本实用新型专利技术涉及气体回收技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气过滤箱及弹性清扫装置，包括，容纳组件，容纳壳体，安装于容纳壳体外侧的进气管、位于容纳壳体另一侧的输气通道、安装于容纳壳体底侧的排气管，以及过滤组件，包括固定于容纳壳体顶板内侧的洒水器，位于洒水器下方的挡水板、位于挡水板下方的过滤布袋等。通过锅炉烟气过滤箱的循环过滤，确保了烟气内的有害粉尘能被有效吸收，剩余净化后的气体能够达到环保排放的标准；弹性清扫装置使过滤布袋的长期滤尘效率不受影响的同时也高效处理了过滤箱内的残余粉尘。过滤箱内的残余粉尘。过滤箱内的残余粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气过滤箱及弹性清扫装置
[0001]本技术涉及气体回收
，尤其涉及一种锅炉烟气过滤箱及弹性清扫装置。
技术介绍
[0002]锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，这些物质极易发生泄漏且对环境危害较为严重，需要一种技术能够把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染，有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，针对锅炉除尘的技术也已经应用到火力发电等各个领域。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于锅炉使用时，产生的粉尘烟气体易泄漏、严重污染环境等问题，提出了锅炉烟气过滤箱。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：容纳组件，包括容纳壳体，安装于所述容纳壳体外侧的进气管、位于所述容纳壳体另一侧的输气通道、安装于所述容纳壳体底侧的排气管，以及；
[0006]过滤组件，包括固定于所述容纳壳体顶板内侧的洒水器，位于所述洒水器下方的挡水板、位于所述挡水板下方的过滤布袋。
[0007]作为本技术所述锅炉烟气过滤箱的一种优选方案，其中：所述输气通道的内壁上布设有过滤层，所述输气通道的开口处安装有过滤网。
[0008]作为本技术所述锅炉烟气过滤箱的一种优选方案，其中：所述洒水器的底部固定连接有洒水头，所述洒水器与所述容纳壳体顶部的水箱连接。
[0009]作为本技术所述锅炉烟气过滤箱的一种优选方案，其中：所述容纳壳体的侧板与挡水板之间开设有排水槽口，所述容纳壳体的侧板上安装有排水管，所述排水槽口与所述排水管贯通连接，所述排水管的一端固定有过滤盒。
[0010]作为本技术所述锅炉烟气过滤箱的一种优选方案，其中：所述容纳壳体的底部固定安装有容纳斗，所述容纳斗与收纳盒活动连接，所述收纳盒周围固定有支撑腿。
[0011]作为本技术所述锅炉烟气过滤箱的一种优选方案，其中：所述排气管的另一端连接有排气风机。
[0012]鉴于现有锅炉烟气过滤箱在使用过程中易在过滤布袋上残余粉尘，长期使用会造成粉尘堆积，影响布袋滤尘效率等问题，故提出了弹性清扫装置。
[0013]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：清扫结构，包括主体杆、
滑动件、和刷头。
[0014]作为本技术所述弹性清扫装置的一种优选方案，其中：所述主体杆穿过所述容纳壳体的顶板，所述主体杆的一端安装有把手。
[0015]作为本技术所述弹性清扫装置的一种优选方案，其中：所述滑动件包含齿轮，所述齿轮两侧活动连接有齿条，所述齿条与所述刷头通过连接条固定连接。
[0016]作为本技术所述弹性清扫装置的一种优选方案，其中：所述容纳壳体的侧板内侧上固定安装有凸起底座，所述凸起底座上固定连接有弹簧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术中锅炉烟气过滤箱的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中锅炉烟气过滤箱的俯视图。
[0020]图3为本技术中锅炉烟气过滤箱的仰视图。
[0021]图4为本技术中锅炉烟气过滤箱内弹性清扫装置的示意图。
[0022]图5为本技术中输气通道的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]实施例1
[0028]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了锅炉烟气过滤箱，现有的锅炉工作时往往会产生大量粉尘及有害气体，如果得不到妥善处理，长期使用容易导致环境污染，对人体健康有害。
[0029]装置由容纳组件100和过滤组件200构成，容纳壳体101外侧安装有进气管102、有害烟气通过进气管102进入容纳壳体101，开始整个过滤循环。
[0030]容纳壳体101的顶板内侧固定安装有洒水器201，通过洒水器201喷出的水雾可对
进入容纳壳体101的有害烟气进行湿处理，水雾过滤了有害烟气中的杂质颗粒并沉淀为液滴，下落到洒水器201下方的挡水板202上，挡水板202将湿处理部分与容纳壳体101另一端的干处理部分隔离开。
[0031]通过湿处理后的有害烟气，通过位于容纳壳体101另一侧的输气通道103进入容纳壳体101另一端的干处理部分，挡水板202的下方设置有过滤布袋203，初步处理后的烟气通过过滤布袋进行二次过滤，确保烟气中的粉尘颗粒得到有效过滤，过滤后的气体满足当下环保需求。
[0032]当烟气通过干处理部分二次过滤完成后，可通过安装于容纳壳体101底侧的排气管104，排放至空气中，至此整个有害烟气的过滤工作结束。
[0033]实施例2
[0034]参照图1、2、3、5，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，进一步优化过滤组件200的结构与容纳组件100的配合结构。
[0035]有害烟气通过进气管102进入容纳壳体101，开始整个过滤循环，洒水器201的底部固定连接有多个洒水头201a，洒水头201a以圆形阵列分布，围绕洒水器201一圈，来保证水雾的喷洒范围和效率，确保有害烟气在初步湿处理时能得到有效的过滤。在容纳壳体101顶部安装有水箱201b，水箱201b与洒水器201连接，来保证湿处理所需的水供应。
[0036]水雾过滤了有害烟气中的杂质颗粒并沉淀为液滴，下落到洒水器201下方的挡水板202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气过滤箱，其特征在于：包括，容纳组件(100)，包括容纳壳体(101)，安装于所述容纳壳体(101)外侧的进气管(102)、位于所述容纳壳体(101)另一侧的输气通道(103)、安装于所述容纳壳体(101)底侧的排气管(104)，以及；过滤组件(200)，包括固定于所述容纳壳体(101)顶板内侧的洒水器(201)，位于所述洒水器(201)下方的挡水板(202)、位于所述挡水板(202)下方的过滤布袋(203)。2.如权利要求1所述的锅炉烟气过滤箱，其特征在于：所述输气通道(103)的内壁上布设有过滤层(103b)，所述输气通道(103)的开口处安装有过滤网(103a)。3.如权利要求2所述的锅炉烟气过滤箱，其特征在于：所述洒水器(201)的底部固定连接有洒水头(201a)，所述洒水器(201)与所述容纳壳体(101)顶部的水箱(201b)连接。4.如权利要求2或3所述的锅炉烟气过滤箱，其特征在于：所述容纳壳体(101)的侧板与挡水板(202)之间开设有排水槽口(101a)，所述容纳壳体(101)的侧板上安装有排水管(101b)，所述排水槽口(101a)与所述排水管(101b)贯通连接，所述排水管(101b)的一端固定有过滤盒(101b
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1)。5.如权利要求4所述的锅炉烟气过滤箱，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，李德永，赵坤，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂，
类型：新型
国别省市：
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