本实用新型专利技术涉及高氯酸铵生产设备技术领域，尤其是一种高氯酸铵晶体防结液处理装置。本实用新型专利技术包括支撑架体和搅拌罐体；支撑架体的外壁左右两侧均固接有横梁，横梁之间转动相连有多个辊筒，辊筒的上部与滤筒架体的下部相贴合，且支撑架体的内壁与滤筒架体滑动相连，滤筒架体贯穿支撑架体；支撑架体的内壁左右两侧均安装有多个滑轮。通过推把拉动滤筒架体在支撑架体的内部移动，使原本处于支撑架体外侧的滤筒移动至针对搅拌罐体下部出料口处，而原本处于搅拌罐体下部出料口处的已堆积大量活性炭的滤筒则被移动出支撑架体的内部，这样就可以取出滤筒，更换或清洗滤筒。更换或清洗滤筒。更换或清洗滤筒。
【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸铵晶体防结液处理装置
[0001]本技术涉及高氯酸铵生产设备
，具体为一种高氯酸铵晶体防结液处理装置。
技术介绍
[0002]防结剂把高氯酸铵晶体包覆完成后，过滤所得到的多余的防结剂可以再次进行使用，每次进行包覆后，防结剂内的氯化钠浓度会升高，当达到一定量时，防结剂已经不再适合用于包覆过程，因为其包覆效果较差，此时可以将防结剂经过处理后回收再利用。目前高氯酸铵晶体防结液处理装置(授权公告号CN212119103U)加热以及搅拌的方式，大大增强了活性炭吸附防结液中十二烷基硫酸钠的能力。完成吸附后的混合物料从搅拌罐体的出料口排出，然后落入到过滤筛网上，过滤筛网上的活性炭滑落到活性炭收集箱内。长时间过滤筛网上会堆积大量杂质，大量杂质会影响过滤筛网的过滤效果。因此需要能定期方便的清洗或更换过滤筛网的高氯酸铵晶体防结液处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决背景存在的问题，而提出的一种高氯酸铵晶体防结液处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术包括支撑架体和搅拌罐体；所述支撑架体的外壁左右两侧均固接有横梁，所述横梁之间转动相连有多个辊筒，所述辊筒的上部与滤筒架体的下部相贴合，且支撑架体的内壁与滤筒架体滑动相连，滤筒架体贯穿支撑架体；所述支撑架体的内壁左右两侧均安装有多个滑轮，所述滑轮的上部贴合有滑条，多个所述滑条分别固定相连在滤筒架体左右两端，所述滤筒架体的内部前后两侧插接有滤筒，所述滤筒的上端左右两侧均固接有把手，所述支撑架体的上部安装有搅拌罐体，所述搅拌罐体的上端中心固接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌器固定相连，搅拌器在搅拌罐体的内部，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌罐体的上端进入到搅拌罐体的内部，搅拌电机的输出轴与搅拌罐体的上端转动连接。
[0006]所述搅拌罐体的上部前后两侧分别安装有活性炭进料斗和防结液进液管。
[0007]所述支撑架体的内壁下部加工有下料口，下料口为漏斗状，上部口径大下部口径小。所述滤筒架体的前后两端上部均固接有推把。
[0008]本技术有益效果在于：通过推把拉动滤筒架体在支撑架体的内部移动，使原本处于支撑架体外侧的滤筒移动至针对搅拌罐体下部出料口处，而原本处于搅拌罐体下部出料口处的已堆积大量活性炭的滤筒则被移动出支撑架体的内部，这样就可以取出滤筒，更换或清洗滤筒。如此，便可直接恢复原料注入继续使用，而无需等待已堆积大量活性炭的滤筒更换或清洗后才能再次使用，如此往复便可实现无需等待已堆积大量活性炭的滤筒更换或清洗后才能再次使用的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术的外观结构示意图；
[0010]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0011]图3为本技术中支撑架体处的外部结构示意图；
[0012]图4为本技术中支撑架体处的内壁结构示意图；
[0013]图5为本技术中滤筒架体处的俯视结构示意图；
[0014]图6为本技术中滤筒架体处的仰视结构示意图。
[0015]图中：1、支撑架体，2、搅拌罐体，3、活性炭进料斗，4、搅拌电机，5、防结液进液管，6、把手，7、滤筒，8、滤筒架体，9、推把，10、滑条，11、辊筒，12、横梁，13、下料口，14、搅拌器，15、滑轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]参照附图1
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6：本实施例中，通过滑轮15和滑条10可实现对滤筒架体8进行滑动支撑，搅拌电机4的型号可根据具体使用情况而定，搅拌电机4的输出轴与搅拌器14固定相连，搅拌罐体2的上部前后两侧分别安装有活性炭进料斗3和防结液进液管5，支撑架体1的上部安装有搅拌罐体2，支撑架体1的内壁下部加工有下料口13，滤筒架体8的前后两端上部均固接有推把9，推把9可带动滤筒架体8进行移动。
[0018]当使用此高氯酸铵晶体防结液处理装置时，首先使用者可整体结构与外部的管道相连，而后通过防结液进液管5向搅拌罐体2内通入待处理防结液，然后通过活性炭进料斗3向搅拌罐体2内加入一定量的活性炭，然后开启搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴转动而带动搅拌器14搅动液体，使得活性炭和防结液充分混合，利于吸附过程，完成吸附后的混合物料从搅拌罐体2的下部出料口排出，然后落入到滤筒7处上，活性炭会被截留在滤筒7内壁，而处理后的防结液从滤筒7的筛孔滤过，最终从下料口13处排除，而随着长期通过滤筒7的过滤过程，滤筒7内壁会不断的堆积活性炭，达到一定程度情况下便造成了堵塞影响防结液的通过，此时，可先停止原料注入，通过推把9拉动滤筒架体8在支撑架体1的内部移动，使原本处于支撑架体1外侧的滤筒7移动至针对搅拌罐体2下部出料口处，而原本处于搅拌罐体2下部出料口处的已堆积大量活性炭的滤筒7则被移动出支撑架体1的内部。如此，便可直接恢复原料注入继续使用，而无需等待已堆积大量活性炭的滤筒7更换或清洗后才能再次使用，在替换的滤筒7用于过滤使用时，位于外侧的滤筒7便可进行更换，如此往复便可实现无需等待已堆积大量活性炭的滤筒7更换或清洗后才能再次使用的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵晶体防结液处理装置，包括支撑架体(1)和搅拌罐体(2)，其特征在于：所述支撑架体(1)的外壁左右两侧均固接有横梁(12)，所述横梁(12)之间转动相连有多个辊筒(11)，所述辊筒(11)的上部与滤筒架体(8)的下部相贴合，且支撑架体(1)的内壁与滤筒架体(8)滑动相连，滤筒架体(8)贯穿支撑架体(1)；所述支撑架体(1)的内壁左右两侧均安装有多个滑轮(15)，所述滑轮(15)的上部贴合有滑条(10)，多个所述滑条(10)分别固定相连在滤筒架体(8)左右两端，所述滤筒架体(8)的内部前后两侧插接有滤筒(7)，所述滤筒(7)的上端左右两侧均固接有把手(6)，所述支撑架体(1)的上部安装有搅拌罐体(2)，所述搅拌罐体(2)的上端中心固接有搅拌电机(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙希宝，邵文祖，于海，
申请(专利权)人：大连高佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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