一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，属于电池回收领域。包括用以容纳废旧锂离子电池的放电箱体，放电箱体顶部设有用以进料和排料的进出口，进出口上设有可以打开的盖板，进料时进出口连接有皮带或者螺旋给料机，出料时放电箱体倾倒，进出口处设有用以分离导电颗粒介质和电池的筛子；放电箱体内侧设有不同指向方向的多个出风管，放电箱体的出风管通过管路连接有供风装置，放电箱体内设有大量能够被出风管风力流化混合搅拌的导电颗粒介质，呈现似流体状态，放电箱体上设有用以排风的排风口，排风口上设有防止导电颗粒介质泄露的滤网。该装置结构简单，使用方便，放电快不用水，避免了干燥和水处理问题。避免了干燥和水处理问题。避免了干燥和水处理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置


[0001]本技术涉及一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，属于废旧电池回收


技术介绍

[0002]在对废旧锂离子电池资源化回收过程中，由于电池材料和残余电量的原因，后续拆解破碎过程中容易出现电池短路而大量放热，甚至可能出现爆炸等危险状况，引发事故，为实现安全拆解回收，废旧锂离子电池拆解前应进行放电处理。
[0003]目前，申请号：202011422374.4的专利技术公开一种废旧锂离子电池极片的处理方法和废旧锂离子电池的处理方法，将有机溶液和待处理的废旧锂离子电池极片混合后，热解，筛分，获得集流体和极粉；其中，所述有机溶液为有机物的纯溶液或水溶液，所述有机物为有机酸、有机碱、有机胺、醇中的一种或几种。使用化学放电和穿刺放电，化学放电适用范围广，但在放电过程中会引发外壳破损，存在电解液泄露产生有害气体及废水处理问题，且电池需要脱水干燥等；穿刺放电技术放电效率高，但当电池残余电压高时易起火，存在安全隐患。因此，开发新型高效放电技术对废旧锂离子电池资源化回收利用具有重要意义。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，解决了现有技术中难以规模化、自动化放电，放电过程中产生污染，易起火、安全隐患高等问题，具有简单高效、不用水的特点。
[0005]技术方案：为实现上述目的，技术采用的技术方案为：
[0006]一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，包括用以容纳废旧锂离子电池的放电箱体，放电箱体顶部设有用以进料和排料的进出口，进出口上设有可以打开的盖板，进料时进出口连接有皮带或者螺旋给料机，出料时放电箱体倾倒，进出口处设有用以分离导电颗粒介质和电池的筛子；放电箱体内侧设有不同指向方向的多个出风管，放电箱体的出风管通过管路连接有供风装置，放电箱体内设有大量能够被出风管风力混合搅拌的导电颗粒介质，放电箱体上设有用以排风的排风口，排风口上设有防止导电颗粒介质泄露的滤网。
[0007]进一步，所述的导电颗粒介质具体为导体颗粒，为碳、铜、铝、铁或合金材质颗粒中的一种或两种及以上混合颗粒，颗粒粒度处于易流化颗粒粒度范围，粒度在2mm～0.05mm之间。
[0008]进一步，导电颗粒和非导体颗粒、半导体颗粒的混合，将上述导体颗粒的一种或两种以上，与非导体或半导体颗粒混合，调节流态化颗粒导电性能，掺入比例为0
‑
100％之间。
[0009]进一步，供风装置根据需要连接有冷源，从而使既然供应放电箱体内的风能够给放电箱体内降温防止起火。
[0010]进一步，放电箱体良好接地，放电过程中避免产生电荷积聚。
[0011]进一步，放电箱体底板整体为开合结构，排料时将放电箱体底板打开即可完成排
料。
[0012]进一步，开合结构的底板下方设有用以将导电颗粒介质和电池分离的过滤筛，导电颗粒介质回收重复使用。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0014]该放电装置采用导电介质颗粒或部分导电颗粒作为介质，放电装置侧壁采用导电板并进行良好接地。气流通过总管经由各个多孔管进入放电装置内部使导电介质颗粒流化，将废旧锂离子电池模组或拆解后的电池(电芯)，浸入所述放电装置中，电池的两极在放电装置中导通并快速放电，由于放电装置中颗粒是动态的，避免放电电流过大，并且产生的热量在气体作用下带走，放电后的电池被捞出或排出放电装置，经进一步通过筛分脱除导电介质颗粒，将导电介质颗粒收集并返回放电装置循环利用，放电后的电池进入后继破碎、分选等处理环节。
[0015]采用新型放电技术，解决了现有技术中难以规模化、自动化放电，放电过程中产生污染，易起火、安全隐患高等问题，具有放电方法简单、高效的特点，在废旧锂离子电池资源化利用方面具有广阔应用前景。
附图说明
[0016]图1是本技术废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置的供风装置示意图。
[0018]图中：1
‑
进出口，2
‑
放电箱体，3
‑
导电介质颗粒，4
‑
出风管，5
‑
进风管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对技术的实施例做进一步说明：
[0020]如图1所示，技术的一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，包括用以容纳废旧锂离子电池的放电箱体2，放电箱体2顶部设有用以进料和排料的进出口1，进出口1上设有可以打开的盖板，进料时进出口1连接有皮带或者螺旋给料机，出料时放电箱体2倾倒，进出口1处设有用以分离导电颗粒介质3和电池的筛子；放电箱体2内侧设有不同指向方向的多个出风管4，放电箱体2的出风管4通过进风管5连接有供风装置，放电箱体2内设有大量能够被出风管4风力流化的导电颗粒介质3，放电箱体2上设有用以排风的排风口，排风口上设有防止导电颗粒介质3泄露的滤网。
[0021]如图2所示，出风管4连接的进风管5数量多且排列整齐。
[0022]工作流程：
[0023]1)气流通过总管经由各个多孔管进入放电装置内部使导电介质颗粒3流化，将废旧锂离子电池模组或拆解后的电池(电芯)，浸入所述放电装置中，电池的两极在放电装置中导通并快速放电；
[0024]2)由于放电装置中导电介质颗粒3是动态的，避免放电电流过大，并且产生的热量在气体作用下带走；
[0025]3)放电后的电池被捞出或排出放电装置，经进一步通过筛分脱除导电介质颗粒3，将导电介质颗粒3收集并返回放电装置循环利用；
[0026]4)放电后的电池进入后继破碎、分选等处理环节。
[0027]5)该放电装置采用导电介质颗粒或部分导电介质颗粒3作为流态化介质，放电装置侧壁采用导电板并进行良好接地。
[0028]现已对不同剩余电量的锂离子电池进行了试验研究，随着放电时间的增加，锂离子电池的带电量逐渐降低，剩余带电量低的锂离子电池放电时间较短，在一定放电时间内，剩余电量均可降至1V以下，满足后续拆解、破碎的工作条件。
[0029]以上所述仅是技术的个别实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池气力搅拌放电的装置，其特征在于：包括用以容纳废旧锂离子电池的放电箱体（2），放电箱体（2）顶部设有用以进料和排料的进出口（1），进出口（1）上设有可以打开的盖板，进料时进出口（1）连接有皮带或者螺旋给料机，出料时放电箱体（2）倾倒，进出口（1）处设有用以分离导电颗粒介质（3）和电池的筛子；放电箱体（2）内侧设有不同指向方向的多个出风管（4），放电箱体（2）的出风管（4）通过进风管（5）连接有供风装置，放电箱体（2）内设有大量能够被出风管（4）风力流化的导电颗粒介质（3），放电箱体（2）上设有用以排风的排风口，排风口上设有防止导电颗粒介质（3）泄露的滤网。2.根据权利要求1所述废旧锂离子电池气力搅拌放电的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海锋，张真兴，王佳炜，刘彦卿，马小雪，郝娟，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：