一种高耐磨复合板生产用贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨复合板生产用贴合设备，属于复合板生产贴合设备领域，为了解决需要人工手动将胶液涂抹在芯材表面上，而后将复合板下压使得两者可以完成贴合，此操作需要反复将涂抹辊蘸取胶液，再对芯材表面进行涂抹，增加工作人员操作难度，适用性较低的问题；本申请通过正向启动电动推杆A能够使夹板分别对芯材和复合板体进行夹持，开启水泵工作，能够将胶液从吸液管吸入，通过排液管、伸缩管和喷液管排出，直至胶液滴落至涂抹辊上，气缸件通过气压调节来推动连接块和涂抹辊做往复移动，完成对芯材表面的胶液涂抹处理，无需人工重复多次涂抹，电动推杆B能够带动位于上方的一组侧板和贴合台，使得芯材与复合板体接触贴合。触贴合。触贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨复合板生产用贴合设备


[0001]本技术涉及复合板生产贴合设备，更具体的说，涉及一种高耐磨复合板生产用贴合设备。

技术介绍

[0002]复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯材也是复合板的一种。而目前高耐磨复合板生产时需要使用到贴合装置，贴合装置是将芯材与复合板面进行滴胶贴合在一起，而后对其进行压合，从而得到完整的高耐磨复合板，然而现有的高耐磨复合板生产的贴合装置在使用时，通常需要人工手动将胶液涂抹在芯材表面上，而后将复合板下压使得两者可以完成贴合，此操作需要反复将涂抹辊蘸取胶液，再对芯材表面进行涂抹，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中需要人工手动将胶液涂抹在芯材表面上，而后将复合板下压使得两者可以完成贴合，此操作需要反复将涂抹辊蘸取胶液，再对芯材表面进行涂抹，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低，提供了一种高耐磨复合板生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨复合板生产用贴合设备，包括贴合台(1)和设置在贴合台(1)外侧的支撑件(2)，其特征在于：所述贴合台(1)的一侧设置有胶液储存框(3)，胶液储存框(3)的内部设置有胶液引流结构(4)，胶液储存框(3)的上端还安装有固定块(5)，固定块(5)的一侧设置有气缸件(6)，气缸件(6)远离固定块(5)的一端连接有连接块(61)，连接块(61)的另一端内部活动连接有轴杆(62)，轴杆(62)的一端连接有用于涂抹胶液的涂抹辊(63)；所述胶液引流结构(4)包括设置在胶液储存框(3)内部的水泵(41)和连接在水泵(41)一端的吸液管(42)，水泵(41)的另一端接口连接有排液管(43)，排液管(43)的另一端密封连接有伸缩管(44)，伸缩管(44)的另一端连接有喷液管(46)，且喷液管(46)的外侧设置有固定框(45)，水泵(41)工作能够将胶液从吸液管(42)吸入，通过排液管(43)、伸缩管(44)和喷液管(46)排出。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合板生产用贴合设备，其特征在于：所述连接块(61)的上端固定安装有支撑块(611)，且支撑块(611)的上端设置有固定框(45)，支撑块(611)起到支撑的作用。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合板生产用贴合设备，其特征在于：所述固定块(5)和气缸件(6)均设置有两组，且两组所述的固定块(5)和气缸件(6)关于胶液储存框(3)的中心线对称分布，气缸件(6)的设置用于调整涂抹辊(63)的位置。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合板生产用贴合设备，其特征在于：所述喷液管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，徐炀，谢敏芬，
申请(专利权)人：张家港飞腾复合新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：