一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风冷辊道配件技术领域，且公开了一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，包括传动装置、防倒退装置和连接装置，所述防倒退装置设置于传动装置的一端，所述连接装置设置于防倒退装置的另一端，所述防倒退装置包括第一夹板、第二夹板、连接柱、固定块、转管、转轴、固定圈、连接杆、卡块、滑槽和止退块，所述连接柱活动连接于第一夹板的一端，所述第二夹板活动连接于连接柱的另一端。该具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，通过传动装置与连接装置之间增加了防倒退装置，采用止退块单方向转动原理，从而避免联动轴发生倒转的情况，从而防止风冷辊道停止时倒转带来钢卷交叉，减少停机时间，提高卷形质量。提高卷形质量。提高卷形质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置


[0001]本技术涉及风冷辊道配件
，具体为一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置。

技术介绍

[0002]高线风冷辊道由12段辊道组成，每段辊道由一组电机驱动链轮、链条带动辊道运转，链轮安装在电机减速机侧，相邻的链轮用链条连接并逐次传动使每条辊道转动，风冷线的作用是将成品材冷却并运送至集卷站，为下一步工序做准备。
[0003]但目前市面上的高线风冷辊道仍然存在不足，线材的风冷线坡度较大且未设计防倒退装置，在处理集卷筒卡钢时，辊道会发生倒转，造成盘卷后退变形，影响卷形和生产时间，浪费材料，大大增加了生产成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，包括传动装置、防倒退装置和连接装置，所述防倒退装置设置于传动装置的一端，所述连接装置设置于防倒退装置的另一端。
[0006]所述防倒退装置包括第一夹板、第二夹板、连接柱、固定块、转管、转轴、固定圈、连接杆、卡块、滑槽和止退块，所述连接柱活动连接于第一夹板的一端，所述第二夹板活动连接于连接柱的另一端，所述固定块活动连接于第二夹板的一侧，所述转管设置于第一夹板的一侧，所述转管的外部活动连接有转轴，所述固定圈活动连接于转轴的外部，所述连接杆活动连接于转管外侧的上方，所述卡块活动连接于连接杆的底部，所述滑槽开设于第一夹板的内部，所述止退块设置于滑槽的内部。
[0007]优选的，所述传动装置包括电机、卡接板、固定栓、风筒和联动轴，所述卡接板设置于电机的一端，所述固定栓活动连接于卡接板的一端，所述风筒活动连接于卡接板的一端，所述联动轴活动连接于电机的另一端。
[0008]优选的，所述连接装置包括外壳、底座、固定板、固定孔和连接板，所述底座设置于外壳的底部，所述固定板活动连接于底座的一侧，所述固定孔开设于固定板的内部，所述连接板设置于外壳远离防倒退装置的一端。
[0009]优选的，所述止退块包括底板、顶板、转动块和弹簧杆，所述转动块活动连接于底板的一端，所述顶板活动连接于转动块的一端，所述弹簧杆的一端活动连接于顶板的底部，所述弹簧杆的另一端活动连接于底板的顶部。
[0010]优选的，所述第一夹板和第二夹板的材质均为废旧钢板头自行制作，具有优秀的经济性和再利用性，改造成本低。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为三个，均匀的设置于转管的外部，能有效的将联动轴
进行防倒退固定。
[0012]优选的，所述风筒的内部设置有降温器和防尘网，对电机进行降温防尘，从而提高其使用寿命，较少后续维护保养费用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，通过传动装置与连接装置之间增加了防倒退装置，采用止退块单方向转动原理，从而避免联动轴发生倒转的情况，从而防止风冷辊道停止时倒转带来钢卷交叉，减少停机时间，提高卷形质量。
[0015]2.该具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，在风冷辊道电机的联动轴处加装防倒退装置，此防倒退装置结构简单、紧凑，制作方便，改造成本低，能有效节省生产时间和解决辊道倒转造成卷形变形引起的产品质量问题。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术防倒退装置结构示意图；
[0019]图4为本技术止退块结构示意图。
[0020]图中：1、传动装置；2、防倒退装置；3、连接装置；101、电机；102、卡接板；103、固定栓；104、风筒；105、联动轴；201、第一夹板；202、第二夹板；203、连接柱；204、固定块；205、转管；206、转轴；207、固定圈；208、连接杆；209、卡块；210、滑槽；211、止退块；212、底板；213、顶板；214、转动块；215、弹簧杆；301、外壳；302、底座；303、固定板；304、固定孔；305、连接板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，包括传动装置1、防倒退装置2和连接装置3，防倒退装置2设置于传动装置1的一端，连接装置3设置于防倒退装置2的另一端。
[0023]传动装置1包括电机101、卡接板102、固定栓103、风筒104和联动轴105，卡接板102设置于电机101的一端，固定栓103活动连接于卡接板102的一端，风筒104活动连接于卡接板102的一端，联动轴105活动连接于电机101的另一端，风筒104的内部设置有降温器和防尘网，对电机101进行降温防尘，从而提高其使用寿命，较少后续维护保养费用。
[0024]防倒退装置2包括第一夹板201、第二夹板202、连接柱203、固定块204、转管205、转轴206、固定圈207、连接杆208、卡块209、滑槽210和止退块211，连接柱203活动连接于第一夹板201的一端，第二夹板202活动连接于连接柱203的另一端，固定块204活动连接于第二夹板202的一侧，转管205设置于第一夹板201的一侧，转管205的外部活动连接有转轴206，固定圈207活动连接于转轴206的外部，连接杆208活动连接于转管205外侧的上方，卡块209
活动连接于连接杆208的底部，滑槽210开设于第一夹板201的内部，止退块211设置于滑槽210的内部，第一夹板201和第二夹板202的材质均为废旧钢板头自行制作，具有优秀的经济性和再利用性，改造成本低，连接杆208的数量为三个，均匀的设置于转管205的外部，能有效的将联动轴105进行防倒退固定。
[0025]止退块211包括底板212、顶板213、转动块214和弹簧杆215，转动块214活动连接于底板212的一端，顶板213活动连接于转动块214的一端，弹簧杆215的一端活动连接于顶板213的底部，弹簧杆215的另一端活动连接于底板212的顶部。
[0026]连接装置3包括外壳301、底座302、固定板303、固定孔304和连接板305，底座302设置于外壳301的底部，固定板303活动连接于底座302的一侧，固定孔304开设于固定板303的内部，连接板305设置于外壳301远离防倒退装置2的一端。
[0027]当使用时，将联动轴105与转管20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，包括传动装置（1）、防倒退装置（2）和连接装置（3），其特征在于：所述防倒退装置（2）设置于传动装置（1）的一端，所述连接装置（3）设置于防倒退装置（2）的另一端；所述防倒退装置（2）包括第一夹板（201）、第二夹板（202）、连接柱（203）、固定块（204）、转管（205）、转轴（206）、固定圈（207）、连接杆（208）、卡块（209）、滑槽（210）和止退块（211），所述连接柱（203）活动连接于第一夹板（201）的一端，所述第二夹板（202）活动连接于连接柱（203）的另一端，所述固定块（204）活动连接于第二夹板（202）的一侧，所述转管（205）设置于第一夹板（201）的一侧，所述转管（205）的外部活动连接有转轴（206），所述固定圈（207）活动连接于转轴（206）的外部，所述连接杆（208）活动连接于转管（205）外侧的上方，所述卡块（209）活动连接于连接杆（208）的底部，所述滑槽（210）开设于第一夹板（201）的内部，所述止退块（211）设置于滑槽（210）的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有防倒退功能的高线风冷辊道防倒钢装置，其特征在于：所述传动装置（1）包括电机（101）、卡接板（102）、固定栓（103）、风筒（104）和联动轴（105），所述卡接板（102）设置于电机（101）的一端，所述固定栓（103）活动连接于卡接板（102）的一端，所述风筒（104）活动连接于卡接板（102）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志杰，周章占，南石磊，袁广青，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：新型
国别省市：