一种新型耐火炉条砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐火炉条砖，涉及炉条砖技术领域，包括炉条砖主体，炉条砖主体的一端开设有若干个条形槽，炉条砖主体的内侧设置有隔热层，隔热层的侧壁设置有导热片，炉条砖主体的侧壁固定连接有若干个导热件，且导热件均贯穿炉条砖主体连接在导热片的一端；本实用新型专利技术提供的技术方案中，利用设置的隔热层可以提高该炉条砖主体的耐火性能，且隔热层采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件进一步将导热片的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火炉条砖


[0001]本技术涉及炉条砖
，尤其涉及一种新型耐火炉条砖。

技术介绍

[0002]耐火炉条砖是用于制备炉子的一种弧形砖体。在冬季使用炉子的过程中首先是对炉内进行加热，使得处于炉内的耐火炉条砖内壁进行快速升温，此时耐火炉条砖外壁温度较低，长期耐火炉条砖内外壁受热胀冷缩的作用容易产生开裂，最终降低了耐火炉条砖的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种新型耐火炉条砖，用以解决现有技术的在冬季使用炉子的过程中首先是对炉内进行加热，使得处于炉内的耐火炉条砖内壁进行快速升温，此时耐火炉条砖外壁温度较低，长期耐火炉条砖内外壁受热胀冷缩的作用容易产生开裂，最终降低了耐火炉条砖的使用寿命的问题。
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种新型耐火炉条砖，包括炉条砖主体，所述炉条砖主体的一端开设有若干个条形槽，所述炉条砖主体的内侧设置有隔热层，所述隔热层的侧壁设置有导热片，所述炉条砖主体的侧壁固定连接有若干个导热件，且导热件均贯穿炉条砖主体连接在导热片的一端。
[0005]可选地，所述条形槽的一端面呈弧形，且条形槽弧形端面与炉条砖主体的弧形端面相反。
[0006]可选地，所述炉条砖主体端面开设有弧形槽体，所述隔热层填充在弧形槽体中。
[0007]可选地，所述导热片匹配贴合在隔热层的一端。
[0008]可选地，所述炉条砖主体的侧壁开始有若干个环形槽，所述导热件位于环形槽内。
[0009]可选地，所述导热件呈弧形片状结构，且所述导热件匹配贴合在导热片的侧壁。
[0010]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0011]本技术的一种新型耐火炉条砖，利用设置的隔热层可以提高该炉条砖主体的耐火性能，且隔热层采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件进一步将导热片的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。
[0012]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术条形槽位置的剖视图。
[0017]附图标记说明：1、炉条砖主体；2、条形槽；3、隔热层；4、导热片；5、环形槽；6、导热件。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种新型耐火炉条砖。
[0020]为了便于理解，请参阅图1至图3，本技术提供的一种新型耐火炉条砖的一个实施例，包括炉条砖主体1，炉条砖主体1的一端开设有若干个条形槽2，炉条砖主体1的内侧设置有隔热层3，隔热层3的侧壁设置有导热片4，炉条砖主体1的侧壁固定连接有若干个导热件6，且导热件6均贯穿炉条砖主体1连接在导热片4的一端。
[0021]需要说明的是，通过开设的若干个条形槽2可以实现隔温效果，且开设条形槽2可以减少物料的使用，利用所设置的隔热层3可以提高该炉条砖主体1的耐火性能，且隔热层3采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片4可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件6进一步将导热片4的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。
[0022]在一些实施例中，如图1所示，条形槽2的一端面呈弧形，且条形槽2弧形端面与炉条砖主体1的弧形端面相反。
[0023]需要说明的是，通过条形槽2一端面设置为弧形，进而可以增强条形槽2的强度，最终保证整体的强度。
[0024]在一些实施例中，如图2所示，炉条砖主体1端面开设有弧形槽体，隔热层3填充在弧形槽体中，导热片4匹配贴合在隔热层3的一端。
[0025]需要说明的是，通过设置的弧形槽体便于将隔热层3进行填充，导热片4匹配贴合在隔热层3的一端，便于利用导热片4进行均衡温度。
[0026]在一些实施例中，如图1所示，炉条砖主体1的侧壁开始有若干个环形槽5，导热件6位于环形槽5内。
[0027]需要说明的是，通过设置环形槽5，且导热件6位于环形槽5中，从而避免导热件6突出造成炉条砖主体1使用上的不方便。
[0028]在一些实施例中，导热件6呈弧形片状结构，且导热件6匹配贴合在导热片4的侧壁。
[0029]需要说明的是，通过导热件6呈弧形片状结构，保证导热件6匹配贴合在导热片4侧壁的时候可以较好的实现导热作用，且导热件6和导热片4均采用铜材料制成。
[0030]工作原理：在使用过程中，利用所设置的隔热层3可以提高该炉条砖主体1的耐火性能，且隔热层3采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片4可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件6进一步
将导热片4的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。
[0031]以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火炉条砖，其特征在于：包括炉条砖主体（1），所述炉条砖主体（1）的一端开设有若干个条形槽（2），所述炉条砖主体（1）的内侧设置有隔热层（3），所述隔热层（3）的侧壁设置有导热片（4），所述炉条砖主体（1）的侧壁固定连接有若干个导热件（6），且导热件（6）均贯穿炉条砖主体（1）连接在导热片（4）的一端。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述条形槽（2）的一端面呈弧形，且条形槽（2）弧形端面与炉条砖主体（1）的弧形端面相反。3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟剑，沈富军，林彬，林红兵，
申请(专利权)人：江苏宝石耐热科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：