一种管井接口止水座浇注模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管井接口止水座浇注模架，包括侧模和外模，所述侧模有两个且相对布置，侧模的边侧之间设有外模，且外模与侧模配合形成三面环绕的“凹”字形结构，所述外模由相对布置的两扇分幅外端模组成，两扇所述分幅外端模皆与邻近的侧模铰接配合，所述分幅外端模相互靠近的一侧上相对地设有半个安装孔，分幅外端模上皆设有固定块，且固定块内皆设有限位孔，两边的所述限位孔的位置对应，且对应的限位孔内可拆卸地嵌设有同一根限位杆，所述侧模远离外模一端的外侧上皆可转动地设有斜撑杆，方便安装和拆卸，浇注效果好。浇注效果好。浇注效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种管井接口止水座浇注模架


[0001]本技术涉及土木施工
，具体地指一种管井接口止水座浇注模架。

技术介绍

[0002]土木工程中，各类供、排水地下管道均需采用预制或现浇、现砌井，实现管网定期检查维护、管网检/监测、支管向主管网接入等。而地下管道伸入各检查维护井的接口，易出现因“接口连接不严实、相邻管井基础沉降变形超标导致接口受损、上部载荷过大或不均、地下水侵扰管井周边回填土导致管井接口失稳”等，让检查井或穿井管节中的水流外渗。从而影响地下管、井持续可靠运用，产生次生安全、环境影响事件。地下管网的管、井接口，须采用防水混凝土，在管、井接口的井外一侧浇筑混凝土止水座，以对管、井接口进行二次防水、加固处理。目前，管、井接口防水与加固的通用做法，及其不足如下：
[0003]一、现场对木模进行加工，然后上、下沟槽倒运模板、拉条、斜撑等材料；现场加工、倒运混凝土止水座模板，工效低、上下沟槽的频次增多导致施工安全风险增加；
[0004]二、垂直于管、井接口面，平行于沟槽轴线拼装长大于或等于50cm，高、宽比管道外径每侧大10cm
‑
30cm的两块侧模，侧模一端抵紧检查井侧壁，另一端连接端模；由于侧模需通过管底的狭小空间及管顶弧形光滑面，采用拉条、斜撑固定，为保证施工速效与安全，一般需两人面对面配合安装拉条、斜撑；另外由于抵紧检查井侧壁的侧模端口未加工为易与井壁贴合的斜面，该部位易漏浆；
[0005]三、距管、井接口外立面大于或等于50cm的另一端，采用提前加工的上、下两块“凹”形模板垂直卡在两侧模中间，安装对拉条和斜撑固定，由于下部的“凹”形端模，最窄需在仅10cm左右高的空间安装，往往难以平顺、严实安装到位，浇筑混凝土后会出现漏浆、跑模、模板不易拆除等问题；
[0006]四、单个混凝土止水座的混凝土工程量较小、施工空间狭窄、模板装拆的人工与材料消耗相对较大；施工班组在此前大多不愿投入技能好的木工，及材质好、厚度有保证的木板；普工利用材质较差的薄木板支模浇筑混凝土，往往难以保证浇筑质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种管井接口止水座浇注模架，解决上述问题。
[0008]本技术的为了克服上述不足，提供一种管井接口止水座浇注模架，包括侧模和外模，所述侧模有两个且相对布置，侧模的边侧之间设有外模，且外模与侧模配合形成三面环绕的“凹”字形结构，所述外模由相对布置的两扇分幅外端模组成，两扇所述分幅外端模皆与邻近的侧模铰接配合，所述分幅外端模相互靠近的一侧上相对地设有半个安装孔，分幅外端模上皆设有固定块，且固定块内皆设有限位孔，两边的所述限位孔的位置对应，且对应的限位孔内可拆卸地嵌设有同一根限位杆，所述侧模远离外模一端的外侧上皆可转动地设有斜撑杆。
[0009]作为优选地，所述侧模远离外模的一端皆设有斜面，且侧模通过斜面与砼井的侧
壁贴紧配合。
[0010]作为优选地，两扇所述分幅外端模相互远离的一侧上皆设有若干合页，且分幅外端模通过合页与邻近的侧模外开铰接配合。
[0011]作为优选地，两扇所述分幅外端模上的半个安装孔配合形成完整的安装孔。
[0012]作为更优选地，当两扇所述分幅外端模闭合时，砼管嵌设于完整的安装孔内。
[0013]进一步地，所述安装孔内侧沿孔壁设有橡胶垫。
[0014]作为优选地，所述固定块与分幅外端模的外侧可拆卸地固定配合，且固定块有四个，固定块关于安装孔两两对称。
[0015]作为优选地，所述侧模远离外模一端的外侧顶部皆设有转动件，所述斜撑杆的上端通过转动件与侧模转动配合，斜撑杆的下端与地面支撑配合。
[0016]作为更优选地，所述斜撑杆朝向外侧向下倾斜，且斜撑杆可绕转动件旋转180
°
。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]（1）、本专利通过左右开合的分幅外端模形成外模，与侧模可拆卸固定配合，方便安装，配件预制，无需现场加工，施工危险程度低；
[0019]（2）、本专利因为外模与侧模配合形成三面环绕的“凹”字形结构，方便与砼井和砼管对接，上方为浇注开口，降低安装难度和要求；
[0020]（3）、本专利利用安装孔与砼管配合，且由固定块以及限位杆形成的锁紧机构对外模进行加固，侧模端部与砼井紧贴，并利用斜撑杆提供斜撑力保持，密封性好，浇注效果好，防止浇注漏料；
[0021]（4）、本专利方便拆卸，且配件制备完全，不因工人现场加工质量影响模具质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的外模合上时的安装示意图；
[0024]图3为本技术的外模打开时的安装示意图；
[0025]图中：1、侧模；2、外模；3、分幅外端模；301、安装孔；4、合页；5、固定块；6、限位孔；7、限位杆；8、转动件；9、斜撑杆；10、砼管；11、砼井。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0027]如图1~图3所示，作为一种优选的实施例1，一种管井接口止水座浇注模架，包括侧模1和外模2，所述侧模1有两个且相对布置，侧模1的边侧之间设有外模2，且外模2与侧模1配合形成三面环绕的“凹”字形结构，所述外模2由相对布置的两扇分幅外端模3组成，两扇所述分幅外端模3皆与邻近的侧模1铰接配合，所述分幅外端模3相互靠近的一侧上相对地设有半个安装孔301，分幅外端模3上皆设有固定块5，且固定块5内皆设有限位孔6，两边的所述限位孔6的位置对应，且对应的限位孔6内可拆卸地嵌设有同一根限位杆7，固定块5与限位杆7配合形成锁紧机构，所述侧模1远离外模2一端的外侧上皆可转动地设有斜撑杆9。
[0028]实施例1中，侧模1有两个且相对布置，侧模1的边侧之间设有外模2，且外模2与侧模1配合形成三面环绕的“凹”字形结构，“凹”字形结构的突出部分，即侧模1远离外模2的一
端与砼井11的侧壁贴紧配合，外模2由可铰接打开的分幅外端模3组成，当分幅外端模3闭合后，砼管10安装于安装孔301内，此时利用固定块5与限位杆7配合形成的锁紧机构，将限位杆7嵌入对应的限位孔6内，完成固定和闭合，此时砼管10与砼井11的接口刚好位于“凹”字形结构的凹陷部分，形成三面环绕结构，顶部为开口，此时，可以从顶部开口浇注制作止水座，使用中方便安装和拆卸，使用方便，由传统的现场上、下分幅加工拼装，改进为左、右分幅预加工拼装，拼装空间有效增加，拼装难度、精度与稳固有效提高，以上这种管井接口止水座施工组合模架的成功研制、应用，在安全、高效、经济、环保解决管井接口止水座加安装、加固、拆除难度大，施工质量不易保证同时，大大节省了管井接口止水座施工所需的人工和费用。
[0029]斜撑杆9可以根据现场情况转动改变支撑方向，保证浇注时，三面环绕结构的模具与砼井11外壁紧贴，防止物料外泄。
[0030]作为一种优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管井接口止水座浇注模架，包括侧模（1）和外模（2），其特征在于，所述侧模（1）有两个且相对布置，侧模（1）的边侧之间设有外模（2），且外模（2）与侧模（1）配合形成三面环绕的“凹”字形结构，所述外模（2）由相对布置的两扇分幅外端模（3）组成，两扇所述分幅外端模（3）皆与邻近的侧模（1）铰接配合，所述分幅外端模（3）相互靠近的一侧上相对地设有半个安装孔（301），分幅外端模（3）上皆设有固定块（5），且固定块（5）内皆设有限位孔（6），两边的所述限位孔（6）的位置对应，且对应的限位孔（6）内可拆卸地嵌设有同一根限位杆（7），所述侧模（1）远离外模（2）一端的外侧上皆可转动地设有斜撑杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种管井接口止水座浇注模架，其特征在于，所述侧模（1）远离外模（2）的一端皆设有斜面，且侧模（1）通过斜面与砼井（11）的侧壁贴紧配合。3.根据权利要求1所述的一种管井接口止水座浇注模架，其特征在于，两扇所述分幅外端模（3）相互远离的一侧上皆设有若干合页（4），且分幅外端模（3）通过合页（4）与邻近的侧模（1）外开铰接配合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏科，邢海燕，宋四新，邹勇，吴青辰，王民举，田野，
申请(专利权)人：长江三峡技术经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：