一种服装加工生产线专用传送设备制造技术

本实用新型专利技术属于服装加工领域，具体的说是一种服装加工生产线专用传送设备，包括传送带，所述传送带转动连接在固定架上，所述传送带的前端上设置有清理机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆上高度连接有转动筒，所述转动筒的表面上固定连接有毛刷，所述转动杆的左右两侧皆与凸块转动连接，所述凸块的底端与空腔的底端接触，所述空腔开设在固定板的内部，所述凸块的顶端上固定连接有固定杆和弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在空腔顶端的内壁上，所述固定杆的顶端贯穿圆孔，所述固定板上开设有U形槽，所述U形槽贯穿固定板；通过清理机构的结构设计，实现了传送带上输送的布料表面进行清理的功能。面进行清理的功能。面进行清理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工生产线专用传送设备


[0001]本技术涉及服装加工领域，具体是一种服装加工生产线专用传送设备。

技术介绍

[0002]现在的服装基本都是通过流水线进行生产加工的，可以极大地提高生产加工效率，在生产线上，往往会使用到传送设备对大批布料进行运输。
[0003]传统的服装加工传送设备一般由固定支撑架和传送带组成，大批的布料通过会堆叠在一起，然后放在传送设备上，通过电机带动传送带发生移动，从而对传送带上的大批布料进行输送。
[0004]传统的服装加工传送设备在对布料进行传送的过程中，由于布料一般都是事先堆叠在一起的，因此堆叠在最上方的布料的表面上，最容易附着一些杂质或者是灰尘；因此，针对上述问题提出一种服装加工生产线专用传送设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，传统的服装加工传送设备在对布料进行传送的过程中，由于布料一般都是事先堆叠在一起的，因此堆叠在最上方的布料的表面上，最容易附着一些杂质或者是灰尘的问题，本技术提出一种服装加工生产线专用传送设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种服装加工生产线专用传送设备，包括传送带，所述传送带转动连接在固定架上，所述传送带的前端上设置有清理机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆上高度连接有转动筒，所述转动筒的表面上固定连接有毛刷，所述转动杆的左右两侧皆与凸块转动连接，所述凸块的底端与空腔的底端接触，所述空腔开设在固定板的内部，所述凸块的顶端上固定连接有固定杆和弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在空腔顶端的内壁上，所述固定杆的顶端贯穿圆孔，所述固定板上开设有U形槽，所述U形槽贯穿固定板，所述固定板的顶端固定连接在长板的底端上。
[0007]优选的，所述固定板设置有两组，所述转动杆的左右两侧滑动连接在U形槽中。
[0008]优选的，所述凸块远离转动筒的一侧上固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接在U形槽中，所述圆杆远离凸块的一侧上固定连接有连接块，所述连接块的底端上转动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述圆孔开设在长板上，所述长板的底端上固定连接有定位块，所述定位块插设在定位槽的内部。
[0010]优选的，所述定位槽开设在支撑架的顶端上，所述长板上开设有圆槽，所述圆槽与螺丝的底端接触。
[0011]优选的，所述支撑架的底端上固定连接有两组螺栓，所述螺栓上螺纹连接有固定块。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过清理机构的结构设计，实现了传送带上输送的布料表面进行清理的功能，解决了传统的服装加工传送设备在对布料进行传送的过程中，由于布料一般都是事先堆叠在一起的，因此堆叠在最上方的布料的表面上，最容易附着一些杂质或者是灰尘的问题；
[0014]2.本技术通过滚轮的结构设计，在布料输送到毛刷的底端上时，滚轮会先与布料接触，且对布料向下进行挤压，从而确保堆叠在一起的布料在被毛刷清理时，不会发生分离。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的长板的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定板内部的结构示意图；
[0020]图5为本技术的剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；20、固定架；21、毛刷；22、转动杆；23、转动筒；24、凸块；25、U形槽；26、空腔；27、固定杆；28、固定板；29、弹簧；30、圆杆；31、连接块；32、滚轮；33、长板；34、圆孔；35、螺丝；36、圆槽；37、定位块；38、定位槽；39、支撑架；40、固定块；41、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图5所示，一种服装加工生产线专用传送设备，包括传送带1，所述传送带1转动连接在固定架20上，所述传送带1的前端上设置有清理机构，所述清理机构包括转动杆22，所述转动杆22上固定连接有转动筒23，所述转动筒23的表面上固定连接有毛刷21，所述转动杆22的左右两侧皆与凸块24转动连接，所述凸块24的底端与空腔26的底端接触，所述空腔26开设在固定板28的内部，所述凸块24的顶端上固定连接有固定杆27和弹簧29，所述弹簧29的顶端固定连接在空腔26顶端的内壁上，所述固定杆27的顶端贯穿圆孔34，所述固定板28上开设有U形槽25，所述U形槽25贯穿固定板28，所述固定板28的顶端固定连接在长板33的底端上；
[0024]工作时，传统的服装加工传送设备在对布料进行传送的过程中，由于布料一般都是事先堆叠在一起的，因此堆叠在最上方的布料的表面上，最容易附着一些杂质或者是灰尘，通过清理机构的结构设计，实现了传送带1上输送的布料表面进行清理的功能，当传送带1上堆叠在一起的布料输送到清理机构上时，首先堆叠在最上方的布料的表面会与毛刷
21接触，毛刷21固定在转动筒23上，随着传送带1带动布料进行移动的同时，与布料接触的毛刷21也会带动转动筒23发生顺时针转动，从而清理掉布料表面上的灰尘或者杂质，转动筒23固定连接在转动杆22上，转动杆22则转动连接在凸块24上，其中凸块24的顶端上固定连接有弹簧29，弹簧29的顶端与空腔26内壁的顶端固定连接，通过弹簧29对凸块24向下的挤压，从而确保转动筒23上固定连接的毛刷21能够与最上方的一层布料表面保持接触，以便于毛刷21对布料的清理，固定板28上开设的U形槽25可以保证转动杆22能够沿着U形槽25向上进行移动，从而可以适配堆叠在一起的不同高度的布料。
[0025]进一步的，所述固定板28设置有两组，所述转动杆22的左右两侧滑动连接在U形槽25中；
[0026]工作时，其中固定板28设置有两组，转动筒23设置在两组固定板28之间，转动杆22的左右两侧皆滑动连接在U形槽25中，以便于转动筒23能够根据输送的布料的高度进行适当的调节。
[0027]进一步的，所述凸块24远离转动筒23的一侧上固定连接有圆杆30，所述圆杆30滑动连接在U形槽25中，所述圆杆30远离凸块24的一侧上固定连接有连接块31，所述连接块31的底端上转动连接有滚轮32；
[0028]工作时，通过滚轮32的结构设计，在布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工生产线专用传送设备，包括传送带(1)，所述传送带(1)转动连接在固定架(20)上，其特征在于：所述传送带(1)的前端上设置有清理机构，所述清理机构包括转动杆(22)，所述转动杆(22)上固定连接有转动筒(23)，所述转动筒(23)的表面上固定连接有毛刷(21)，所述转动杆(22)的左右两侧皆与凸块(24)转动连接，所述凸块(24)的底端与空腔(26)的底端接触，所述空腔(26)开设在固定板(28)的内部，所述凸块(24)的顶端上固定连接有固定杆(27)和弹簧(29)，所述弹簧(29)的顶端固定连接在空腔(26)顶端的内壁上，所述固定杆(27)的顶端贯穿圆孔(34)，所述固定板(28)上开设有U形槽(25)，所述U形槽(25)贯穿固定板(28)，所述固定板(28)的顶端固定连接在长板(33)的底端上。2.根据权利要求1所述的一种服装加工生产线专用传送设备，其特征在于：所述固定板(28)设置有两组，所述转动杆(22)的左右两侧滑动连接在U形槽(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，刘廷荣，
申请(专利权)人：湖北格特美民族服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：