一种桩位偏差检测辅助工具制造技术

传统钢尺或方钢的测量方式无法准确的确定管桩的中心，造成测量坐标时有误差，本实用新型专利技术目的是提供一种准确的桩位偏差检测辅助工具，包括相互垂直的横向方钢和纵向方钢，所述横向方钢和所述纵向方钢以中心点相交且固定连接；所述横向方钢两端和所述纵向方钢两端分别安装有滑动块，所述滑动块能够分别沿所述横向方钢和所述纵向方钢移动并固定位置，所述滑动块的底部靠近中心点一端固定连接有竖向的挡板块，所述横向方钢和纵向方钢均沿长度方向刻有主刻度线，所述横向方钢顶面安装有水准泡，通过横向方钢和纵向方钢上滑动块的调整，以及水准泡的水平较准可以准确地确定出管桩的中心。的中心。的中心。

【技术实现步骤摘要】
一种桩位偏差检测辅助工具


[0001]本技术属于建筑工程地基基础检测
，具体的说，是涉及一种桩位偏差检测辅助工具。

技术介绍

[0002]随着建筑结构发展对基础的要求越来越高，桩基础已在建筑结构中常态化应用。其中预应力管桩具有对持力层起伏的地层条件适用性强，工程造价便宜，吊装运输方便，桩身耐打，穿透力强，快捷可靠，施工速度快，工期短，成桩质量可靠等优点应用范围广。
[0003]建筑桩基施工过程中，由于受操作和环境因素影响，成桩质量存在差异，需在基坑开挖后按设计和质量检验标准进行质量检验，以确认质量是否符合设计和规范要求。桩基质量检验中，桩径和桩位为必检的实测项目。桩径、桩位常规检查方法是采用钢尺测量，其操作非常繁琐，如，测量桩径时需量取多组数据反复比对；测量桩位时要求提供两个方向的位置偏差，需经多次才能找正测量方位。而且尺量结果准确与否主要依赖于检查人员的素质和经验，由于各个检查人员用尺手法和读尺判断存在差别，通常情况下误差较大。
[0004]鉴于传统钢尺或方钢测量方式误差较大，无法准确的确定管桩的中心，造成测量坐标时有误差，且操作繁琐，有必要研发满足检测精度要求、适用的专用测量工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制作简便，准确性高的一种桩位偏差检测辅助工具，解决了原有传统方钢确定管桩中心方式中存在的缺陷和不足等问题，以便保证准确的确定出管桩的中心，用于测量坐标。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种桩位偏差检测辅助工具，包括相互垂直的横向方钢和纵向方钢，所述横向方钢和所述纵向方钢以中心点相交且固定连接；所述横向方钢两端和所述纵向方钢两端分别安装有滑动块，所述滑动块能够分别沿所述横向方钢和所述纵向方钢移动并固定位置，所述滑动块的底部靠近中心点一端固定连接有竖向的挡板块，所述横向方钢和纵向方钢均沿长度方向刻有主刻度线，所述横向方钢顶面安装有水准泡。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述滑动块的顶部设置有螺孔，且配套设置有用于将所述滑动块固定在所述横向方钢或所述纵向方钢上的螺丝。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述横向方钢远离中心点的另一端和所述纵向方钢远离中心点的两端的底部分别设置有可调节支腿。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述可调节支腿包括固定在横向方钢底部的螺栓以及用于螺旋调节的锥形螺纹套筒，螺栓与锥形螺纹套筒螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述滑动块为包裹横向方钢或纵向方钢的C型，滑动块的C型开口侧位于横向方钢或者纵向方钢设置了主刻度线的一侧。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述滑动块C型开口的一侧刻有与所述主刻度线
相对应的副刻度线。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述滑动块底部设有空腔，所述空腔的两侧之间固定安装有转动杆，所述转动杆上设置有可转动的带齿的精调轮33所述精调轮的轮齿与横向方钢或纵向方钢的底部贴合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1.通过横向方钢和纵向方钢上滑动块的调整，可以准确地确定出管桩的中心。
[0016]2.通过在横向方钢上的固定支腿，和相对应的另一端的底部设置的可调节支腿与水准泡相配合，使工具水平于地面，防止因工具倾斜导致测量产生误差。
[0017]3.滑动块C型开口的一侧的副刻度线与方钢侧面的主刻度线相对应，用于更精准调节滑动块的位置，滑动块底部安装有带齿的精调轮，只需转动精调轮，配合滑动块上的副刻度线即可精准得对称调节滑动块，防止因直接用手移动滑动块而产生误差。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的整体示意图；
[0020]图2是本技术的局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的局部前视图；
[0022]图4是本技术的局部剖切图；
[0023]图中标号：
[0024]1.横向方钢、2.纵向方钢、11.固定支腿、12.可调节支腿、13.水准泡、14.中心点、3.滑动块、31.螺丝、32.挡板块、33.精调轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]见图1至图3所示，一种管桩位置偏差测量辅助工具，包括横向方钢1和纵向方钢2，横向方钢1和纵向方钢2以中心点14相交且固定连接。
[0027]横向方钢1远离中心的一端底部设置有锥形的固定支腿11，相对应的另一端的底部设置可调节支腿12，所述纵向方钢2远离中心的两端对应设置可调节支腿12，可调节支腿12包括固定在横向方钢1或纵向方钢2底部的螺栓以及用于螺旋调节的锥形螺纹套筒，螺栓与锥形螺纹套筒螺纹连接，旋转锥形螺纹套筒来达到调节高度的效果。横向方钢1两端和纵向方钢2两端分别安装有滑动块3，滑动块3能够分别沿横向方钢1和纵向方钢2移动并固定位置。横向方钢1和纵向方钢2的侧面和顶面均沿长度方向刻有以毫米为单位的主刻度线，顶面相交的中心标注中心点14。横向方钢1顶面安装有水准泡13，将该工具放在管桩上时，调整水准泡13中的气泡居中，使工具水平于地面，防止因工具倾斜导致测量产生误差。
[0028]见图2和图3所示，滑动块3为C型钢，滑动块3包裹横向方钢1或者纵向方钢2并且滑
动连接在横向方钢1或者纵向方钢2上，滑动块3的C型开口侧位于横向方钢1或者纵向方钢2设置了主刻度线的一侧。滑动块3的底部靠近中心点14一端固定连接有竖向的挡板块32，用于紧贴管桩的外壁，滑动块3顶部开有螺孔，且配套设置有用于将滑动块3固定在横向方钢1或纵向方钢2上的螺丝31，螺丝31拧松时，滑动块3可以在横向方钢1或纵向方钢2上移动。
[0029]见图3和图4所示，滑动块3的C型开口的一侧刻有以毫米为单位的副刻度线，副刻度线与横向方钢1或者纵向方钢2侧面的主刻度线相对应，用于更精准调节滑动块的位置。滑动块3底部设有方形空腔，空腔的两侧之间固定安装有一根转动杆，转动杆上设置有可转动的带齿的精调轮33，通过空腔底部转动精调轮33，精调轮33的轮齿与横向方钢1或纵向方钢2的底部贴合，当螺丝31拧紧至精调轮33的轮齿与横向方钢1或纵向方钢2之间的摩擦力足够大时，精调轮33的轮齿转动一个角度即带动滑动块3在方钢上产生一个角度的位移，从而使滑动块缓慢移动，并且配合滑动块3上的副刻度线与横向方钢和纵向方钢上的主刻度线能够精准得对称调节滑动块3，防止因直接用手调整滑动块3的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩位偏差检测辅助工具，其特征在于，包括相互垂直的横向方钢(1)和纵向方钢(2)，所述横向方钢(1)和所述纵向方钢(2)以中心点(14)相交且固定连接；所述横向方钢(1)两端和所述纵向方钢(2)两端分别安装有滑动块(3)，所述滑动块(3)能够分别沿所述横向方钢(1)和所述纵向方钢(2)移动并固定位置，所述滑动块(3)的底部靠近中心点(14)一端固定连接有竖向的挡板块(32)，所述横向方钢(1)和纵向方钢(2)均沿长度方向刻有主刻度线，所述横向方钢(1)顶面安装有水准泡(13)。2.根据权利要求1所述的一种桩位偏差检测辅助工具，其特征在于，所述滑动块(3)的顶部设置有螺孔，且配套设置有用于将所述滑动块(3)固定在所述横向方钢(1)或所述纵向方钢(2)上的螺丝(31)。3.根据权利要求1所述的一种桩位偏差检测辅助工具，其特征在于，所述横向方钢(1)的远离中心点(14)的一端底部设置有固定支腿(11)，所述横向方钢(1)远离中心点(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，程苏娟，陈丽春，蔡历颖，邓光鑫，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：