过滤除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种过滤除尘设备，公开了一种过滤除尘装置，该过滤除尘装置包含壳体(3)，所述壳体(3)顶部设有用于排出净化后烟气的排气口(1)，其底部设有用于收集飞灰颗粒物的灰斗(8)，其外壁设有用于输入高温含尘烟气的进气口(7)，所述排气口(1)下方设有耐高温金属过滤件(5)和用于固定所述金属过滤件(5)的顶盖(4)。该过滤除尘装置制作成本低，占地面积小，除尘效率高，操作简单且能长期稳定运行。操作简单且能长期稳定运行。操作简单且能长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
过滤除尘装置


[0001]本技术涉及一种过滤除尘设备，具体地涉及一种过滤除尘装置。

技术介绍

[0002]在现代化生产过程中，由于高温工业气体中含有大量的显热或潜热以及可回收利用的物质，因此往往要求对这些高温气体进行除尘，所述除尘主要针对的是细颗粒物(PM2.5，粒径小于2.5微米)。
[0003]常见的高温除尘设备有高温旋风除尘器，但去除细颗粒物的效果不佳，只能作为高温除尘的预处理；湿法除尘器虽然对细颗粒物有一定的除尘效果，但是其在处理高浓度、高温气体的时，会造成水资源的浪费，处理效率可能会下降，而且维护保养成本相对较高；静电除尘器效率高、压力损失低，但投入成本高、占地面积大、不能有效净化所有类型的粉尘且受到湿度、温度等操作条件的影响较大。
[0004]因此，需要设计一种过滤除尘装置，来克服或缓解上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种过滤除尘装置，该装置制作成本低，占地面积小，除尘效率高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供过滤除尘装置，包含壳体，所述壳体顶部设有用于排出净化后烟气的排气口，其底部设有用于收集飞灰颗粒物的灰斗，其外壁设有输入高温含尘烟气的进气口，所述排气口下方设有耐高温金属过滤件和用于固定所述金属过滤件的顶盖，所述金属过滤件的管壁设有用于过滤除尘的金属烧结膜。
[0007]进一步地，所述金属过滤件是一端开口且另一端封闭的管状结构，其开口端设有文氏嘴结构的喷嘴，其管壁设有用于过滤除尘的金属烧结膜。
[0008]进一步地，所述金属烧结膜的孔道通径小于0.1μm，孔隙率大于30％，厚度大于2mm。
[0009]进一步地，所述金属烧结膜为由镍与铬喷熔烧结而成的金属膜。
[0010]进一步地，多个所述金属过滤件并联固定在所述顶盖上，所述金属过滤件两两之间设有用于将相邻所述金属过滤件隔开的挡板。
[0011]进一步地，多个所述金属过滤件在所述壳体内沿周向均匀分布。
[0012]进一步地，所述金属过滤件连接有用于清理所述金属过滤件的反吹装置。
[0013]进一步地，所述反吹装置包括反吹气罐、用于监测所述金属过滤件压降的压力计以及多个脉冲反吹阀，所述反吹气罐的出气一端通过所述脉冲反吹阀连接到所述金属过滤件。
[0014]进一步地，所述脉冲反吹阀与所述金属过滤件一一对应连接。
[0015]进一步地，所述灰斗为耐碱性腐蚀结构件。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术提供了一种过滤除尘装置，采用金属烧结膜作为金属过滤件的滤芯，使得金属过滤件具有优良的抗热震性和机械强度，不仅能够承受急热、急冷的作业环境下产生的应力，还保证了在高温、低温的操作环境下都有良好的工作状态，金属烧结膜对较难分离的细颗粒物去除效果较佳，除尘效率高，制作成本低，占地面积小。而且，灰斗收集反吹后的飞灰颗粒物，避免直接排出装置外对环境造成污染。
[0018]进一步地，多个金属过滤件并联固定在壳体内，既保证了过滤除尘的效率，又保证了本技术能够适用于不同工况。
[0019]此外，壳体连接有用于清理金属过滤件的反吹装置，反吹装置通过脉冲反吹阀与金属过滤件连接，通过检测金属过滤件的压降变化，及时给金属过滤件清灰除尘，不仅能够保证过滤除尘的效率，还能够保证了本技术能够长期稳定运行。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术过滤除尘装置结构示意图；
[0022]图2是本技术过滤除尘装置中金属过滤件的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1排气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2脉冲反吹阀
[0025]3壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4顶盖
[0026]5金属过滤件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6挡板
[0027]7进气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8灰斗
[0028]9反吹气罐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51喷嘴
[0029]52金属烧结膜
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是以相应部件的上和下定义的，具体地在本技术提供的附图中，使用的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；对于本技术的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
[0033]参见图1
‑
2，本技术提供了一种过滤除尘装置，包含壳体3，壳体3顶部设有用
于排出净化后烟气的排气口，其底部设有用于收集飞灰颗粒物的灰斗8，其外壁设有用于输入高温含尘烟气的进气口7，所述排气口1下方设有耐高温金属过滤件5和用于固定金属过滤件5的顶盖4，金属过滤件5的管壁设有用于过滤除尘的金属烧结膜52。
[0034]其中，壳体3为常规的罐装体，上部为筒形，下部为锥形，由于本技术主要针对高温含烟气体进行过滤除尘，故排气口1设置在壳体3顶部，高温含烟气体进入壳体3后向上运动，方便过滤后的气体排出，金属过滤件5表面清理出的飞灰颗粒物在重力的作用下会飘落在壳体3底部，故灰斗8设置在此处方便收集和清理，同时避免直接排出装置外对环境造成污染，排气口1下方设置顶盖4，一方面能够使金属过滤件5固定在壳体3内，另一方面能够阻断高温含尘烟气流动，确保所有从进气口7输入的气体，在壳体3内只能通过金属过滤件5后从排气口1排出，本技术设置的金属过滤件5的滤芯是金属烧结膜52，故具有优良的抗热震性和机械强度，不仅能够承受急热、急冷的作业环境下产生的应力，还保证了在高温、低温的操作环境下都有良好的工作状态。
[0035]进一步地，可以在壳体3内设置多个金属过滤件5，多个耐高温的金属过滤件5并联固定在壳体3内，使得本装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤除尘装置，其特征在于，包含壳体(3)，所述壳体(3)顶部设有用于排出净化后烟气的排气口(1)，其底部设有用于收集飞灰颗粒物的灰斗(8)，其外壁设有用于输入高温含尘烟气的进气口(7)，所述排气口(1)下方设有耐高温金属过滤件(5)和用于固定所述金属过滤件(5)的顶盖(4)，所述金属过滤件(5)的管壁设有用于过滤除尘的金属烧结膜(52)。2.根据权利要求1所述的过滤除尘装置，其特征在于，所述金属过滤件(5)是一端开口且另一端封闭的管状结构，其开口端设有文氏嘴结构的喷嘴(51)。3.根据权利要求2所述的过滤除尘装置，其特征在于，所述金属烧结膜(52)的孔道通径小于0.1μm，孔隙率大于30％，厚度大于2mm。4.根据权利要求2所述的过滤除尘装置，其特征在于，所述金属烧结膜(52)为由镍与铬喷熔烧结而成的金属膜。5.根据权利要求1所述的过滤除尘装置，其特征在于，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良，敬家鑫，沈其松，贾虹，肖玲玉，段孝旭，王琛，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：新型
国别省市：