本实用新型专利技术涉及磨煤机技术领域，尤其是指一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，包括底板，底板的顶端固定设有固定架，本实用新型专利技术的有益效果是：通过重力传感器感应物料的重量，当重量达到阈值后会报警，停止添加物料，称量完毕后的物料自动进入装置主体中，免除了人工劳动，提高工作效率，握住取样管施加推力，使得第一取样块与第二取样块滑出密封管，通过复位弹簧的作用使得第二取样块向上转动，从而使得物料进入第一取样块中，拉动取样管，从而使得第一取样块与第二取样块收回密封管中，使得第一取样块与第二取样块闭合，取样完毕后，将密封管与取样管取出，从而可以随时查看物料的研磨情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置。
技术介绍
[0002]磨煤机通过耐磨钢球对装置主体中的物料进行研磨，现有的磨煤机在使用时往往不容易准确的加入定量的物料，当进入装置主体中的物料过少时，会浪费研磨空间，降低了研磨量，导致电量的额外损耗，当进入装置主体中的物料过多时，会导致钢球难以移动，容易导致研磨效率降低，从而需要更长的研磨时间，使得额外耗费大量电量，因此需要一种便于定量称量的磨煤机。
[0003]公告号为CN216296541U的专利说明书公开了一种碳中和节能磨煤，包括转筒和密封板，转筒底部中间开有出料口，密封板盖于出料口内；转筒内壁四周和密封板内侧均固定有耐磨板，耐磨板内壁顶部垂直固定有若干根呈均匀分布的支杆，支杆下端焊接有管柱，管柱内均设有活动杆，活动杆下端贯穿出管柱，且活动杆下端均焊接有钢环，钢环上均固定钢绳；本技术的有益效果在于：变速电机进行间歇工作，可节约电能，钢球充分利用变速电机的动能持续在转筒内研磨煤炭，均体现了该磨煤机碳中和节能型，尖齿块可将煤炭击碎，可加快煤炭研磨的速度，可对冲力进行缓冲，从而对管柱和支杆起到保护作用。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述磨煤机存在以下问题：磨煤机在使用时往往不容易准确的加入定量的物料，当进入装置主体中的物料过少时，会浪费研磨空间，降低了研磨量，导致电量的额外损耗，当进入装置主体中的物料过多时，会导致钢球难以移动，容易导致研磨效率降低，从而需要更长的研磨时间，使得额外耗费大量电量，鉴于此，提供一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，包括底板，所述底板的顶端固定设有固定架，所述固定架的顶端固定设有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端均铰接有转动杆，两个所述转动杆的顶端设有称重箱，所述称重箱底端的一侧分别与两个转动杆的顶端铰接，所述称重箱底端的另一侧铰接有固定杆，所述固定杆的底端与固定架的顶端固定连接，所述称重箱内部的底端固定设有重力传感器，所述重力传感器的顶端固定设有称重板，所述称重板的侧面与称重箱的内部滑动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述称重箱的一侧开设有出料槽，所述出料槽的内部固定设有第一出料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一出料管的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的底端设有进料箱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料箱的底端与固定架的顶端固定连接，所述进料箱的顶端固定设有进料斗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有进料管，所述进料管的一端通过轴承转动连接有装置主体。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的一端通过轴承转动连接有第二出料管，所述第二出料管的侧面固定设有固定柱，所述固定柱的底端与底板的顶端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的一端开设有放置孔，所述放置孔的内部滑动连接有第一固定座，所述第一固定座的一端固定设有第二固定座，所述第二固定座的一侧通过若干螺钉与装置主体的一端固定连接，所述第一固定座的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有密封管，所述第二固定座的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部与密封管的侧面滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封管的内部滑动连接有取样管，所述取样管的一端固定设有第一取样块，所述取样管的一端通过转轴转动连接有第二取样块，且第二取样块位于第一取样块的顶端，所述第一取样块内部的底端铰接有中空的第一滑杆，所述第一滑杆内部的一端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定设有第二滑杆，所述第二滑杆的侧面与第一滑杆的内部滑动连接，所述第二滑杆的顶端与第二取样管内部的顶端铰接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]一、与现有技术相比，该一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，将物料放入称重箱中，通过重力传感器感应物料的重量，称重过程中通过密封塞将第一出料管密封，避免第一出料管中进入物料导致称量不准确，当重量达到阈值后会报警，停止添加物料，取出密封塞，启动电动滑轨，使得滑块移动，从而带动转动杆转动，从而带动称重箱转动，从而使得称重箱中的物料通过第一出料管进入进料斗中，从而进入进料箱中，从而通过进料管进入装置主体中，使得称量完毕后的物料自动进入装置主体中，免除了人工劳动，提高工作效率；
[0016]二、与现有技术相比，该一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，装置主体工作完毕时，不容易随时查看物料的研磨情况，容易导致研磨不充分，需要二次研磨，使得额外耗费电量，当需要取样时，暂时关闭装置主体的驱动电机，一只手握住密封管，将密封管依次放入第三通孔与第二通孔中，另一只手握住取样管施加推力，使得第一取样块与第二取样块滑出密封管，通过复位弹簧的作用使得第二取样块向上转动，从而使得物料进入第一取样块中，拉动取样管，从而使得第一取样块与第二取样块收回密封管中，使得第一取样块与第二取样块闭合，取样完毕后，将密封管与取样管取出，从而可以随时查看物料的研磨情况，当第二出料管堵塞时，可以拆除第二固定座上的螺钉，从而将第一固定座取出，通过放置孔进行排料，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的称重箱的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的取样管的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、固定架；3、电动滑轨；4、滑块；5、转动杆；6、称重箱；7、固定杆；8、重力传感器；9、称重板；10、第一出料管；11、密封塞；12、进料箱；13、进料斗；14、进料管；15、装置主体；16、第二出料管；17、固定柱；18、第一固定座；19、第二固定座；20、密封管；21、取样管；22、第一取样块；23、第二取样块；24、第一滑杆；25、第二滑杆；26、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]参照图1
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4，本技术提供的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置：包括底板1，底板1的顶端固定设有固定架2，固定架2的顶端固定设有两个电动滑轨3，两个电动滑轨3的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4的顶端均铰接有转动杆5，两个转动杆5的顶端设有称重箱6，称重箱6底端的一侧分别与两个转动杆5的顶端铰接，称重箱6底端的另一侧铰接有固定杆7，固定杆7的底端与固定架2的顶端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端固定设有两个电动滑轨(3)，两个所述电动滑轨(3)的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的顶端均铰接有转动杆(5)，两个所述转动杆(5)的顶端设有称重箱(6)，所述称重箱(6)底端的一侧分别与两个转动杆(5)的顶端铰接，所述称重箱(6)底端的另一侧铰接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端与固定架(2)的顶端固定连接，所述称重箱(6)内部的底端固定设有重力传感器(8)，所述重力传感器(8)的顶端固定设有称重板(9)，所述称重板(9)的侧面与称重箱(6)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，其特征在于：所述称重箱(6)的一侧开设有出料槽，所述出料槽的内部固定设有第一出料管(10)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，其特征在于：所述第一出料管(10)的内部滑动连接有密封塞(11)，所述密封塞(11)的底端设有进料箱(12)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，其特征在于：所述进料箱(12)的底端与固定架(2)的顶端固定连接，所述进料箱(12)的顶端固定设有进料斗(13)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球的磨煤机的节能装置，其特征在于：所述进料箱(12)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有进料管(14)，所述进料管(14)的一端通过轴承转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆江，卢沭辰，付红岩，
申请(专利权)人：东营市鑫顺工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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