本实用新型专利技术涉及打磨装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门加工用打磨装置，可以快速对阀门进行固定的夹持装置，以此方便通过打磨组件进行阀门的打磨，从而增强实用性的一种阀门加工用打磨装置；包括工作台,工作台的顶端设置有支撑台，支撑台的右端设置有夹具组件，工作台的顶端设置有纵向移动组件，纵向移动组件的顶端设置有打磨组件和横向移动组件，夹具组件包括夹具盒、正转螺纹杆、反转螺纹杆、双向直角齿轮箱、第一转动杆和两组夹具，支撑台的右端与夹具盒连接，夹具盒的右端设置有第一腔室，夹具盒的右端设置有第一盖板组件，正转螺纹杆的顶端与第一腔室的顶端轴承连接。正转螺纹杆的顶端与第一腔室的顶端轴承连接。正转螺纹杆的顶端与第一腔室的顶端轴承连接。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置附属装置的
，特别是涉及一种阀门加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门在加工过程中，为了保证工艺要求，会对阀门进行打磨处理，而现有的阀门加工用打磨装置大多结构简单，不方便对阀门进行固定，对打磨操作造成一定的影响，实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以快速对阀门进行固定的夹持装置，以此方便通过打磨组件进行阀门的打磨，从而增强实用性的一种阀门加工用打磨装置。
[0005]本技术的一种阀门加工用打磨装置，包括工作台,工作台的顶端设置有支撑台，支撑台的右端设置有夹具组件，工作台的顶端设置有纵向移动组件，纵向移动组件的顶端设置有打磨组件和横向移动组件，夹具组件包括夹具盒、正转螺纹杆、反转螺纹杆、双向直角齿轮箱、第一转动杆和两组夹具，支撑台的右端与夹具盒连接，夹具盒的右端设置有第一腔室，夹具盒的右端设置有第一盖板组件，正转螺纹杆的顶端与第一腔室的顶端轴承连接，反转螺纹杆的底端与第一腔室的底端轴承连接，双向直角齿轮箱的左端与第一腔室的左端连接，双向直角齿轮箱的两组输出端分别与正转螺纹杆和反转螺纹杆连接，双向直角齿轮箱的输入端与第一转动杆连接，第一转动杆的前端轴承密封穿出夹具盒的前端，正转螺纹杆和反转螺纹杆上均设置有滑块，两组滑块分别穿出第一盖板组件，两组滑块的右端分别与夹具连接。
[0006]本技术的一种阀门加工用打磨装置，第一盖板组件包括第一盖板和四组安装螺丝，夹具盒的右端与第一盖板紧贴，夹具盒的右端设置有四组安装螺纹孔，第一盖板的右端设置有四组安装贯穿孔，四组安装螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，第一盖板的右端设置有两组贯穿滑槽，两组贯穿滑槽分别与滑块滑动卡装。
[0007]本技术的一种阀门加工用打磨装置，所述两组夹具的内端分别设置有防滑垫。
[0008]本技术的一种阀门加工用打磨装置，纵向移动组件包括第一螺纹杆和滑台，工作台的顶端设置有滑槽，滑槽的后端与第一螺纹杆轴承连接，第一螺纹杆的前端轴承密封穿出工作台的前端，滑槽与滑台的底端滑动卡装，滑台的前端设置有第一螺纹杆贯穿孔，第一螺纹贯穿孔与第一螺纹杆螺纹连接。
[0009]本技术的一种阀门加工用打磨装置，横向移动组件包括滑动杆、第一齿轮和第二转动杆，滑台的顶部前端设置有第二腔室，滑台的前端设置有第二盖板组件，滑台的左端和右端均设置有滑动贯穿孔，滑动杆分别与两组滑动贯穿孔滑动套装，滑动杆的中部和右侧设置有齿圈，齿圈与第一齿轮齿面啮合，第一齿轮的前端与第二转动杆连接，第二转动杆轴承密封穿出第二盖板组件。
[0010]本技术的一种阀门加工用打磨装置，第二盖板组件包括第二盖板和四组固定螺丝，滑台的前端与第二盖板紧贴，第二盖板的前端设置有四组固定贯穿孔，滑台的前端设置有四组固定螺纹孔，四组固定螺丝分别通过固定贯穿孔与固定螺纹孔螺纹连接。
[0011]本技术的一种阀门加工用打磨装置，打磨组件包括步进电机、旋转杆、打磨片、第三盖板、第一螺丝和联轴器，滑动杆的左端设置有安装槽，安装槽与步进电机连接，步进电机的输出端通过联轴器与旋转杆连接，旋转杆的左端与打磨片连接，滑动杆的左端设置有两组第一螺纹孔，滑动杆的左端与第三盖板紧贴，第三盖板的左端设置有两组第一贯穿孔，第一螺丝分别通过第一贯穿孔与第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]本技术的一种阀门加工用打磨装置，还包括三组转动轮和三组把手杆，第一转动杆、第一螺纹杆和第二转动杆的前端分别与转动轮连接，三组转动轮的前端分别与把手杆轴承连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将打磨装置的工作台放置在合适的位置，然后将水阀的一端放置在两组夹具之间，之后转动第一转动杆，第一转动杆带动双向直角齿轮箱输入端旋转，然后双向直角齿轮箱带动正向螺纹杆和反向螺纹杆旋转，之后两组螺纹杆带动两组滑块和两组夹具向中间移动，以此将水阀进行固定，然后通过纵向移动组件将打磨装置移动到合适的位置，之后启动打磨组件，然后通过横向移动组件带动打磨组件对水阀进行表面打磨，从而方便进行水阀的打磨和夹持，因此增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图；
[0015]图2是本技术的第一腔室与双向直角齿轮箱连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的B局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支撑台；3、夹具盒；4、正转螺纹杆；5、反转螺纹杆；6、双向直角齿轮箱；7、第一转动杆；8、滑块；9、夹具；10、第一盖板；11、安装螺丝；12、防滑垫；13、滑台；14、滑动杆；15、第一齿轮；16、第二转动杆；17、第二盖板；18、固定螺丝；19、步进电机；20、旋转杆；21、打磨片；22、第三盖板；23、第一螺丝；24、转动轮；25、第三转动杆；26、把手杆；27、联轴器；30、第一腔室；31、第二腔室。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种阀门加工用打磨装置，包括工作台1,工作台1的顶端设置有支撑台2，支撑台2的右端设置有夹具组件，工作台1的顶端设置有纵向移动组
件，纵向移动组件的顶端设置有打磨组件和横向移动组件，夹具组件包括夹具盒3、正转螺纹杆4、反转螺纹杆5、双向直角齿轮箱6、第一转动杆7和两组夹具9，支撑台2的右端与夹具盒3连接，夹具盒3的右端设置有第一腔室30，夹具盒3的右端设置有第一盖板组件，正转螺纹杆4的顶端与第一腔室30的顶端轴承连接，反转螺纹杆5的底端与第一腔室30的底端轴承连接，双向直角齿轮箱6的左端与第一腔室30的左端连接，双向直角齿轮箱6的两组输出端分别与正转螺纹杆4和反转螺纹杆5连接，双向直角齿轮箱6的输入端与第一转动杆7连接，第一转动杆7的前端轴承密封穿出夹具盒3的前端，正转螺纹杆4和反转螺纹杆5上均设置有滑块8，两组滑块8分别穿出第一盖板组件，两组滑块8的右端分别与夹具9连接；首先将打磨装置的工作台放置在合适的位置，然后将水阀的一端放置在两组夹具之间，之后转动第一转动杆，第一转动杆带动双向直角齿轮箱输入端旋转，然后双向直角齿轮箱带动正向螺纹杆和反向螺纹杆旋转，之后两组螺纹杆带动两组滑块和两组夹具向中间移动，以此将水阀进行固定，然后通过纵向移动组件将打磨装置移动到合适的位置，之后启动打磨组件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用打磨装置，包括工作台(1),工作台(1)的顶端设置有支撑台(2)，支撑台(2)的右端设置有夹具组件，工作台(1)的顶端设置有纵向移动组件，纵向移动组件的顶端设置有打磨组件和横向移动组件；其特征在于，夹具组件包括夹具盒(3)、正转螺纹杆(4)、反转螺纹杆(5)、双向直角齿轮箱(6)、第一转动杆(7)和两组夹具(9)，支撑台(2)的右端与夹具盒(3)连接，夹具盒(3)的右端设置有第一腔室(30)，夹具盒(3)的右端设置有第一盖板组件，正转螺纹杆(4)的顶端与第一腔室(30)的顶端轴承连接，反转螺纹杆(5)的底端与第一腔室(30)的底端轴承连接，双向直角齿轮箱(6)的左端与第一腔室(30)的左端连接，双向直角齿轮箱(6)的两组输出端分别与正转螺纹杆(4)和反转螺纹杆(5)连接，双向直角齿轮箱(6)的输入端与第一转动杆(7)连接，第一转动杆(7)的前端轴承密封穿出夹具盒(3)的前端，正转螺纹杆(4)和反转螺纹杆(5)上均设置有滑块(8)，两组滑块(8)分别穿出第一盖板组件，两组滑块(8)的右端分别与夹具(9)连接。2.如权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于，第一盖板组件包括第一盖板(10)和四组安装螺丝(11)，夹具盒(3)的右端与第一盖板(10)紧贴，夹具盒(3)的右端设置有四组安装螺纹孔，第一盖板(10)的右端设置有四组安装贯穿孔，四组安装螺丝(11)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，第一盖板(10)的右端设置有两组贯穿滑槽，两组贯穿滑槽分别与滑块(8)滑动卡装。3.如权利要求2所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于，所述两组夹具(9)的内端分别设置有防滑垫(12)。4.如权利要求3所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于，纵向移动组件包括第一螺纹杆(25)和滑台(13)，工作台(1)的顶端设置有滑槽，滑槽的后端与第一螺纹杆(25)轴承连接，第一螺纹杆(25)的前端轴承密封穿出工作台(1)的前端，滑槽与滑台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，杨洋，熊宁林，徐敏，杨剑，许敏俊，
申请(专利权)人：江苏明通福路流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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