本实用新型专利技术涉及灭火器生产用喷涂装置领域，且公开了一种灭火器生产用喷涂装置，包括箱体，箱体的顶端与底端和内部的底部与顶部均设有开槽，固定于箱体底部的支撑脚，支撑脚在箱体的底部固定有若干组，通过固定机构A可在不接触灭火器罐体表面的情况下对灭火器罐体进行固定。将固定爪通过灭火器罐体的罐口插入罐体内部，当固定爪插入罐体内部时第二固定板上移，带动钢丝绳拉紧并向上移动，钢丝绳上移时拉动固定爪向固定柱的外侧张开，使固定爪的表面紧贴罐体的内表面，从而对灭火器罐体进行固定，避免了外部固定会接触灭火器罐体表面而导致灭火器罐体表面接触的部分无法被喷涂的情况发生，从而可以一次性完成对灭火器罐体的喷涂工作。喷涂工作。喷涂工作。
【技术实现步骤摘要】
一种灭火器生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及灭火器生产用喷涂装置
，具体为一种灭火器生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式，称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。空气喷涂是指低压有气喷涂，即利用压缩空气从喷嘴中喷出所造成的低压，将涂料从容器中吸出。涂料吸出后被气流吹成雾状，粘附在物面上，空气喷涂的优点，是涂层均匀，在表面不平整的物面上施工，效率高于手工涂刷，且涂膜平滑美观。其缺点是涂料耗量大，成雾状的涂料不仅对人体不利，也容易引起火灾。此外，空气喷涂的气源虽经过滤，但仍会混入少量水分和油分，影响涂膜质量。高压喷涂是用高压泵直接使涂料压力升高、喷出的工作方式，可以避免气源不纯的影响，提高涂漆膜质量，但其设备要比空气喷涂复杂。高压喷涂的其它优缺点与空气喷涂相似。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN217120626U的一种消防罐生产用喷涂设备，其通过将灭火器罐体放置于第二转盘上，然后启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆向下推动第一转盘与插块向下移动，直至第一转盘与灭火器罐体的端口处相抵触，将插块插入灭火器罐体内对灭火器罐体进行固定，但这种固定方式会导致第一转盘和第二转盘与灭火器罐体表面接触的部分无法被喷涂，不能一次性完成对灭火器罐体的喷涂工作。为此我们提出一种灭火器生产用喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种灭火器生产用喷涂装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种灭火器生产用喷涂装置，包括箱体，箱体的顶端与底端和内部的底部与顶部均设有开槽，固定于箱体底部的支撑脚，固定于箱体内部一侧表面的主喷嘴，主喷嘴在箱体表面固定有若干组，固定于箱体内部另一侧表面的烘干箱，第二滑块滑动安装于箱体内部的顶部设置的开槽内，第二滑块在箱体顶部对称安装有两组，第一固定板固定于第二滑块的底部，第一固定板可通过第二滑块在箱体内部移动，第一固定板与第二滑块在箱体内部对称安装有两组，电动推杆通过轴承转动安装于第一固定板顶部，齿块固定于电动推杆表面靠近一端，箱门固定于第一固定板的一端，第一电机固定于箱门远离箱体的一侧表面，第一螺纹杆固定于第一电机的输出轴顶端，第一螺纹杆与齿块啮合连接，第二电机通过固定架固定于箱体底端的开槽一端，第二螺纹杆固定于第二电机的输出轴顶端，第一滑块固定于位于箱体底部的第一固定板底面靠近一端的位置，第一滑块与第二螺
纹杆螺纹连接，固定机构A固定于电动推杆的底部，固定机构A可从内部将灭火器瓶体固定。
[0009]更进一步地，固定机构内包含有固定于电动推杆底部的固定柱，固定柱的底端开设有小孔，内部设有开槽，固定于固定柱底部的支撑柱,支撑柱围绕固定柱的圆心固定有四组，固定爪通过转轴转动安装于两组支撑柱之间，固定爪围绕固定柱的圆心安装有四组，第二固定板固定于电动推杆的伸缩杆顶端，钢丝绳一端固定于固定爪的表面，另一端穿过固定柱底端开设的小孔与第二固定板底部固定。
[0010]更进一步地，烘干箱的内部固定有电热丝,电热丝工作时可释放出高温，防护格栅固定于烘干箱靠近固定机构A的表面。
[0011]更进一步地，底部喷嘴固定于主喷嘴的底部，底部喷嘴的倾斜角度为右上方45度，底部喷嘴的内部空间与主喷嘴相通。
[0012]更进一步地，供液管固定于箱体外部靠近主喷嘴的一侧，供液管的内部空间与主喷嘴和底部喷嘴的内部空间相通。
[0013]更进一步地，电动推杆位于箱体顶端的开槽内且电动推杆沿箱体顶部开槽方向设置有若干组，齿块围绕电动推杆表面固定有若干组。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过增加固定机构A可在不接触灭火器罐体表面的情况下对灭火器罐体进行固定。将固定爪通过灭火器罐体的罐口插入罐体内部，当固定爪插入罐体内部时第二固定板上移，带动钢丝绳拉紧并向上移动，钢丝绳上移时拉动固定爪向固定柱的外侧张开，使固定爪的表面紧贴罐体的内表面，从而对灭火器罐体进行固定，避免了外部固定会接触灭火器罐体表面而导致灭火器罐体表面接触的部分无法被喷涂的情况发生，从而可以一次性完成对灭火器罐体的喷涂工作。
[0017]2、本技术通过增加电热丝可在对罐体进行喷涂的同时对已经喷涂的漆面进行加热烘干，当电热丝工作时会发出热量对固定机构A固定的罐体表面进行加热烘干，固定机构A转动并带动罐体旋转即可对罐体的外表面进行无死角的烘干，避免喷涂结束后还需要对罐体进行晾干，节省了人力，减少了罐体喷涂工序的完成时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的俯视结构图；
[0021]图3为本技术的仰视结构图；
[0022]图4为本技术的内部结构剖面图；
[0023]图5为本技术的内部结构剖面侧视图；
[0024]图6为本技术的烘干箱内部结构剖面图；
[0025]图7为本技术中固定机构A的立体结构图；
[0026]图8为本技术中固定机构A的立体结构剖面图；
[0027]图中的标号分别代表：1、箱体；2、支撑脚；3、电动推杆；4、第一电机；5、箱门；6、齿块；7、第一螺纹杆；8、第二电机；9、第一滑块；10、第二螺纹杆；11、烘干箱；12、第二滑块；13、主喷嘴；14、底部喷嘴；15、供液管；16、第一固定板；17、防护格栅；18、电热丝；19、固定柱；20、支撑柱；21、钢丝绳；22、固定爪；23、第二固定板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例
[0031]本实施例的一种灭火器生产用喷涂装置，如图1
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8所示，包括箱体1，箱体1的顶端与底端和内部的底部与顶部均设有开槽，固定于箱体1底部的支撑脚2，支撑脚2在箱体1的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭火器生产用喷涂装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶端与底端和内部的底部与顶部均设有开槽，固定于箱体(1)底部的支撑脚(2)，固定于箱体(1)内部一侧表面的主喷嘴(13)，固定于箱体(1)内部另一侧表面的烘干箱(11)；其特征在于：第二滑块(12)，第二滑块(12)滑动安装于箱体(1)内部的顶部设置的开槽内；第一固定板(16)，第一固定板(16)固定于第二滑块(12)的底部；电动推杆(3)，电动推杆(3)通过轴承转动安装于第一固定板(16)顶部；齿块(6)，齿块(6)固定于电动推杆(3)表面靠近一端；箱门(5)，箱门(5)固定于第一固定板(16)的一端；第一电机(4)，第一电机(4)固定于箱门(5)远离箱体(1)的一侧表面；第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)固定于第一电机(4)的输出轴顶端；第二电机(8)，第二电机(8)通过固定架固定于箱体(1)底端的开槽一端；第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)固定于第二电机(8)的输出轴顶端；第一滑块(9)，第一滑块(9)固定于位于箱体(1)底部的第一固定板(16)底面靠近一端的位置；固定机构A，固定机构A固定于电动推杆(3)的底部，固定机构A可从内部将灭火器瓶体固定。2.根据权利要求1所述的一种灭火器生产用喷涂装置，其特征在于：固定机构内包含有固定于电动推杆(3)底部的固定柱(19)，固定柱(19)的底端开设有小孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，向文进，何金芳，曹光炯，徐子云，
申请(专利权)人：绍兴嘉龙机械塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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