多功能料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工现场混凝土、砂浆的运输工具，具体为多功能料斗，多功能料斗，包括料斗、基座、旋转轴承装置、三角支架和水平支座。基座为料斗提供安装平台，三角支架焊接在料斗的底部，三角支架的底部设置有销轴管，料斗的底部还设置有销轴管，水平支座的首段和尾端都设置有销轴管；旋转轴承装置焊接在基座上，旋转轴承装置上的旋转轴和水平支座连接；水平支座的首端还设置有连接耳，基座的水平平台上也焊接有连接耳；在料斗的出口处安装锁链，在基座尾端两悬挂板之间设置锁扣；料斗的出口处通过法兰连接有开关阀。本实用新型专利技术多功能料斗装运材料方便，材料不易外溢，可以控制卸料量，适用于施工现场材料的运输。适用于施工现场材料的运输。适用于施工现场材料的运输。

【技术实现步骤摘要】
多功能料斗


[0001]本技术涉及建筑施工现场混凝土、砂浆的运输工具，具体为多功能料斗，该多功能料斗装配到装载机上使用。

技术介绍

[0002]在建筑施工项目建设中，从地基与基础工程到主体工程施工过程中大量的钢筋、模板、脚手架、加砌块等的运输需要用到塔式起重机，塔式起重机运输较为经济合理，但也存在高峰期时塔式起重机无法满足现场多点面施工要求，此时可以增加汽车起重机，辅助塔式起重机进行运输任务。建筑施工项目现场还需要用到装载机运输混凝土、砂浆，混凝土、砂浆运输是装入到装载机铲斗内，但是在运输过程中，混凝土、砂浆容易外溢，造成材料的浪费，运输到施工位置后，卸料时铲斗只能一次倾倒，难以控制止卸料量的多少，还需要再经过现场作业工人进行二次倒运，较为浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决装载机运输混凝土、砂浆时容易外溢和卸料量难以控制的问题，提供了一种应用于装载机上的多功能料斗。
[0004]本技术是采用如下的技术方案实现的：多功能料斗，包括料斗，还包括基座、旋转轴承装置、三角支架和水平支座。
[0005]基座为料斗提供安装平台，基座包括水平平台，水平平台尾端的左右两侧分别设置有悬挂板，悬挂板的顶部设置开口朝下的半圆挂口，悬挂板的底部设置有销轴孔。
[0006]三角支架固定在料斗的底部，三角支架的底部设置有销轴管，料斗的底部还设置有销轴管，水平支座的首段和尾端都设置有销轴管，料斗底部的销轴管和水平支座尾端的销轴管内设置固定式销轴，三角支架底部的销轴管和水平支座首端的销轴管内设置活动式销轴，通过销轴完成料斗在水平支座上的固定；旋转轴承装置固定在基座上，旋转轴承装置上的旋转轴和水平支座连接；为确保料斗可以正向锁定，水平支座的首端还设置有连接耳，基座的水平平台上也固定有连接耳；为确保料斗可以反向锁定，在料斗的出口处安装锁链，在基座尾端两悬挂板之间设置锁扣；料斗的出口处通过法兰连接有开关阀。
[0007]在向料斗内装料时，此时料斗入口朝外、出口朝内，需要反向锁定，将在料斗出口处的锁链挂在基座尾端的锁扣上，料斗反向锁定。等料斗内装满料时，解除料斗的反向锁定，此时将料斗旋转180度，料斗入口朝内、出口朝外，需要正向锁定，料斗旋转后，水平支座首端的连接耳和基座的连接耳在同一侧，在连接耳内插入销轴，料斗正向锁定。料斗正向锁定后，运输、卸料，卸料时打开料斗出口处的开关阀。在卸料特殊情况时，卸掉活动式销轴，料斗可以以水平支座固定式销轴为轴转动，进行特大角度倾倒。
[0008]需要运输混凝土、砂浆时，将传统铲斗更换成多功能料斗，基座悬挂板顶部的半圆挂口挂在装载机安装端上方的轴上，悬挂板底部的销轴孔内插入装载机安装端下方的销轴，在机械行驶过程不易发生材料外溢浪费。卸料时传统铲斗只能一次倾倒，难以控制止卸
料量的多少，再经现场作业工人进行二次倒运，较为浪费人力，多功能料斗不仅可以按需放料而且可以成点状放料，减少材料浪费和作业人员二次倒运，大幅提升工作效率，减少劳动力使用，节约施工成本。
[0009]上的多功能料斗，为减轻基座自重，基座的水平平台采用方管进行焊接而成。
[0010]本技术多功能料斗装运材料方便，材料不易外溢，可以控制卸料量，适用于施工现场材料的运输。
附图说明
[0011]图1为料斗的结构示意图。
[0012]图2为水平支座的结构示意图。
[0013]图3为图2的前视图。
[0014]图4为基座的结构示意图。
[0015]图5为图4的前视图。
[0016]图6为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1
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基座，2
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旋转轴承装置，3
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三角支架，4
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水平支座，5
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料斗，6
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销轴管，7
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连接耳，8
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锁链，9
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锁扣，10
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开关阀，11
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水平平台，12
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悬挂板，13
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半圆挂口，14
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销轴孔。
实施方式
[0018]多功能料斗，包括料斗5、基座1、旋转轴承装置2、三角支架3和水平支座4。
[0019]基座1为料斗提供安装平台，根据原液压铲斗的快速更换结构及相关尺寸，制作悬挂式基座，基座包括水平平台11，水平平台11尾端的左右两侧分别设置有悬挂板12，悬挂板的顶部设置开口朝下的半圆挂口13，悬挂板12的底部设置有销轴孔14，基座1和装载机连接时，悬挂板顶部的半圆挂口13挂在装载机安装端上方的轴上，悬挂板底部的销轴孔14内插入装载机安装端下方的销轴。为减轻基座1自重，基座的水平平台11采用方管进行焊接而成。
[0020]料斗为实现与旋转轴承装置2的安装，根据料斗轴心点，纵横向平衡点，采用L型角钢焊接成三角支架3和采用方管焊接成水平支座4，三角支架3焊接在料斗的底部，三角支架3的底部设置有销轴管6，料斗的底部还设置有销轴管6，水平支座4的首端和尾端都设置有销轴管6，料斗底部的销轴管6和水平支座尾端的销轴管内设置固定式销轴，三角支架3底部的销轴管6和水平支座4首段的销轴管6内设置活动式销轴，通过销轴完成料斗在水平支座4上的固定。
[0021]旋转轴承装置2是料斗实现万向旋转的核心装置，旋转轴承装置2实现料斗万向旋转。旋转轴承装置2包括底座，底座内设置轴承，轴承内设置旋转轴并伸出底座，旋转轴承装置2的底座焊接在基座1上，旋转轴承装置2上的旋转轴和水平支座4连接。水平支座4与旋转轴的焊接拼装是多功能料斗可以万向转动的关键节点。在焊接时，必须保证水平支座4与旋转轴相垂直，水平支座旋轴中心作为与旋转轴的连接点，从而完成多功能料斗关键节点的拼装。
[0022]为确保料斗5可以正向锁定，水平支座4的首端还设置有连接耳7，基座1的水平平台11上也焊接有连接耳7；为确保料斗5可以反向锁定，在料斗的出口处安装锁链8，在基座
尾端两悬挂板12之间设置锁扣9。
[0023]料斗的出口处通过法兰连接有开关阀10。
[0024]传统装载机铲斗较宽，且只能靠车身旋转实现与砂浆机、混凝土搅拌车等的出料口对接接料，而采用了多功能料斗后接料方便，而且借助转动机制可以轻松对接到出料口，操作更加方便高效；与传统装载机相比接料口缩小一半，装料容量也扩大30%，流体材料装运时外溢降低一半，增加运输量和运输效率。传统装载机放料因铲斗较宽较大放出的料为线状式成散态，卸料后由作业人员人工二次铲运，每工点至少安排两名二次铲运作业人员，而多功能料斗不仅为旋转式放料，而且是点状放料可以直接放入转运车，减少材料浪费，每工点节约两名作业工人，料斗出口有开关阀也可以根据需要放料。
[0025]传统装载机放料为线状式放料成散态，在进行起高作业时只能靠人工从铲斗内卸料，消耗劳动力，污染成其他成品、半成品，而多功能料斗起高卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能料斗，包括料斗（5），其特征在于：还包括基座（1）、旋转轴承装置（2）、三角支架（3）和水平支座（4）；基座（1）为料斗（5）提供安装平台，基座包括水平平台（11），水平平台（11）尾端的左右两侧分别设置有悬挂板（12），悬挂板的顶部设置开口朝下的半圆挂口（13），悬挂板（12）的底部设置有销轴孔（14），三角支架（3）固定在料斗（5）的底部，三角支架（3）的底部设置有销轴管（6），料斗的底部还设置有销轴管（6），水平支座（4）的首段和尾端都设置有销轴管（6），料斗（5）底部的销轴管（6）和水平支座尾端的销轴管（6）内设置固定式销轴，三角支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏靖，王辉，王乐，张军，贺斌，王志杨，顾鹏飞，顾骏，柴国伟，乔志磊，陆大伟，吴荻，葛万超，范子阳，范利君，杨晋飞，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：