一种钢坯剪切用剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢坯剪切用剪刀，包括：底板，竖板，所述竖板安装在底板的左侧，驱动剪切机构，所述驱动剪切机构设置在竖板上，所述驱动剪切机构包括固定块，所述固定块的数量为两个且分别安装在竖板的右侧，所述固定块的正面通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的表面安装有连接块，所述连接块的右侧安装有驱动气缸。本实用新型专利技术通过固定块、固定轴、连接块、驱动气缸、移动块、剪刀臂、安装板、剪刀头和合金刀刃的相互配合，从而方便对高温状态下的钢坯进行剪切处理，减少了燃气氧气损耗，提高了生产效率，减低烟气排放，实现节能减排的效果，而且合金刀刃采用特种合金制造，提高了剪切的效果。切的效果。切的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯剪切用剪刀


[0001]本技术涉及钢铁加工
，具体为一种钢坯剪切用剪刀。

技术介绍

[0002]加工后的高温钢坯通常需要用到切割剪切设备对其进行剪切处理，传统的火焰切割钢坯的技术，会有大量的燃气氧气的消耗，并且剪切的速度慢，效率低，还存在废烟气的污染，为此，我们提供出一种钢坯剪切用剪刀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢坯剪切用剪刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢坯剪切用剪刀，包括：
[0005]底板；
[0006]竖板，所述竖板安装在底板的左侧；
[0007]驱动剪切机构，所述驱动剪切机构设置在竖板上，所述驱动剪切机构包括固定块，所述固定块的数量为两个且分别安装在竖板的右侧，所述固定块的正面通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的表面安装有连接块，所述连接块的右侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸的右端安装有移动块，所述移动块通过转轴活动连接有剪刀臂，所述竖板的右侧且位于剪刀臂的后侧安装有安装板，所述安装板正面的右侧通过转轴与两个剪刀臂上的转动块活动连接；
[0008]限位固定机构，所述限位固定机构设置在驱动剪切机构上；
[0009]放置定位机构，所述放置定位机构设置在底板上。
[0010]优选的，所述剪刀臂的右侧设置有剪刀头，两个剪刀头相对的一侧均安装有合金刀刃。
[0011]优选的，所述限位固定机构包括两个插槽，所述插槽开设在剪刀臂的正面，所述剪刀头的左侧安装有插槽相适配的插块，所述插块的左侧贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触，所述剪刀臂的右侧且位于剪刀头的表面安装有固定框，所述固定框的前后两侧均开设开通的状态。
[0012]优选的，两个剪刀臂相互远离的一侧均安装有稳固块，所述稳固块远离插块的一侧设置有旋转块，所述旋转块靠近稳固块的一侧安装有与稳固块螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块靠近稳固块的一侧贯穿稳固块且延伸至其外部，所述螺纹块远离旋转块的一侧安装有卡块，所述插块靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。
[0013]优选的，所述放置定位机构包括安装块，所述安装块的数量为四个且分别设置剪刀头的前后两侧，位于同侧两个安装块之间通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶部安装有放置板。
[0014]优选的，所述移动板的右侧安装有连接架，所述连接架的顶部安装有电动推杆，所
述电动推杆的底端贯穿连接架且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有夹块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过固定块、固定轴、连接块、驱动气缸、移动块、剪刀臂、安装板、剪刀头和合金刀刃的相互配合，从而方便对高温状态下的钢坯进行剪切处理，减少了燃气氧气损耗，提高了生产效率，减低烟气排放，实现节能减排的效果，而且合金刀刃采用特种合金制造，提高了剪切的效果。
[0017]2、本技术通过插槽、插块、固定框、稳固块、旋转块、螺纹块、卡块和卡槽的相互配合，从而方便把剪刀头和剪刀臂拆分开，方便对剪刀头进行维护，提高了使用时的灵活性，通过安装块、滑杆、移动板、放置板、连接架、电动推杆和夹块的相互配合，从而方便对剪切的钢坯进行夹紧固定，保证了剪切时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0019]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0020]图3为本技术底板和放置定位机构的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术剪刀头和合金刀刃的立体结构示意图。
[0022]图中：1底板、11竖板、2驱动剪切机构、21固定块、22固定轴、23连接块、24驱动气缸、25移动块、26剪刀臂、27安装板、28剪刀头、29合金刀刃、3限位固定机构、31插槽、32插块、33固定框、34稳固块、35旋转块、36螺纹块、37卡块、38卡槽、4放置定位机构、41安装块、42滑杆、43移动板、44放置板、45连接架、46电动推杆、47夹块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种钢坯剪切用剪刀，包括：底板1和竖板11，竖板11安装在底板1的左侧。
[0025]驱动剪切机构2，驱动剪切机构2设置在竖板11上，驱动剪切机构2包括固定块21，固定块21的数量为两个且分别安装在竖板11的右侧，固定块21的正面通过轴承活动连接有固定轴22，固定轴22的表面固定连接有连接块23，连接块23的右侧固定连接有驱动气缸24，驱动气缸24的右端固定连接有移动块25，移动块25通过转轴活动连接有剪刀臂26，竖板11的右侧且位于剪刀臂26的后侧固定连接有安装板27，安装板27正面的右侧通过转轴与两个剪刀臂26上的转动块活动连接，剪刀臂26的右侧设置有剪刀头28，剪刀头28的左侧与剪刀臂26的右侧相互接触，两个剪刀头28相对的一侧均固定连接有合金刀刃29，使剪刀头28加热到400
°
，然后将合金堆焊在刀口，完成后温度为650
°
保温处理，合金材料配比：C:0.998，Mn:1.11，Si：0.697，Cr:30.6，W:4.7，Fe:1.83，从而制成合金刀刃29。
[0026]通过固定块21、固定轴22、连接块23、驱动气缸24、移动块25、剪刀臂26、安装板27、剪刀头28和合金刀刃29的相互配合，从而方便对高温状态下的钢坯进行剪切处理，减少了
燃气氧气损耗，提高了生产效率，减低烟气排放，实现节能减排的效果，而且合金刀刃29采用特种合金制造，提高了剪切的效果。
[0027]限位固定机构3，限位固定机构3设置在驱动剪切机构2上，限位固定机构3包括两个插槽31，插槽31开设在剪刀臂26的正面，剪刀头28的左侧固定连接有插槽31相适配的插块32，插块32的左侧贯穿插槽31且延伸至其内部与插槽31的内壁相互接触，剪刀臂26的右侧且位于剪刀头28的表面固定连接有固定框33，固定框33的内壁与剪刀头28的表面相互接触，固定框33的前后两侧均开设开通的状态，两个剪刀臂26相互远离的一侧均固定连接有稳固块34，稳固块34远离插块32的一侧设置有旋转块35，旋转块35靠近稳固块34的一侧固定连接有与稳固块34螺纹连接的螺纹块36，螺纹块36靠近稳固块34的一侧贯穿稳固块34且延伸至其外部，螺纹块36远离旋转块35的一侧固定连接有卡块37，插块32靠近卡块37的一侧开设有与卡块37相适配的卡槽38，卡块37靠近卡槽38的一侧依次贯穿插槽31和卡槽38且延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯剪切用剪刀，其特征在于，包括：底板(1)；竖板(11)，所述竖板(11)安装在底板(1)的左侧；驱动剪切机构(2)，所述驱动剪切机构(2)设置在竖板(11)上，所述驱动剪切机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的数量为两个且分别安装在竖板(11)的右侧，所述固定块(21)的正面通过轴承活动连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的表面安装有连接块(23)，所述连接块(23)的右侧安装有驱动气缸(24)，所述驱动气缸(24)的右端安装有移动块(25)，所述移动块(25)通过转轴活动连接有剪刀臂(26)，所述竖板(11)的右侧且位于剪刀臂(26)的后侧安装有安装板(27)，所述安装板(27)正面的右侧通过转轴与两个剪刀臂(26)上的转动块活动连接；限位固定机构(3)，所述限位固定机构(3)设置在驱动剪切机构(2)上；放置定位机构(4)，所述放置定位机构(4)设置在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢坯剪切用剪刀，其特征在于：所述剪刀臂(26)的右侧设置有剪刀头(28)，两个剪刀头(28)相对的一侧均安装有合金刀刃(29)。3.根据权利要求2所述的一种钢坯剪切用剪刀，其特征在于：所述限位固定机构(3)包括两个插槽(31)，所述插槽(31)开设在剪刀臂(26)的正面，所述剪刀头(28)的左侧安装有插槽(31)相适配的插块(32)，所述插块(32)的左侧贯穿插槽(31)且延伸至其内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：马鞍山市西马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：