本实用新型专利技术涉及储料装置技术领域，具体为一种混凝土储料装置。包括储料组件、动力组件、防凝固组件，所述储料组件包括储料罐，所述动力组件包括动力箱，所述储料罐的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈设置有让位套筒，所述防凝固组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有刷板，所述刷板远离搅拌杆的一端连接有毛刷，所述刷板的一端连接有刷锥，所述搅拌轴的外壁连接有定位侧板，所述搅拌杆的一端连接有加强筋。通过相邻的两个搅拌杆之间的间距相同，在保障对刷板提供支撑力的同时，用于搅拌过程中混凝土的流动，进而通过混凝土的流动减少在搅拌过程中混凝土对搅拌杆的阻力，通过加强筋的设置，用于保障搅拌杆在转动过程中的稳固性。固性。固性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土储料装置
[0001]本技术涉及储料装置
，具体为一种混凝土储料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，在造船业，机械工业，海洋开发，地热工程等行业中，混凝土也是重要的材料。
[0003]日常混凝土需要放置在储料装置中进行存储，由于混凝土属于固液混合物，因此分层沉积的现象也经常发生，混凝土的沉积物容易造成储料装置堵塞，影响混凝土的导出。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种混凝土储料装置，解决混凝土属于固液混合物，分层沉积的现象，混凝土的沉积物容易造成储料装置堵塞，影响混凝土的导出，开启电机的运行后，搅拌轴在连接轴的带动下进行转动，然后搅拌轴在转动的过程中带动定位侧板的同步转动，进而通过搅拌用于避免储料罐里面混凝土分层沉积现象的发生的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种混凝土储料装置，包括储料组件、动力组件、防凝固组件，所述储料组件包括储料罐，所述储料罐的外壁连接有支撑架，所述储料罐的顶部连接有进料口，所述进料口的上端设置有罐体盖，所述储料罐的下端连接有出料口，所述动力组件包括动力箱，所述动力箱的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端连接有连接轴，所述储料罐的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈设置有让位套筒，所述防凝固组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有刷板，所述刷板远离搅拌杆的一端连接有毛刷，所述刷板的一端连接有刷锥，所述搅拌轴的外壁连接有定位侧板，所述搅拌杆的一端连接有加强筋。
[0006]本技术的有益效果为：通过相邻的两个搅拌杆之间的间距相同，在保障对刷板提供支撑力的同时，用于搅拌过程中混凝土的流动，进而通过混凝土的流动减少在搅拌过程中混凝土对搅拌杆的阻力，通过加强筋的设置，用于保障搅拌杆在转动过程中的稳固性，搅拌杆在转动过程中，通过刷锥对沾附在储料罐内壁突出的混凝土块进行破碎，同时在此过程中毛刷用于对储料罐内壁上残留的混凝土进行刷除。
[0007]为了用于对混凝土进行储料工作：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑架共设置有四个，四个所述支撑架安装于储料罐周面外壁四角的位置，所述进料口、出料口贯穿储料罐的壁体并与储料罐的内腔相连接。
[0009]本改进的有益效果为：通过进料口与出料口的设置，用于混凝土的进料与出料，通过储料罐的设置，用于对混凝土进行储料工作。
[0010]为了实现搅拌轴的转动并实现对混凝土的搅拌工作：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述动力箱的一端与储料罐的外壁相连接，所述电机与操作面板电性连接，所述让位套筒设置于动力箱与储料罐连接处的内圈。
[0012]本改进的有益效果为：开启电机的运行后，电机进行转动并通过联轴器带动连接轴的同步转动，进而实现搅拌轴的转动并用于对混凝土的搅拌工作。
[0013]为了通过搅拌用于避免储料罐里面混凝土分层沉积现象的发生：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌轴的一端通过连接件与储料罐的内壁转动连接，所述搅拌轴远离储料罐内壁的一端贯穿让位套筒并延伸至与连接轴相连接，所述搅拌轴的周面外壁连接有四块尺寸相同的定位侧板。
[0015]本改进的有益效果为：开启电机的运行后，搅拌轴在连接轴的带动下进行转动，然后搅拌轴在转动的过程中带动定位侧板的同步转动，进而通过搅拌用于避免储料罐里面混凝土分层沉积现象的发生。
[0016]为了通过加强筋的设置，用于保障搅拌杆在转动过程中的稳固性：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述定位侧板为弧形结构设置，所述定位侧板远离搅拌轴的一端连接有若干个的搅拌杆，相邻的两个所述搅拌杆之间的间距相同，所述加强筋的两端与搅拌杆相连接，所述加强筋的尺寸与搅拌杆的尺寸相匹配。
[0018]本改进的有益效果为：通过相邻的两个搅拌杆之间的间距相同，在保障对刷板提供支撑力的同时，用于搅拌过程中混凝土的流动，进而通过混凝土的流动减少在搅拌过程中混凝土对搅拌杆的阻力，通过加强筋的设置，用于保障搅拌杆在转动过程中的稳固性。
[0019]为了通过刷锥对沾附在储料罐内壁突出的混凝土块进行破碎：
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述刷锥远离刷板的一端为尖头设置，所述刷锥对称连接于刷板的两端，所述毛刷远离刷板的一端与储料罐的内壁接触贴合。
[0021]本改进的有益效果为：搅拌杆在转动过程中，通过刷锥对沾附在储料罐内壁突出的混凝土块进行破碎，同时在此过程中毛刷用于对储料罐内壁上残留的混凝土进行刷除。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0023]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图3为本技术的前视剖视结构示意图。
[0025]图4为本技术定位侧板的立体结构示意图。
[0026]图5为本技术刷锥的立体结构示意图。
[0027]图中：1、储料组件；11、储料罐；12、支撑架；13、进料口；14、罐体盖；15、出料口；2、动力组件；21、动力箱；22、电机；23、联轴器；24、连接轴；25、搅拌轴；26、让位套筒；3、防凝固组件；31、搅拌杆；32、刷板；33、刷锥；34、毛刷；35、定位侧板；36、加强筋。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本实
用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1
‑
图5所示，一种混凝土储料装置，包括储料组件1、动力组件2、防凝固组件3，所述储料组件1包括储料罐11，所述储料罐11的外壁连接有支撑架12，所述储料罐11的顶部连接有进料口13，所述进料口13的上端设置有罐体盖14，所述储料罐11的下端连接有出料口15，所述动力组件2包括动力箱21，所述动力箱21的内侧设置有电机22，所述电机22的输出端连接有联轴器23，所述联轴器23远离电机22的一端连接有连接轴24，所述储料罐11的内侧设置有搅拌轴25，所述搅拌轴25的外圈设置有让位套筒26，所述防凝固组件3包括搅拌杆31，所述搅拌杆31的一端连接有刷板32，所述刷板32远离搅拌杆31的一端连接有毛刷34，所述刷板32的一端连接有刷锥33，所述搅拌轴25的外壁连接有定位侧板35，所述搅拌杆31的一端连接有加强筋36，所述支撑架12共设置有四个，四个所述支撑架12安装于储料罐11周面外壁四角的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土储料装置，包括储料组件(1)、动力组件(2)、防凝固组件(3)，所述储料组件(1)包括储料罐(11)，所述储料罐(11)的外壁连接有支撑架(12)，所述储料罐(11)的顶部连接有进料口(13)，所述进料口(13)的上端设置有罐体盖(14)，所述储料罐(11)的下端连接有出料口(15)，其特征在于：所述动力组件(2)包括动力箱(21)，所述动力箱(21)的内侧设置有电机(22)，所述电机(22)的输出端连接有联轴器(23)，所述联轴器(23)远离电机(22)的一端连接有连接轴(24)，所述储料罐(11)的内侧设置有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外圈设置有让位套筒(26)，所述防凝固组件(3)包括搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的一端连接有刷板(32)，所述刷板(32)远离搅拌杆(31)的一端连接有毛刷(34)，所述刷板(32)的一端连接有刷锥(33)，所述搅拌轴(25)的外壁连接有定位侧板(35)，所述搅拌杆(31)的一端连接有加强筋(36)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土储料装置，其特征在于：所述支撑架(12)共设置有四个，四个所述支撑架(12)安装于储料罐(11)周面外壁四角的位置，所述进料口(13)、出料口(15)贯穿储料罐(11)的壁体并与储料罐(11)的内腔相连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土储料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮亮，谭竹林，梁永军，鞠帅，孟祥杰，庄海涛，姜健，高海峰，林乔峰，
申请(专利权)人：方圆集团海阳成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。