一种按压式滤芯容纳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式滤芯容纳结构，包括滤芯、弹力件、限位装置和底座；弹力件包括固定件和动力结构，限位装置包括转盘和转盘下盖；滤芯的下部均匀设有滤芯凸块，滤芯凸块的纵截面轮廓呈梯形或三角形；固定件与底座固定连接；动力结构设于限位装置内，为滤芯提供向上的升力，限位装置设于固定件内；转盘内侧设有转盘凸块，转盘下盖一侧设有转盘下盖凸块，滤芯凸块的上侧与转盘凸块的下侧契合，滤芯凸块的下侧与转盘下盖凸块契合，滤芯凸块横长不大于转盘凸块间的空隙的长度；转盘与转盘下盖固定连接，转盘凸块位置对应转盘下盖凸块及转盘下盖凸块间的空隙，且滤芯凸块数量少于转盘凸块数量。本实用新型专利技术可以实现便捷快速地更换滤芯。更换滤芯。更换滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式滤芯容纳结构


[0001]本技术涉及净水设备
，特别涉及一种按压式滤芯容纳结构。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高，人们对于饮用水的要求也越来越高，大多数人的家里都会使用净水器，净水器中的滤芯可以过滤掉水中的大部分杂质，而净水器使用一段时间后就需要更换其滤芯，滤芯的更换也通常是使用者自行更换，但是，现有技术中，固定滤芯的结构较为复杂，一般都是通过工具拆卸其固定结构后再更换滤芯，滤芯更换完毕后再安装好固定结构，使得滤芯的更换十分复杂。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种按压式滤芯容纳结构，可以实现便捷快速地更换滤芯。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种按压式滤芯容纳结构，包括滤芯、弹力件、限位装置和底座；所述弹力件包括固定件和动力结构，所述限位装置包括转盘和转盘下盖；所述滤芯的下部均匀设有滤芯凸块，所述滤芯凸块的纵截面轮廓呈梯形或三角形；所述固定件呈圆环状体，所述固定件与所述底座固定连接；所述动力结构设于所述限位装置内，为所述滤芯提供向上的升力，所述限位装置设于所述固定件内；所述转盘与所述转盘下盖均呈圆环状体，所述转盘内侧均匀设有转盘凸块，所述转盘下盖一侧均匀设有转盘下盖凸块，所述滤芯凸块的上侧与所述转盘凸块的下侧相契合，所述滤芯凸块的下侧与所述转盘下盖凸块相契合，所述滤芯凸块的横长不大于所述转盘凸块间的空隙的长度；所述转盘与所述转盘下盖固定连接，所述转盘凸块位置对应所述转盘下盖凸块位置及所述转盘下盖凸块间的空隙，且所述滤芯凸块的数量少于所述转盘凸块的数量。
[0006]优选的，所述滤芯凸块的纵截面呈等腰梯形状，所述转盘下盖凸块为三角齿块。
[0007]优选的，所述动力结构包括推片和推片弹簧。
[0008]优选的，所述推片设置于所述推片弹簧上，所述推片弹簧设置于所述限位装置中。
[0009]优选的，所述转盘底部设有卡孔，所述底座与所述转盘连接的一侧均匀设有凸点。
[0010]优选的，所述滤芯凸块的横长等于所述转盘凸块间的空隙的长度，且所述滤芯凸块的下侧与所述转盘凸块的上侧相契合。
[0011]优选的，所述凸点的位置与所述转盘下盖凸块的位置一一对应。
[0012]优选的，所述卡孔的数量少于所述凸点的数量。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术在按压滤芯以及动力结构给予滤芯的升力作用下，滤芯凸块可以向下与转盘凸块以及转盘下盖凸块相对滑动并卡合在转盘凸块上，实现滤芯的固定，同时，再次按压滤芯可以使得滤芯与转盘以及转盘下盖相对滑动并滑出转盘，完成滤芯的拆卸；本实
用新型通过弹力件的推力以及限位装置的卡合，又由于转盘凸块位置对应转盘下盖凸块位置及转盘下盖凸块间的空隙，且滤芯凸块的数量少于转盘凸块的数量，然后再结合向下按压滤芯即可便捷快速地更换滤芯，完成滤芯的安装与拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术按压式滤芯容纳结构的爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术按压式滤芯容纳结构的俯视结构示意图；
[0018]图3为沿着图2中的A
‑
A线的剖视图；
[0019]图4为图1中A处放大示意图；
[0020]图5为图1中B处放大示意图；
[0021]图6为本技术的固定件结构示意图；
[0022]图7为本技术的转盘结构示意图；
[0023]图8为本技术的转盘仰视结构示意图；
[0024]图9为本技术的转盘下盖结构示意图；
[0025]图10为本技术的滤芯未插入转盘时的使用状态示意图；
[0026]图11为本技术的滤芯插入转盘时使用状态示意图。
[0027]附图标识：
[0028]1‑
滤芯；11
‑
滤芯凸块；2
‑
弹力件；21
‑
固定件；22
‑
推片；23
‑
推片弹簧；3
‑
限位装置；31
‑
转盘；311
‑
转盘凸块；32
‑
转盘下盖；321
‑
转盘下盖凸块；4
‑
底座。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]参见图1至图9，本技术实施方式公开了一种按压式滤芯容纳结构，包括滤芯1、弹力件2、限位装置3和底座4；弹力件2包括固定件21和动力结构，限位装置3包括转盘31和转盘下盖32。
[0031]滤芯1的下部均匀设有滤芯凸块11，滤芯凸块11的纵截面轮廓呈梯形或三角形，又由于转盘31与转盘下盖32均呈圆环状体，转盘31内侧均匀设有转盘凸块311，转盘下盖32一侧均匀设有转盘下盖凸块321，滤芯凸块11的上侧与转盘凸块311的下侧相契合，滤芯凸块11的下侧与转盘下盖凸块321相契合，滤芯凸块11的横长不大于转盘凸块311间的空隙的长度，同时，转盘31与转盘下盖32固定连接，使得转盘31与转盘下盖32可以实现同时转动，转盘凸块311位置对应转盘下盖凸块321位置及转盘下盖凸块321间的空隙，且滤芯凸块11的数量少于转盘凸块311的数量，进而使得滤芯1可以在向下按压中通过转盘31与转盘下盖32
的相对滑动以及滤芯凸块11、转盘凸块311、转盘下盖凸块321三者之间的卡合实现滤芯1的安装与拆卸，快速便捷的完成滤芯1的更换。
[0032]固定件21呈圆环状体，固定件21与底座4固定连接，又由于动力结构设于限位装置3内，为滤芯1提供向上的升力，限位装置3设于固定件21内，动力结构设置于限位装置3中，限位装置3限定了动力结构能够上升的最高点，而固定件21也限制了限位装置3的纵向移动，进而使得动力结构以及限位装置3不会随着滤芯1的滑出而滑出。
[0033]滤芯凸块11的纵截面呈等腰梯形状，转盘下盖凸块321为三角齿块，斜直线更利于相对滑动，只需花费更小的按压力即可完成滤芯1的固定与拆卸。
[0034]动力结构包括推片22和推片弹簧23，推片22设置于推片弹簧23上，推片弹簧23设置于限位装置3中，推片22可以卡合在限位装置3中，限制动力结构的移动范围，避免动力结构滑出转盘31；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式滤芯容纳结构，其特征在于，包括滤芯(1)、弹力件(2)、限位装置(3)和底座(4)；所述弹力件(2)包括固定件(21)和动力结构，所述限位装置(3)包括转盘(31)和转盘下盖(32)；所述滤芯(1)的下部均匀设有滤芯凸块(11)，所述滤芯凸块(11)的纵截面轮廓呈梯形或三角形；所述固定件(21)呈圆环状体，所述固定件(21)与所述底座(4)固定连接；所述动力结构设于所述限位装置(3)内，为所述滤芯(1)提供向上的升力，所述限位装置(3)设于所述固定件(21)内；所述转盘(31)与所述转盘下盖(32)均呈圆环状体，所述转盘(31)内侧均匀设有转盘凸块(311)，所述转盘下盖(32)一侧均匀设有转盘下盖凸块(321)，所述滤芯凸块(11)的上侧与所述转盘凸块(311)的下侧相契合，所述滤芯凸块(11)的下侧与所述转盘下盖凸块(321)相契合，所述滤芯凸块(11)的横长不大于所述转盘凸块(311)间的空隙的长度；所述转盘(31)与所述转盘下盖(32)固定连接，所述转盘凸块(311)位置对应所述转盘下盖凸块(321)位置及所述转盘下盖凸块(321)间的空隙，且所述滤芯凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：简运广，王剑，
申请(专利权)人：广州海科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：