辅助门封冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:39379859 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本申请涉及一种辅助门封冲孔装置,属于冲孔装置的领域,其包括冲孔装置本体和自动进料机构,冲孔装置本体用于对辅助门封进行冲孔,自动进料机构用于带动辅助门封沿冲孔装置本体实现自动进料;所述自动进料机构包括驱动气缸,驱动气缸水平设置,驱动气缸的活塞杆端部可拆卸连接有安装板一,安装板一顶部设置有夹持组件;所述夹持组件包括两个夹板,两个夹板端部均设置有齿条,齿条竖向设置,齿条相互靠近的一侧啮合有齿轮,齿轮中部设置有驱动舵机,驱动舵机用于带动齿轮转动。本申请具有提高钻孔位置的精度以及降低操作人员的工作难度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
辅助门封冲孔装置


[0001]本申请涉及冲孔装置的领域,尤其是涉及一种辅助门封冲孔装置。

技术介绍

[0002]辅助门封是指安装在冰箱门上的一种密封条,能有效防止冷气外泄,防止外界空气进入冰箱内部,从而保持食品的新鲜度和营养价值。
[0003]参照图1,一种辅助门封1包括固定端11和密封翅12,固定端11多使用硬质聚乙烯等硬塑材料制成,其上均匀开设有若干安装孔13,以便于将辅助门封1固定在冰箱上。密封翅12多采用软质聚乙烯或热塑弹性体等软塑材料制成,以实现冰箱箱体与门体的紧密接触,减少热量入侵冰箱内部,以及冰箱内部的冷气泄露。一般,使用冲孔装置对上述辅助门封1进行冲孔,以形成其上的安装孔13。
[0004]针对上述中的相关技术,由于辅助门封1上均匀开设有若干安装孔13,因此使用冲孔装置进行冲孔时,操作人员需要定量移动辅助门封1,以对其进行冲孔。但是上述进料方式容易造成钻孔精度不准以及增加操作人员的工作难度。

技术实现思路

[0005]为了提高钻孔位置的精度以及降低操作人员的工作难度,本申请提供辅助门封冲孔装置。
[0006]本申请提供的辅助门封冲孔装置采用如下的技术方案:
[0007]一种辅助门封冲孔装置,包括冲孔装置本体和自动进料机构,冲孔装置本体用于对辅助门封进行冲孔,自动进料机构用于带动辅助门封沿冲孔装置本体实现自动进料;所述自动进料机构包括驱动气缸,驱动气缸水平设置,驱动气缸的活塞杆端部可拆卸连接有安装板一,安装板一顶部设置有夹持组件;所述夹持组件包括两个夹板,两个夹板端部均设置有齿条,齿条竖向设置,齿条相互靠近的一侧啮合有齿轮,齿轮中部设置有驱动舵机,驱动舵机用于带动齿轮转动。
[0008]通过采用上述技术方案,进料时,首先,使驱动舵机转动,带动齿轮转动,夹板在齿条的带动下相向运动,以夹紧密封翅。然后,使驱动气缸的活塞杆收缩,通过安装板一带动夹持组件向靠近冲孔装置本体的方向运动,从而实现辅助门封定量进料,气缸活塞杆收缩的长度即为辅助门封两个安装孔之间的距离,用气缸代替人工进料,提高钻孔位置的精度以及降低操作人员的工作难度。
[0009]另外,由于安装板一和驱动气缸活塞杆之间为可拆卸连接,因此,可以通过调节安装板一和驱动气缸活塞杆之间的相对位置,对进料距离进行调节。
[0010]可选的,所述自动进料机构还包括有安装板二,安装板二平行于安装板一设置,且安装板一和安装板二分别对应设置在冲孔装置本体两侧;所述安装板二上也设置有夹持组件,安装板一和安装板二之间连接有连接杆。
[0011]通过采用上述技术方案,安装板二上的夹持组件和安装板一上的夹持组件共同对
辅助门封进行夹持,从而更加稳定夹持辅助门封,减少在带动辅助门封运动时辅助门封与夹持组件之间的相对位移,进一步提高钻孔位置的精度。并且通过连接杆对安装板一和安装板二进行连接,以便于实现安装板一和安装板二的同步运动。
[0012]可选的,所述冲孔装置本体平行开设有两条进料通道,夹持组件对应每条进料通道分别设置在安装板一和安装板二的两端。
[0013]通过采用上述技术方案,通过安装板一和安装板二实现两条进料通道的同时进料,进而提高工作效率。
[0014]可选的,所述驱动气缸的缸体处固设有连接板一,连接板一与冲孔装置本体侧面为可拆卸连接;所述连接板一上固设有导向柱一,安装板一沿导向柱的轴向滑移。
[0015]通过采用上述技术方案,安装板一沿导向柱一的轴向滑移,使安装板一的运动过程更加稳定,进而使夹持组件夹持辅助门封进料时更加稳定,减少在带动辅助门封运动时辅助门封与夹持组件之间的相对位移,进一步提高钻孔位置的精度。
[0016]可选的,所述安装板二上水平滑移有导向柱二,导向柱二的轴向平行于辅助门封的运输方向设置,导向柱二的端部固设有连接板二,连接板二与冲孔装置本体侧面为可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,安装板二沿导向柱二的轴向滑移,使安装板二的运动过程更加稳定,进而使夹持组件夹持辅助门封进料时更加稳定,减少在带动辅助门封运动时辅助门封与夹持组件之间的相对位移,进一步提高钻孔位置的精度。
[0018]可选的,所述两个夹板相对的一侧固设有硅胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案,硅胶垫能增大夹板与辅助门封之间的摩擦,进而使夹板夹持辅助门封时更加稳定,并且由于硅胶质软,可以减小夹持辅助分封时对其表面造成的损伤。
[0020]可选的,所述驱动气缸的活塞杆端部螺纹配合有两个限位螺母,限位螺母分别设置在安装板一的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案,便于实现驱动气缸的活塞杆与安装板一之间相对位置的调节,进而便于实现对进料距离的调节。
[0022]可选的,所述夹持组件包括安装座,安装座固设有限位架,夹板分别设置在限位架两侧,限位架上固设有限位柱,限位柱的轴向平行于齿条的长度方向设置,夹板沿限位柱的轴向相向或相背运动。
[0023]通过采用上述技术方案,限位柱能在夹板竖向运动时,为夹板导向。
附图说明
[0024]图1是本申请
技术介绍
中提到的“一种辅助门封”的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中冲孔装置本体的整体结构示意图。
[0027]图4是实施例中自动进料机构的整体结构示意图。
[0028]图5是实施例中夹持组件的整体结构示意图。
[0029]图6是图4中的A部放大视图。
[0030]附图标记说明:1、辅助门封;11、固定端;12、密封翅;13、安装孔;2、冲孔装置本体;
21、机架;22、安装框;23、工作台;24、压块;25、进料通道;26、冲压气缸;27、刀具安装座;28、冲压刀;29、储料箱;3、自动进料机构;31、连接板一;32、安装板一;33、限位螺母;34、导向柱一;35、连接杆;36、安装板二;37、导向柱二;38、连接板二;39、驱动气缸;4、夹持组件;41、安装座;42、限位架;43、限位柱;44、夹板;45、齿条;46、齿轮;47、驱动舵机;48、硅胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2

6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种辅助门封冲孔装置。参照图1,辅助门封1冲孔装置包括冲孔装置本体2和自动进料机构3,冲孔装置本体2用于对辅助门封1进行冲孔,自动进料机构3用于带动辅助门封1沿冲孔装置本体2进料。
[0033]参照图2、图3,冲孔装置本体2包括机架21,机架21顶部固设有安装框22,安装框22设置在框状,安装框22底部内壁固设有工作台23,工作台23设置为板状。安装框22内壁对应工作台23上方设置有压块24,压块24与工作台23两侧形成两个进料通道25。当辅助门封1向冲孔装置本体2上进料时,辅助门封1的固定端11抵接在工作台23表面,辅助门封1的密封翅12设置在工作台23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助门封冲孔装置,其特征在于:包括冲孔装置本体(2)和自动进料机构(3),冲孔装置本体(2)用于对辅助门封(1)进行冲孔,自动进料机构(3)用于带动辅助门封(1)沿冲孔装置本体(2)实现自动进料;所述自动进料机构(3)包括驱动气缸(39),驱动气缸(39)水平设置,驱动气缸(39)的活塞杆端部可拆卸连接有安装板一(32),安装板一(32)顶部设置有夹持组件(4);所述夹持组件(4)包括两个夹板(44),两个夹板(44)端部均设置有齿条(45),齿条(45)竖向设置,齿条(45)相互靠近的一侧啮合有齿轮(46),齿轮(46)中部设置有驱动舵机(47),驱动舵机(47)用于带动齿轮(46)转动。2.根据权利要求1所述的辅助门封冲孔装置,其特征在于:所述自动进料机构(3)还包括有安装板二(36),安装板二(36)平行于安装板一(32)设置,且安装板一(32)和安装板二(36)分别对应设置在冲孔装置本体(2)两侧;所述安装板二(36)上也设置有夹持组件(4),安装板一(32)和安装板二(36)之间连接有连接杆(35)。3.根据权利要求2所述的辅助门封冲孔装置,其特征在于:所述冲孔装置本体(2)平行开设有两条进料通道(25),夹持组件(4)对应每条进料通道(25)分别设置在安装板一(32)和安装板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊龙
申请(专利权)人:青岛博昌盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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