽储罐11。
[0017]最后，地槽储罐11中的液体通过泵送返至解析合格液储罐1。
[0018]通过上述预处理系统，解析合格液中各类杂质可以得到有效的去除，可以进到后段的反渗透纳滤系统。
[0019]实施例2
[0020]本实施例提供一种实施例1所述预处理系统的应用实例。某盐湖提锂企业，每天要产生吸附解析合格液13104m3，进入合格液预处理的合格液水量为546m3/h，其中合格液中的悬浮物为20mg/L，TOC为10mg/L。
[0021]解析合格液储罐1中的合格液利用纤维素过滤器进水泵2以594m3/h的流速输送至纤维素过滤器3进行初步过滤，过滤后的SS为10mg/L，TOC为9mg/L。过滤完后的液体进入超滤进水罐4，纤维素过滤器反洗水以15.4m3/h进入到板框压滤机9进行压滤，滤饼排入排泥槽10，滤饼含水率为60％，滤液以12.3m3/h的流速排到地槽储罐11。
[0022]超滤进水罐4中初步过滤的合格液经过超滤进水泵5以577m3/h的流速输送至自清洗过滤器6。自清洗过滤器达到一定过滤压力后，自动进行清洗并将自清洗液排到地槽储罐11。
[0023]自清洗过滤器后的带压合格液进入超滤膜系统7。通过超滤膜的过滤作用SS为0.1mg/L，TOC为4.5mg/L。超滤产水进入超滤产水罐8，最终以542m3/h进入后续的反渗透纳滤系统。超滤膜过滤一段时间后需要对其表面沉积的污染层进行反洗，主要是将超滤产水罐8中的水通过泵打入膜堆进行反洗。超滤膜堆的反洗水以34.7m3/h进入排到地槽储罐11。
[0024]地槽储罐11中的液体通过泵送返至解析合格液储罐1。
[0025]通过上述预处理系统，合格液中各类杂质最终被去除，可以进到后段的反渗透纳滤系统，最终的锂回收率可达到99.4％,SS为0.1mg/L，TOC为4.5mg/L。
[0026]对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐湖提锂钛系吸附剂合格液预处理系统，其特征在于，包括解析合格液储罐(1)、纤维素过滤器进水泵(2)、纤维素过滤器(3)、超滤进水罐(4)、超滤进水泵(5)、自清洗过滤器(6)、超滤膜系统(7)、超滤产水罐(8)和板框压滤机(9)；所述解析合格液储罐(1)通过纤维素过滤器进水泵(2)连通于所述纤维素过滤器(3)的进水口；纤维素过滤器(3)的滤液出口则连通于所述超滤进水罐(4)的进水口，反洗水出口则连通于所述板框压滤机(9)的进口；超滤进水罐(4)的出水口通过超滤进水泵(5)连通于所述自清洗过滤器(6)的进口；所述自清洗过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建能，刘冰冰，史兴萍，解安福，张存，褚凯乐，梁运佳，
申请(专利权)人：西藏阿里拉果资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：