一种平板注胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及注胶技术领域，公开了一种平板注胶机，包括支板，所述支板的两侧面均固定连接有控制板，所述控制板的内壁转动连接有滚筒，所述控制板的内壁设置有排箱，所述控制板和排箱的内部均开设有空管，所述排箱的内部设置有漏板，所述排箱的底部设置有涂胶绵块，所述支板的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有气缸。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员需要注胶时，驱动气缸带动伸缩杆上移，控制导流软管上移倾斜，将注胶桶内的胶液导出，通过导流软管传送至控制板和排箱内部的空管中，通过空管通过漏板浸润涂胶绵块，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。提升整体装置的工作效能。提升整体装置的工作效能。

【技术实现步骤摘要】
一种平板注胶机


[0001]本技术涉及注胶
，特别涉及一种平板注胶机。

技术介绍

[0002]现有技术中，多采用人工方式对管帽进行手动的注胶，这种注胶方式不仅注胶效率低、一致性差，而且操作员工在重复上料注胶的操作过程中容易产生遗漏。
[0003]根据中国专利公开号CN203620882U提供了一种自动注胶机，涉及注胶
它包括机架(1)、设于该机架(1)上用于注胶的喷嘴(2)以及通过管道与喷嘴(2)相连通的胶罐(3)，其特征在于：所述自动注胶机还包括第一驱动缸(4)、驱使喷嘴(2)压住倒数第二个工件的第二驱动缸(5)、倾斜的进料槽道(6)和用于挡住进料槽道(6)上最后一个工件的挡板(7)，该挡板(7)与第一驱动缸(4)的活塞杆固定，该喷嘴(2)与第二驱动缸(5)的活塞杆固定，所述第一驱动缸(4)、第二驱动缸(5)和进料槽道(6)均各自与机架(1)固定。采用本技术结构，无需人工进行注胶操作从而避免由于人员操作失误产生遗漏，且注胶的效率高、一致性好。
[0004]上述专利拥有注胶的效率高的效果，但是，对于在平板上注胶较易产生施胶不均匀，并且在工作中，胶体遇冷较易凝固，从而影响注胶流畅度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种平板注胶机，具有便于调节，加强注胶，减少胶体遇冷凝固，加强搅拌的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板注胶机，包括支板，所述支板的两侧面均固定连接有控制板，所述控制板的内壁转动连接有滚筒，所述控制板的内壁设置有排箱，所述控制板和排箱的内部均开设有空管，所述排箱的内部设置有漏板，所述排箱的底部设置有涂胶绵块，所述支板的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿控制箱固定连接有注胶桶。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员需要注胶时，驱动气缸带动伸缩杆上移，控制导流软管上移倾斜，将注胶桶内的胶液导出，通过导流软管传送至控制板和排箱内部的空管中，通过空管通过漏板浸润涂胶绵块，控制滚筒滚动粘附胶体从而进行施胶，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
[0008]本技术的进一步设置为：所述注胶桶的外表面设置有导流软管，所述导流软管的另一端与空管的内壁滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，导流软管加强胶液的传输，提升整体装置的灵活性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述控制箱的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端
固定连接有齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员驱动电机控制转轴带动齿轮转动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述齿轮的外表面啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的内壁固定连接有加热环，所述加热环的内壁与注胶桶的外表面转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过齿轮带动齿轮环控制加热环环绕注胶桶的外表面转动，保持注胶桶内部胶液的温度，防止胶液凝固，影响传输。
[0014]本技术的进一步设置为：所述注胶桶的顶部螺纹连接有封盖，所述封盖的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿封盖固定连接有搅拌杆。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第二电机控制搅拌杆在注胶桶内搅拌，防止胶液凝固。
[0016]本技术的进一步设置为：所述支板的底部固定连接有滑轮架。
[0017]通过采用上述技术方案，滑轮架加强支板进行位置移动，提升整体装置的工作效率。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过支板、控制板、滚筒、排箱、空管、漏板、涂胶绵块、控制箱、气缸、伸缩杆和注胶桶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员需要注胶时，驱动气缸带动伸缩杆上移，控制导流软管上移倾斜，将注胶桶内的胶液导出，通过导流软管传送至控制板和排箱内部的空管中，通过空管通过漏板浸润涂胶绵块，控制滚筒滚动粘附胶体从而进行施胶，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
[0020]2、本技术，通过齿轮、齿轮环、加热环、第二电机、搅拌杆和滑轮架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机控制转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动齿轮环控制加热环环绕注胶桶的外表面转动，保持注胶桶内部胶液的温度，防止胶液凝固，影响传输，工作人员驱动第二电机控制搅拌杆在注胶桶内搅拌，防止胶液凝固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术滑轮架结构示意图；
[0024]图3为本技术支板结构示意图；
[0025]图4为本技术注胶桶结构示意图。
[0026]图中，1、支板；2、控制板；3、滚筒；4、排箱；5、空管；6、漏板；7、涂胶绵块；8、控制箱；9、气缸；10、伸缩杆；11、注胶桶；12、导流软管；13、第二伸缩杆；14、电机；15、转轴；16、齿轮；17、齿轮环；18、加热环；19、第二电机；20、搅拌杆；21、滑轮架。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种平板注胶机，包括支板1，支板1的两侧面均固定连接有控制板2，控制板2的内壁转动连接有滚筒3，控制板2的内壁设置有排箱4，控制板2和排箱4的内部均开设有空管5，排箱4的内部设置有漏板6，排箱4的底部设置有涂胶绵块7，支板1的顶部固定连接有控制箱8，控制箱8的内部设置有气缸9，气缸9的输出端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的另一端贯穿控制箱8固定连接有注胶桶11，工作人员需要注胶时，驱动气缸9带动伸缩杆10上移，控制导流软管12上移倾斜，将注胶桶11内的胶液导出，通过导流软管12传送至控制板2和排箱4内部的空管5中，通过空管5通过漏板6浸润涂胶绵块7，控制滚筒3滚动粘附胶体从而进行施胶，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，注胶桶11的外表面设置有导流软管12，导流软管12的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板注胶机，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的两侧面均固定连接有控制板(2)，所述控制板(2)的内壁转动连接有滚筒(3)，所述控制板(2)的内壁设置有排箱(4)，所述控制板(2)和排箱(4)的内部均开设有空管(5)，所述排箱(4)的内部设置有漏板(6)，所述排箱(4)的底部设置有涂胶绵块(7)，所述支板(1)的顶部固定连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)的内部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端贯穿控制箱(8)固定连接有注胶桶(11)。2.根据权利要求1所述的一种平板注胶机，其特征在于：所述注胶桶(11)的外表面设置有导流软管(12)，所述导流软管(12)的另一端与空管(5)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种平板注胶机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永福，
申请(专利权)人：湖北顺石达金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：