【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具清洗装置
[0001]本技术涉及轮胎生产
，尤其涉及一种轮胎模具清洗装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎模具是轮胎硫化生产过程中必不可少的工具。轮胎模具在长时间使用过程中，不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂等的综合污染，这些材料在粘结在模具型腔内形成污垢，污垢长时间堆积增多不仅会影响轮胎的外观质量，而且会影响轮胎外缘的尺寸精度，因此需要定期对轮胎模具进行清理。
[0003]现有技术中轮胎模具进行清洗时，为便于清洗和观察，一般轮胎模具的型腔开口向上放置，但是这样清洗污水会聚集在模具型腔内，漂浮在污水中的污垢容易附着在型腔内壁，影响对轮胎模具的清洗效果。另外，轮胎模具清洗完成后还需要额外的工序对其进行干燥处理，避免型腔内重新沾染灰尘，两道工序分开进行需要转运，影响效率且人工劳动强度高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种轮胎模具清洗装置，其能够在轮胎模具清洗后对其进行翻转烘干，保证对轮胎模具的清洗效果...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具清洗装置，其特征在于：包括水平设置的放置架(1)，所述放置架(1)上沿其长度方向设有三个固模组件(2)，三个所述固模组件(2)定位转动安装在放置架(1)上，且其转动轴线水平设置；所述放置架(1)一侧设有沿其长度方向设置的清洗架(3)，所述清洗架(3)上设有清洗组件(4)和烘干组件(5)，所述清洗组件(4)位于固模组件(2)上方，所述烘干组件(5)位于固模组件(2)下方，且所述清洗组件(4)和烘干组件(5)沿清洗架(3)长度方向相对滑动安装在清洗架(3)上；所述放置架(1)远离清洗架(3)的一侧设有接料组件(6)，所述接料组件(6)包括沿放置架(1)长度方向及宽度方向滑动安装在放置架(1)一侧的接料架(61)，所述接料架(61)靠近放置架(1)的一侧设有水平设置的接料板(62)，且所述接料板(62)竖直滑动安装在接料架(61)上，所述清洗组件(4)、烘干组件(5)以及接料板(62)分别与三个固模组件(2)一一对应；所述放置架(1)下方设有位于三个固模组件(2)及烘干组件(5)下方的接水箱(7)，所述接水箱(7)内设有沿其长度方向水平设置的滤板(71)，所述清洗组件(4)与接水箱(7)连通，且其连通处位于滤板(71)下方。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具清洗装置，其特征在于：所述固模组件(2)包括水平设置的翻转板(21)，所述翻转板(21)沿放置架(1)长度方向的两端分别设有安装横板(11)，所述安装横板(11)沿放置架(1)宽度方向设置在放置架(1)上，所述翻转板(21)定位转动安装其两端的安装横板(11)上，且其转动轴线沿放置架(1)长度方向设置；所述翻转板(21)上端面可拆卸固定安装有固模座(22)，所述固模座(22)上端面设有与轮胎模具配合的固模槽(23)，所述固模槽(23)内底壁可拆卸固定安装有垫块(24)；所述固模座(22)上端面设有位于固模槽(23)上端开口四周的固定件，所述固定件将轮胎模具限位固定在固模槽(23)内。3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具清洗装置，其特征在于：所述固定件包括若干圆周阵列设置在固模座(22)上端面的限位块(25)，所述限位块(25)沿固模槽(23)径向设置，且其沿固模槽(23)径向滑动安装在固模座(22)上端面；所述固模座(22)内圆周阵列设有若干与限位块(25)一一对应配合的导向槽(221)，所述限位块(25)滑动安装在对应导向槽(221)内，且所述导向槽(221)靠近固模槽(23)的一端与固模槽(23)连通；所述限位块(25)远离固模槽(23)的一端设有驱动其往复滑动的电磁推杆(26)，所述电磁推杆(26)位于导向槽(221)内；所述电磁推杆(26)通电时，所述限位块(25)靠近固模槽(23)的一端伸出导向槽(221)位于固模槽(23)内，所述限位块(25)下端面与位于固模槽(23)内的轮胎模具上端面抵接；所述电磁推杆(26)断电时，所述限位块(25)靠近固模槽(23)的一端位于导向槽(221)内。4.根据权利要求2所述的一种轮胎模具清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(4)包括沿清洗架(3)长度方向滑动安装在清洗架(3)上的清洗座(41)，所述清洗座(41)靠近放置架(1)的一侧设有沿放置架(1)宽度方向设置的清洗升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱有良，季斌斌，钱雨轩，
申请(专利权)人：南通众辰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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