一种空压机冷却系统及空压机技术方案

本实用新型专利技术提供一种空压机冷却系统及空压机，空压机冷却系统及空压机包括外壳、冷凝管以及热流管，冷凝管以及热流管分别安装于外壳内，热流管环设于冷凝管外表面，冷凝管内设有清理组件，通过启动驱动电机带动往复丝杆进行转动，由于毛刷环与往复丝杆螺纹连接，当往复丝杆进行转动时可带动毛刷环冷凝管内侧壁进行来回移动，一定程度上可对冷凝管内侧壁的水垢进行清理，通过转动蜗杆一端的摇把带动蜗轮进行转动，由于蜗轮一侧中心处穿设有横杆，横杆的一端与阀门固定连接，当蜗轮进行转动时可带动阀门进行转动，从而打开收集管内的通道使毛刷环清理下的水垢掉落进收集盒内，一定程度上可对冷凝管内的水垢进行收集，避免水垢遗留冷凝管内再次沉淀。留冷凝管内再次沉淀。留冷凝管内再次沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机冷却系统及空压机


[0001]本技术涉及空压机冷却装置
，尤其涉及一种空压机冷却系统及空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
[0003]空压机冷却系统是压缩机的重要组成部分，它的主要作用是降低压缩机的温度，以保证其正常运行，空压机冷却系统由水冷和风冷两部分组成。水冷系统是由冷却水循环系统和冷却器组成，冷却水通过管道循环流动，将压缩机产生的热量带走，使得压缩机温度保持在适宜的范围内。风冷系统则是由散热风扇和散热片组成，散热风扇将压缩机产生的热量带走，使得压缩机温度保持在适宜的范围内。
[0004]现有的空压机在对压缩后空气进行冷却时，长期使用过程中水路中的水垢会遗留在管道内侧壁，在一定程度上使热流体与冷流体之间的介质增多，会使冷却的效果逐渐变差，在清理水垢时需要工作人员通过工具将水路管道拆卸下来以进行清理，操作不方便。
[0005]因此，有必要提供一种新的空压机冷却系统及空压机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种空压机冷却系统及空压机。
[0007]本技术提供的空压机冷却系统及空压机包括外壳、冷凝管以及热流管，所述冷凝管以及所述热流管分别安装于所述外壳内，所述热流管环设于所述冷凝管外表面，所述冷凝管内设有清理组件；
[0008]所述清理组件包括毛刷环、往复丝杆、两个收集机构以及驱动机构，所述往复丝杆的一端通过滚珠轴承活动连接于所述冷凝管内壁，且所述往复丝杆的远离所述冷凝管内壁的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构固定连接于所述外壳一侧，所述往复丝杆的两端的位置分别设有两个所述收集机构，两个所述收集机构分别与所述冷凝管外侧壁活动连接，所述毛刷环的中心处与所述往复丝杆螺纹连接，所述毛刷环远离所述往复丝杆的边缘与所述冷凝管内侧壁相贴合；
[0009]所述毛刷环包括内环以及外环，所述内环与所述往复丝杆螺纹连接，所述内环的外侧壁等距离环设有多个连接杆，多个所述连接杆远离所述内环的一端与所述外环的内侧壁固定连接，且所述外环的外侧壁与所述冷凝管的内侧壁相贴合。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动箱以及驱动电机，所述驱动箱固定连接于所述外壳一侧，所述驱动电机的输出端分别穿设所述驱动箱以及外壳，且所述驱动电机的输出端与所述往复丝杆通过联轴器相连接。
[0011]优选的，所述收集机构包括收集管、收集盒、阀门以及驱动件，所述收集管与所述冷凝管固定连接，所述冷凝管外侧壁开设有与所述收集管内腔相连通的孔槽，所述收集盒
的盒口与所述收集管远离所述冷凝管的一端螺纹连接，所述收集管的中心位置设有所述阀门，所述阀门的一端与所述驱动件固定连接。
[0012]优选的，所述驱动件包括连接箱、蜗轮以及蜗杆，所述连接箱固定连接于所述外壳一侧，所述蜗轮一侧的中心处穿设有横杆，所述横杆的一端活动连接于所述连接箱内侧壁，所述横杆远离所述蜗轮的一端穿设所述连接箱以及所述外壳与所述阀门的中心处固定连接，所述蜗杆的一端通过滚珠轴承与所述连接箱内壁活动连接，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0013]优选的，所述蜗杆远离所述蜗轮的一端穿设所述连接箱并固定连接有摇把。
[0014]优选的，所述冷凝管与所述热流管为一体式结构，且所述冷凝管的两端分别连接有进水管以及出水管。
[0015]一种空压机，包括如上述技术方案中的空压机冷却系统。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的空压机冷却系统及空压机具有如下
[0017]有益效果：
[0018]1、通过启动驱动电机带动往复丝杆进行转动，由于毛刷环与往复丝杆螺纹连接，当往复丝杆进行转动时可带动毛刷环冷凝管内侧壁进行来回移动，在一定程度上可以对冷凝管内侧壁的水垢进行清理，方便工作人员操作。
[0019]2、通过转动蜗杆一端的摇把带动蜗轮进行转动，由于蜗轮一侧中心处穿设有横杆，横杆的一端与阀门固定连接，当蜗轮进行转动时可带动阀门进行转动，从而打开收集管内的通道，使毛刷环清理下的水垢掉落进收集盒内，在一定程度上可以对冷凝管内的水垢进行收集，避免水垢遗留冷凝管内再次沉淀。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的空压机冷却系统及空压机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的冷却系统的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的冷凝管的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的毛刷环的结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的驱动件的剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的驱动机构的剖面结构示意图。
[0026]图中标号：1、外壳；2、进水管；3、热流管；4、出水管；5、驱动箱；6、连接箱；7、收集管；8、收集盒；9、冷凝管；10、阀门；11、横杆；12、往复丝杆；13、毛刷环；14、外环；15、连接杆；16、内环；17、摇把；18、蜗轮；19、蜗杆；20、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本技术提供的空压机冷却系统及空压机的整体结构示意图；图2为本技术提供的冷却系统的剖面结构示意图；图3为本技术提供的冷凝管的剖面结构示意图；图4为本技术提供的毛刷环的结构示意图；图5为本技术提供的驱动件的剖面结构示意图；图6为本技术提供的驱动机构的剖面结构示意图。
[0029]在具体实施过程中，如图1
‑
图6所示，一种空压机冷却系统包括外壳1、冷凝管9以及热流管3，冷凝管9以及热流管3分别安装于外壳1内，热流管3环设于冷凝管9外表面，冷凝管9内设有清理组件，清理组件包括毛刷环13、往复丝杆12、两个收集机构以及驱动机构，往复丝杆12的一端通过滚珠轴承活动连接于冷凝管9内壁，且往复丝杆12的远离冷凝管9内壁的一端与驱动机构相连接，驱动机构固定连接于外壳1一侧，往复丝杆12的两端的位置分别设有两个收集机构，两个收集机构分别与冷凝管9外侧壁活动连接，毛刷环13的中心处与往复丝杆12螺纹连接，毛刷环13远离往复丝杆12的边缘与冷凝管9内侧壁相贴合，毛刷环13包括内环16以及外环14，内环16与往复丝杆12螺纹连接，内环16的外侧壁等距离环设有多个连接杆15，多个连接杆15远离内环16的一端与外环14的内侧壁固定连接，且外环14的外侧壁与冷凝管9的内侧壁相贴合，驱动机构包括驱动箱5以及驱动电机20，驱动箱5固定连接于外壳1一侧，驱动电机20的输出端分别穿设驱动箱5以及外壳1，且驱动电机20的输出端与往复丝杆12通过联轴器相连接；
[0030]收集机构包括收集管7、收集盒8、阀门10以及驱动件，收集管7与冷凝管9固定连接，冷凝管9外侧壁开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机冷却系统，其特征在于，包括外壳(1)、冷凝管(9)以及热流管(3)，所述冷凝管(9)以及所述热流管(3)分别安装于所述外壳(1)内，所述热流管(3)环设于所述冷凝管(9)外表面，所述冷凝管(9)内设有清理组件；所述清理组件包括毛刷环(13)、往复丝杆(12)、两个收集机构以及驱动机构，所述往复丝杆(12)的一端通过滚珠轴承活动连接于所述冷凝管(9)内壁，且所述往复丝杆(12)的远离所述冷凝管(9)内壁的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构固定连接于所述外壳(1)一侧，所述往复丝杆(12)的两端的位置分别设有两个所述收集机构，两个所述收集机构分别与所述冷凝管(9)外侧壁活动连接，所述毛刷环(13)的中心处与所述往复丝杆(12)螺纹连接，所述毛刷环(13)远离所述往复丝杆(12)的边缘与所述冷凝管(9)内侧壁相贴合；所述毛刷环(13)包括内环(16)以及外环(14)，所述内环(16)与所述往复丝杆(12)螺纹连接，所述内环(16)的外侧壁等距离环设有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)远离所述内环(16)的一端与所述外环(14)的内侧壁固定连接，且所述外环(14)的外侧壁与所述冷凝管(9)的内侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的空压机冷却系统，其特征在于，所述驱动机构包括驱动箱(5)以及驱动电机(20)，所述驱动箱(5)固定连接于所述外壳(1)一侧，所述驱动电机(20)的输出端分别穿设所述驱动箱(5)以及外壳(1)，且所述驱动电机(20)的输出端与所述往复丝杆(12)通过联...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋继江，
申请(专利权)人：温岭市欧凯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：