一种集成环保灶，包括机体、灶具总成，除油烟装置，所述的除油烟装置包括机体后部上方与机体相连的进风箱，所述的进风箱上方开有进风口，下方与机体中的负压箱相通，所述的负压箱内安装蜗壳，蜗壳内设有风轮和电机，所述机体的两侧部分别开有出风口，所述的蜗壳下部连接一可转向的排风管，所述的排风管延伸至任一出风口。本实用新型专利技术通过管道将负压箱内收集的油烟从出风口排出，保证油烟按照预定通道及时排出而不滞留在机体中，除油烟效果更为彻底，保持机体内部的清洁度，避免油烟长时间无序循环后在机体内壁形成油垢，消除安全隐患。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除油烟灶，具体涉及一种油烟下排式集成环保灶。(二)技术背景现有的下排式油烟机在机体内部设有负压箱，负压箱与机体下部开有的多个油烟 排出口相通，负压箱上部还设有与其相通的集风罩，通过负压箱内的吸风机将集风罩外的 油烟吸入后再从油烟排出口排出。此种结构的烟道形成的油烟排出路径，需要油烟完全充 满机体内部空腔后才能从油烟排出口排出，导致部分油烟长时间滞留在机体内部，形成油 垢后粘附在机体内壁上，不仅难以清除还存在安全隐患。此外，这类下排式油烟机大多通过 集油管将负压箱或集风罩内的油收集到机体下部的集油盒内，这类用于输送的集油管管径 窄小且水平设置，导致在收集残油时，有较多的油滞留在油管上不能及时排放到集油盒内， 长时间后容易形成油垢，堵塞油路，最终影响了残油的收集。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺陷，提供一种集成环保灶，能将油烟及时排出， 有效的将油烟进行分离，除油烟效果好。本技术进一步的目的在于使残油更流畅的被 收集。为此，本技术采取如下技术方案一种集成环保灶，包括机体、灶具总成，除油 烟装置，其特征在于所述的除油烟装置包括机体后部上方与机体相连的进风箱，所述的进 风箱上方开有进风口，下方与机体中部的负压箱相通，所述的负压箱内安装蜗壳，蜗壳内设 有风轮和电机，所述机体的两侧部分别开有出风口，所述的蜗壳下部连接一可转向的排风 管，所述的排风管延伸至任一出风口。蜗壳内的电机驱动风轮转动形成负压将烹饪过程中 产生的油烟从进风箱上部的进风口吸入，再经蜗壳下部的排风管将油烟按照预定的通道 及时从出风口排出。相比其他的下排式油烟机不通过管道将油烟排出，而任由油烟从出风 口自由排放，本技术除油烟效果更为彻底，杜绝了油烟在机体内部形成各类油垢，保持 机体内部的清洁度，也避免了油烟从各个出口无序排放对外界环境造成污染。机体下部两 侧设有对称的出风口，可根据需求预先将排风管旋转至相应出口以排出油烟，能够双向择 一选择排油烟方向，灵活方便。同时本技术保留了下排式油烟机一贯具有的特点，节省 空间，用户在烹饪时吸入的油烟较少，身体较高的用户在操作时也不会碰头。所述机体的下部设有一抽屉式集油盒，所述集油盒的内端上方设有一底部倾斜的 接油盘，所述负压箱底部设有第一排油口，所述第一排油口外接排油管，所述排油管延伸至 接油盘；所述排风管的底部对应接油盘的上方设有第二排油口，所述接油盘的倾斜低端与 应集油盒对应重合处设有第三排油口。本技术采用二级接油盘(盒)相互配合的方式 收集油滴。上盘收集的油滴能及时排入下部集油盒中，集油盒可方便地抽出以去除收集的 残油。这种除油路径较仅用油管积油效果更好。油烟进入负压箱和排风管后会有部分油烟 凝结成油滴粘附在负压箱和排风管的内侧壁上，通过在两者底部开设排油口将油滴统一下3排至底面具有一定斜度的接油盘中，油滴再从接油盘底面开设的第三排油口排放至机体底 部的的集油盒内。避免油烟在机体内部形成油垢，影响清洁度，有效地将油烟进行分离，提 高了残油的回收量和二次使用率。所述的排风管包括弯管和套置在弯管出口端的出风管。利用弯管将排烟通道进行 换向，以便排烟管对准出风口进行排烟。所述进风箱上开有水平条状形进风口，所述进风口的内端轴接一可封闭进风口的 盖板。要使用油烟机时，可翻开盖板，以便顺利吸收油烟；不使用时，关闭盖板，可防止烟道 回风，避免蟑螂等害虫钻进负压箱。所述的弯管与蜗壳的下部通过连接件连接或过盈配接，拆装方便，转向容易。所述进风箱的上部设有一上盖板，上盖板的顶面为水平面，其底面为斜面，斜面上 设有照明灯。上部形成的水平面用以放置各类物品，而当室内照明效果不佳时，可开启照明 灯辅助照明。所述的出风管为可伸缩的软管，便于调节长度，适应不同出口。所述的集油盒通过机体上的滑轨活动设置在机体下方。本技术的有益效果体现在1.通过管道将负压箱内收集的油烟从出风口排 出，保证油烟按照预定通道及时排出而不滞留在机体中，除油烟效果更为彻底，保持机体 内部的清洁度，避免油烟长时间无序循环后在机体内壁形成油垢，消除安全隐患；2.机体 下部两侧设有对称的出风口，可双向择一选择排油烟方向，满足不同使用需求，灵活方便; 3.将排风管和负压箱内的油先统一收集到底面倾斜的接油盘内，再由接油盘将油滴排放至 机体下部的集油盒中，有效地改变了残油的收集路径，使残油能流畅地被回收和去除。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的前视图(局部透视)。图中1.照明灯2.盖板3.进风口 4.蜗壳5.负压箱6.出风口 7.弯管8.第 二排油口 9.集油盒10.上盖板11.出风管12.进风箱13.燃气灶14.风轮15.电机 16.第一排油口 17.排油管18.接油盘19.第三排油口 20.机体21.排风管。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说 明。如图1和图2所示的集成环保灶，由机体20、灶具总成，除油烟装置构成，机体20 的前部下方是调料柜、消毒柜、净菜器等(图中未示)，机体20中部的平台上安装燃气灶 13，机体20后部上方设有与机体20相连的进风箱12。进风箱12上方开有水平的条状形进 风口 3，下方与机体20内部的负压箱5相通。负压箱5内安装蜗壳4，蜗壳4内安装风轮14 和吸风电机15。机体20的左右两侧部分别开有等高的出风口 6，蜗壳4下部连接一可水平 转向的排风管21，排风管21包括弯管7和套置在弯管7出口端的出风管11，出风管11为 可伸缩的软管，弯管7与蜗壳4的下部通过连接件连接或过盈配接，出风管21延伸至任一 出风口 6。机体20底部设置一抽屉式的集油盒9，其通过机体20上的滑轨活动设置在机体 20下方。集油盒9插入机体20内部较深处，具有较大的接油面积，其内端上方设有一底部倾斜的接油盘18。负压箱5的底部设有第一排油口 16，该第一排油口 16外接排油管17，排 油管17延伸至接油盘18，排风管21的底部对应接油盘18的上方设有第二排油口 8，接油 盘18的倾斜低端与集油盒9对应重合处设有第三排油口 19。进风口 3的内端还轴接一可 封闭进风口 3的盖板2。进风箱12上部设有一上盖板10，其顶面为可放置杂物的水平面， 上盖板10的底面形成斜面，斜面上设有照明灯1。 本技术除油烟的过程如下蜗壳内的电机驱动风轮转动形成负压将烹饪过程 中产生的油烟从进风箱上部的进风口吸入，再经蜗壳下部的排风管将油烟按照预定的通道 及时从出风口排出。机体下部两侧设有对称的出风口，可根据需求预先将排风管旋转至相 应出口以排出油烟，能够双向择一选择排油烟方向，灵活方便。油烟进入负压箱和排风管后 会有部分油烟凝结成油滴粘附在负压箱和排风管的内侧壁上，通过在两者底部开设排油口 将油滴统一下排至底面倾斜的接油盘中，油滴再从接油盘底面开设的第三排油口排放至机 体底部的的集油盒内，可方便将集油盒从机体中抽出倒掉。权利要求一种集成环保灶，包括机体、灶具总成，除油烟装置，其特征在于所述的除油烟装置包括机体后部上方与机体相连的进风箱，所述的进风箱上方开有进风口，下方与机体中的负压箱相通，所述的负压箱内安装蜗壳，蜗壳内设有风轮和电机，所述机体的两侧部分别开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集成环保灶，包括机体、灶具总成，除油烟装置，其特征在于：所述的除油烟装置包括机体后部上方与机体相连的进风箱，所述的进风箱上方开有进风口，下方与机体中的负压箱相通，所述的负压箱内安装蜗壳，蜗壳内设有风轮和电机，所述机体的两侧部分别开有出风口，所述的蜗壳下部连接一可转向的排风管，所述的排风管延伸至任一出风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱熙钗，
申请(专利权)人：朱熙钗，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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