臭气收集装置及具有其的污水处理系统制造方法及图纸

技术编号:39379162 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术提供了一种臭气收集装置及具有其的污水处理系统,臭气收集装置包括:盖板,用于盖设在沉淀池的开口处且位于刮泥机的下方,刮泥机具有刮泥部件,盖板上设置有移动通道,刮泥部件可移动地穿设在移动通道上并与沉淀池底部的污泥接触;柔性部件,柔性部件沿移动通道的延伸方向延伸并设置在移动通道处,柔性部件具有避让刮泥部件的避让开口;其中,避让开口的内壁与刮泥部件密封连接,以在刮泥部件移动的过程中,刮泥部件带动柔性部件变形,以使柔性部件在刮泥部件的移动过程中遮盖移动通道。本申请解决了现有技术中的污水处理系统的刮泥机的运行不稳定的问题。统的刮泥机的运行不稳定的问题。统的刮泥机的运行不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
臭气收集装置及具有其的污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
,具体而言,涉及一种臭气收集装置及具有其的污水处理系统。

技术介绍

[0002]在污水处理中,沉淀池的类型包括平流沉淀池,平流沉淀池由进水渠、沉淀区、污泥区和出水渠组成,并采用桁车刮泥机辅助设施对平流沉淀池内的污泥进行处理。具体地,平流沉淀池的池体(沉淀区)的截面为矩形,进水渠和出水渠分别位于池体的两端,污水由进水渠上的均匀分布的进水孔流入池体(沉淀区)内,进水渠处设置有挡板,以使水流均匀地分布在整个池宽的横断面,出水渠处设置有三角溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠,废水、污水在沉淀区内经混凝、沉淀处理,水中悬浮物去除90%,达到预处理系统出水水质要求。
[0003]此外,平流沉淀池还配置有臭气收集部件,由于平流沉淀池的池顶设置有桁车刮泥机,故现有技术中的臭气收集部件一般为棚膜式密闭封盖,棚式密封盖罩设在整个平流沉淀池和桁车刮泥机上,以使平流沉淀池和桁车刮泥机位于密闭的臭气收集空间内,防止臭气飘散至外界,然后通过臭气管道和引风机将污水处理构筑内的臭气抽至臭气处理一体化设备中处理。
[0004]但是,由于生产废水、污水的悬浮物高、温度高,棚式密闭封盖的密闭空间内的气体聚集,这样,容易腐蚀桁车刮泥机及其电器元件,造成刮泥机不能正常运行、刮泥机的使用寿命较低的问题,且刮泥机不能及时地对沉淀池内的污泥进行清理,容易使得沉淀池内的废水的悬浮物超标,影响后续生化系统稳定运行,且影响生化曝气,使得污水处理系统的出水水质变差,运行成本增加。这就需要定期停车对刮泥机进行人工清理,清理时间间隔较短,清理成本较高。
[0005]综上,现有技术中的臭气收集装置具有如下缺点:
[0006]1、生产废水来水温度高,进入平流沉淀池后闪蒸产生大量水汽,臭气棚膜覆盖,水汽大量积聚且水汽量远大于臭气收集量,棚膜内部大量水汽腐蚀刮泥机机械部件及电气元件,造成刮泥机频繁故障,沉淀池悬浮物去除能力降低,出水悬浮物指标恶化,预处理运行效果差。
[0007]2、含有大量悬浮物的废水进入生化处理系统,悬浮物大量沉淀后堵塞生化系统底部曝气头,无法满足生化系统正常曝气量,造成生化系统出水指标变差。
[0008]3、工艺交出清理难度大,工艺交出时需停运装置,生产中断。
[0009]4、沉淀池臭气棚膜内富集的大量水汽中含有硫化氢和一氧化碳等有毒组分,易造成巡检人员中毒风险。

技术实现思路

[0010]本技术的主要目的在于提供一种臭气收集装置及具有其的污水处理系统,以
解决现有技术中的污水处理系统的刮泥机的运行不稳定的问题。
[0011]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种臭气收集装置,包括:盖板,用于盖设在沉淀池的开口处且位于刮泥机的下方,刮泥机具有刮泥部件,盖板上设置有移动通道,刮泥部件可移动地穿设在移动通道上并与沉淀池底部的污泥接触;柔性部件,柔性部件沿移动通道的延伸方向延伸并设置在移动通道处,柔性部件具有避让刮泥部件的避让开口;其中,避让开口的内壁与刮泥部件密封连接,以在刮泥部件移动的过程中,刮泥部件带动柔性部件变形,以使柔性部件在刮泥部件的移动过程中遮盖移动通道。
[0012]进一步地,盖板的一侧与沉淀池的一侧可转动地连接,盖板的另一侧为自由侧,自由侧与沉淀池的另一侧可拆卸地连接。
[0013]进一步地,盖板包括:两个相对设置的分板段,两个分板段间隔设置,以形成移动通道;其中,两个分板段分别与沉淀池的两侧可转动地连接,各个分板段靠近柔性部件的一侧为自由侧。
[0014]进一步地,臭气收集装置包括:转轴,转轴沿沉淀池的长度方向延伸,沉淀池的两侧均具有连接凸起,转轴穿设在连接凸起和盖板上,以使盖板绕转轴的轴线方向转动;第一驱动部件,第一驱动部件与转轴驱动连接,以驱动转轴和盖板转动。
[0015]进一步地,臭气收集装置包括:提升机构,提升机构包括绳体,绳体与盖板的自由侧连接,以通过对绳体施加拉力或释放绳体,以打开或关闭盖板。
[0016]进一步地,提升机构包括:第二驱动部件,第二驱动部件与绳体驱动连接,以驱动绳体运动;其中,第二驱动部件位于沉淀池的外侧。
[0017]进一步地,臭气收集装置还包括:支撑结构,支撑结构位于盖板的下方,支撑结构用于安装在沉淀池的侧壁上,盖板具有支撑立柱,支撑立柱与支撑结构抵接。
[0018]进一步地,支撑结构为两组,两组支撑结构分别设置在沉淀池的两侧,两组支撑结构间隔设置,各组支撑结构均包括多个支撑部件,各组支撑结构的多个支撑部件沿沉淀池的长度方向间隔设置;支撑立柱为多个,各个支撑立柱均与相应的支撑部件抵接。
[0019]进一步地,柔性部件为两个,两个柔性部件的一端均用于与沉淀池连接,刮泥部件位于两个柔性部件之间并与两个柔性部件连接;其中,两个柔性部件包裹刮泥部件。
[0020]进一步地,柔性部件为可折叠的扇形结构;和/或,盖板为透明盖板。
[0021]根据本技术的另一个方面,提供了一种污水处理系统,包括:沉淀池,沉淀池具有开口;上述的臭气收集装置,臭气收集装置设置在开口处;刮泥机,刮泥机位于臭气收集装置的上方,刮泥机具有刮泥部件,刮泥部件可移动地穿设在臭气收集装置的盖板上。
[0022]应用本技术的技术方案,本技术提供了一种臭气收集装置,包括:盖板,用于盖设在沉淀池的开口处且位于刮泥机的下方,刮泥机具有刮泥部件,盖板上设置有移动通道,刮泥部件可移动地穿设在移动通道上并与沉淀池底部的污泥接触,这样,盖板直接盖设咋沉淀池上,以防止沉淀池的臭气散发;柔性部件,柔性部件沿移动通道的延伸方向延伸并设置在移动通道处,柔性部件具有避让刮泥部件的避让开口;其中,避让开口的内壁与刮泥部件密封连接,以在刮泥部件移动的过程中,刮泥部件带动柔性部件变形,以使柔性部件在刮泥部件的移动过程中遮盖移动通道,这样,在刮泥部件的移动过程中,柔性部件可以一直遮挡移动通道,以防止在刮泥部件的移动过程中,臭气外泄。可见,通过上述的臭气收集装置的设置,可以防止沉淀池内的臭气对刮泥机造成影响,以使刮泥机运行稳定,提高刮
泥机的使用寿命。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1示出了根据本技术的臭气收集装置的实施例的俯视图;
[0025]图2示出了根据本技术的臭气收集装置的实施例的沉淀池内部的支撑结构的结构示意图;
[0026]图3示出根据图2的臭气收集装置的A区域的放大示意图;
[0027]图4示出了根据本技术的臭气收集装置的实施例的提升机构的结构示意图。
[0028]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0029]1、沉淀池;101、连接凸起;2、刮泥机;201、刮泥部件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭气收集装置,其特征在于,包括:盖板(10),用于盖设在沉淀池(1)的开口处且位于刮泥机(2)的下方,所述刮泥机(2)具有刮泥部件(201),所述盖板(10)上设置有移动通道(11),所述刮泥部件(201)可移动地穿设在所述移动通道(11)上并与所述沉淀池(1)底部的污泥接触;柔性部件,所述柔性部件沿所述移动通道(11)的延伸方向延伸并设置在所述移动通道(11)处,所述柔性部件具有避让所述刮泥部件(201)的避让开口;其中,所述避让开口的内壁与所述刮泥部件(201)密封连接,以在所述刮泥部件(201)移动的过程中,所述刮泥部件(201)带动所述柔性部件变形,以使所述柔性部件在所述刮泥部件(201)的移动过程中遮盖所述移动通道。2.根据权利要求1所述的臭气收集装置,其特征在于,所述盖板(10)的一侧与所述沉淀池(1)的一侧可转动地连接,所述盖板(10)的另一侧为自由侧,所述自由侧与所述沉淀池(1)的另一侧可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述的臭气收集装置,其特征在于,所述盖板(10)包括:两个相对设置的分板段(110),两个所述分板段(110)间隔设置,以形成所述移动通道(11);其中,两个所述分板段(110)分别与所述沉淀池(1)的两侧可转动地连接,各个所述分板段(110)靠近所述柔性部件的一侧为自由侧。4.根据权利要求2或3所述的臭气收集装置,其特征在于,所述臭气收集装置包括:转轴,所述转轴沿所述沉淀池(1)的长度方向延伸,所述沉淀池(1)的两侧均具有连接凸起(100),所述转轴穿设在所述连接凸起(100)和所述盖板(10)上,以使所述盖板(10)绕所述转轴的轴线方向转动;第一驱动部件,所述第一驱动部件与所述转轴驱动连接,以驱动所述转轴和所述盖板(10)转动。5.根据权利要求2或3所述的臭气收集装置,其特征在于,所述臭气收集装置包括:提升机构(30),所述提升机构(30)包括绳体(31),所述绳体与所述盖板(10)的自由侧连接,以通过对所述绳体施加拉力...

【专利技术属性】
技术研发人员:代军刘向东戴宁海赵通岳凯文韩玉琨纪志国杨林
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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