本申请属于分装装置技术领域，公开了一种杀菌剂分装装置，包括底座，所述底座的上表面固定有搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁上设置有出料管，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有安置板，所述安置板的上表面开设有多个阵列分布的安置槽，所述安置板的上表面固定有连接杆，所述连接杆的上表面固定有固定板，所述固定板的底面设置有多个阵列分布的分装头，多个所述分装头均与出料管相互连接，所述分装头与安置槽一一对应，所述安置板上设置有用于固定杀菌剂管的固定组件。本申请具有提高杀菌剂管稳定性的效果。具有提高杀菌剂管稳定性的效果。具有提高杀菌剂管稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种杀菌剂分装装置
[0001]本技术涉及分装装置
，特别涉及一种杀菌剂分装装置。
技术介绍
[0002]现有的杀菌剂在生产过程中，大多数是利用人力去将粉剂或液体和溶剂在配液罐里搅拌混合，然后用容器对一个个空瓶进行灌注和封装，最后生产出瓶装消毒剂的成品。在对空瓶进行灌注时，通常是人工用舀勺和漏斗将消毒剂灌入瓶中，最后封装，但这样需要多名工人协力，会耗费极大的人力。
[0003]在公开号为CN216861891U的中国技术专利中公开了一种杀菌剂分装装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座以及设置于所述底座上端面的搅拌机构以及分装机构，所述搅拌机构内设置有杀菌机构；所述搅拌机构包括储剂箱，所述储剂箱上方中心位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片；所述杀菌机构包括设置于所述储剂箱内侧壁的无菌保护膜，所述储剂箱内部上方的一侧安装有紫外线消毒灯；所述分装机构包括设置于底座上端面的圆柱，所述圆柱中下方设置有圆形座，所述圆形座上环形设置有多个放置槽，所述圆柱上端面连接有气缸，所述气缸的输出轴连接有圆环，所述圆弧内卡接有分装管，所述分装管底面环形设置有多个分装头。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过设置在放置槽内的杀菌剂管盛放杀菌剂，在此过程中，杀菌剂管与放置槽相互独立，当圆形座受到外力时，杀菌剂管易在外力的作用下与放置槽相互分离，从而不利于提高杀菌剂管的稳定性。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种杀菌剂分装装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种杀菌剂分装装置，包括底座，所述底座的上表面固定有搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁上设置有出料管，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有安置板，所述安置板的上表面开设有多个阵列分布的安置槽，所述安置板的上表面固定有连接杆，所述连接杆的上表面固定有固定板，所述固定板的底面设置有多个阵列分布的分装头，多个所述分装头均与出料管相互连接，所述分装头与安置槽一一对应，所述安置板上设置有用于固定杀菌剂管的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需向杀菌剂管内注入杀菌剂时，工作人员需将杀菌剂管放置在安置槽内，并向下按动杀菌剂管，即可使固定组件自动开启，进而使固定组件对杀菌剂管进行固定，从而降低了安置板受到外力时杀菌剂管与安置板相互分离的概率，进而提高了装置的稳定性。随后，工作人员需向搅拌箱内注入杀菌剂，并启动搅拌箱顶部的电机，从而对杀菌剂进行搅拌，即可使搅拌后的杀菌剂通过出料管进入固定板内，进而使杀菌剂在重力的作用下通过分装头移动至杀菌剂管内。
[0008]进一步的，所述安置槽的内壁上开设有两个相互对称的第一滑槽，所述第一滑槽的内顶壁上开设有第二滑槽，所述固定组件包括滑动设置在第一滑槽内的第一滑杆、滑动设置在第二滑槽内的第二滑杆、一端固定在第二滑杆底面的固定绳、滑动设置在安置槽内的滑板、一端固定在滑板底面的支撑弹簧以及设置在安置板上用于对滑板进行限位的限位装置；
[0009]所述固定绳的另一端与滑板的侧壁相互固定，所述支撑弹簧的另一端固定在安置槽的内底壁上，所述第一滑杆的上表面开设有固定槽，所述固定槽靠近安置槽轴线的内壁与第一滑杆上表面相交的棱边上开设有第一倾斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员需固定杀菌剂管时，工作人员需使杀菌剂管与安置槽相互连接，并向下按动杀菌剂管，即可使滑板在杀菌剂管的作用下向下运动，从而使固定绳跟随滑板向下运动。即可使与固定绳相互固定的第二滑杆向下滑动并抵紧第一倾斜面，从而使第一滑杆箱靠近安置槽轴线的方向运动，进而使第一滑杆抵紧杀菌剂管，从而使杀菌剂管保持稳定。当工作人员松开杀菌剂管时，限位装置自动对滑板保持限位，从而使第一滑杆保持稳定，进而提高了杀菌剂管的稳定性。
[0011]进一步的，所述第一滑杆远离安置槽轴线的侧壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在第一滑槽远离安置槽轴线的内壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员关闭限位装置时，滑板在支撑弹簧的作用下自动复位，从而使第一滑杆在复位弹簧的作用下自动复位，无需工作人员手动滑动第一滑杆，从而降低了工作人员的操作难度。
[0013]进一步的，所述固定槽的内底壁上贯穿开设有容纳槽。
[0014]通过采用上述技术方案，减小了固定绳被卡住的概率，从而提高了装置的稳定性。
[0015]进一步的，所述安置槽的内壁上开设有滑动槽，所述限位装置包括滑动设置在滑动槽内的滑动板、多个等间距分布在滑动板靠近安置槽侧壁上的第一固定块以及固定在滑板靠近滑动板侧壁上的第二固定块，所述第一固定块靠近滑板的侧壁与其上表面相交的棱边上开设有第二倾斜面，所述第二固定块靠近滑动板的侧壁与其底面相交的棱边上开设有第三倾斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员需对滑板进行限位时，工作人员需滑动滑动板，从而使第一固定块与第二固定块正对。此时，工作人员只需向下滑动杀菌剂管，即可使第二固定块跟随滑板向下滑动，进而使第二固定块逐渐越过第一固定块。当工作人员松开杀菌剂管时，位于第二固定块上方的第一固定块对第二固定块进行阻挡，从而提高了第二固定块的稳定性。
[0017]进一步的，所述滑动板远离滑板的侧壁上固定有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定在滑动槽远离滑板的内壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，提高了滑动板未受到外力时位于第二固定块上方的第一固定块对第二固定块进行阻挡的概率，进而提高了装置的稳定性。
[0019]进一步的，所述滑动板远离滑板的侧壁上固定有弹力绳，所述弹力绳的另一端延伸至安置板外并滑动连接。
[0020]进一步的，所述弹力绳远离滑动板的一端固定有限位块。
[0021]通过采用上述技术方案，当工作人员需使滑板复位时，工作人员只需拉动限位块，
即可使滑动板在弹力绳的作用下向远离安置槽的方向运动，进而使第一固定块与第二固定块相互分离。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，当工作人员需向杀菌剂管内注入杀菌剂时，工作人员需将杀菌剂管放置在安置槽内，并向下按动杀菌剂管，即可使固定组件自动开启，进而使固定组件对杀菌剂管进行固定，从而降低了安置板受到外力时杀菌剂管与安置板相互分离的概率，进而提高了装置的稳定性。随后，工作人员需向搅拌箱内注入杀菌剂，并启动搅拌箱顶部的电机，从而对杀菌剂进行搅拌，即可使搅拌后的杀菌剂通过出料管进入固定板内，进而使杀菌剂在重力的作用下通过分装头移动至杀菌剂管内；
[0024]2、本申请中，当工作人员需固定杀菌剂管时，工作人员需使杀菌剂管与安置槽相互连接，并向下按动杀菌剂管，即可使滑板在杀菌剂管的作用下向下运动，从而使固定绳跟随滑板向下运动。即可使与固定绳相互固定的第二滑杆向下滑动并抵紧第一倾斜面，从而使第一滑杆箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杀菌剂分装装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上表面固定有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的侧壁上设置有出料管(2)，所述底座(1)的上表面固定有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上表面固定有安置板(3)，所述安置板(3)的上表面开设有多个阵列分布的安置槽(31)，所述安置板(3)的上表面固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上表面固定有固定板(41)，所述固定板(41)的底面设置有多个阵列分布的分装头(42)，多个所述分装头(42)均与出料管(2)相互连接，所述分装头(42)与安置槽(31)一一对应，所述安置板(3)上设置有用于固定杀菌剂管的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂分装装置，其特征是：所述安置槽(31)的内壁上开设有两个相互对称的第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)的内顶壁上开设有第二滑槽(44)，所述固定组件(5)包括滑动设置在第一滑槽(43)内的第一滑杆(51)、滑动设置在第二滑槽(44)内的第二滑杆(52)、一端固定在第二滑杆(52)底面的固定绳(53)、滑动设置在安置槽(31)内的滑板(54)、一端固定在滑板(54)底面的支撑弹簧(55)以及设置在安置板(3)上用于对滑板(54)进行限位的限位装置(6)；所述固定绳(53)的另一端与滑板(54)的侧壁相互固定，所述支撑弹簧(55)的另一端固定在安置槽(31)的内底壁上，所述第一滑杆(51)的上表面开设有固定槽(56)，所述固定槽(56)靠近安置槽(31)轴线的内壁与第一滑杆(51)上表面相交的棱边上...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷志秀，
申请(专利权)人：上海万厚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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