本实用新型专利技术公开了一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，包括承台板、烘干箱、加热箱，烘干箱设置有通孔，且烘干箱安装有安装杆，安装杆安装有辊轮，烘干箱内部安装有湿度传感器，烘干箱的侧壁上安装有单片机，承台板安装有电机一，电机一的一侧设有支撑架，支撑架上转动连接有连接杆，连接杆与电机一的输出轴连接，连接杆上套设有卷盘，加热箱的设有出风口，加热箱设有隔断板，隔断板连接有转动轴，转动轴安装有扇叶，转动轴上套设有涡轮，所述加热箱与承台板之间设有控制箱，控制箱内设有电机二，电机二连接有蜗杆，蜗杆与涡轮连接，每个出风口的下方均设有转动板；还包括能够推动转动板上行偏转后将出风口关闭的驱动机构。上行偏转后将出风口关闭的驱动机构。上行偏转后将出风口关闭的驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种超厚耐磨鞋革基布生产装置
[0001]本技术涉及鞋革基布生产装置
，具体涉及一种超厚耐磨鞋革基布生产装置。
技术介绍
[0002]鞋面革是制作鞋子用的原材料，在制作鞋子的表面，鞋面革的原料很多，有真皮鞋面革，PU鞋面革，PVC鞋面革等等，鞋革基布生产装置包括干燥装置、清洗装置、整平装置等等。
[0003]作为现有技术，中国专利CN210197992U提出了一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，虽然解决了生产干燥装置不便于收卷干燥后的鞋革基布的问题，但是该技术方案中，只有在中间位置设置出风口，容易导致烘干箱中间和两侧的温差大，鞋革基布烘干均匀，而且当空气湿度达到适当值时仅仅关闭了电机，但是没有关闭出风口阻断空气流动，可能使得鞋革基布过度干燥，从而影响质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，包括承台板以及烘干箱，所述承台板顶端设有加热箱，所述加热箱内部竖直安装有加热块，所述烘干箱设于加热箱顶端，所述烘干箱两侧侧壁的底端均设置有通孔，且烘干箱内部底端的两端和顶端中间位置处均水平安装有安装杆，所述安装杆外侧通过轴承水平安装有辊轮，所述烘干箱内部安装有湿度传感器，所述烘干箱的侧壁上安装有单片机，所述加热箱一侧的承台板水平安装有电机一，所述电机一的一侧设有支撑架，所述支撑架上转动连接有连接杆，所述连接杆与电机一的输出轴连接，所述连接杆上套设有卷盘，所述加热箱的两侧上方均设有出风口，所述加热箱的中间竖直设有一对隔断板，所述一对隔断板之间水平连接有转动轴，所述转动轴的两端穿过一对隔断板后皆安装有扇叶，所述转动轴上套设有涡轮，所述加热箱与承台板之间设有控制箱，所述控制箱内设有电机二，所述电机二的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆位于一对隔断板之间与涡轮连接，每个出风口的下方均设有转动板；还包括能够推动转动板上行偏转后将出风口关闭的驱动机构，所述湿度传感器与单片机电性连接，所述单片机与电机二、加热块以及驱动结构电性连接。
[0006]采用以上技术方案，电机一转动带动卷盘转动，从而调动辊轮转动，鞋革基布通过一侧通孔进入烘干箱内，经过辊轮传导的同时进行烘干，再从另一侧的通孔离开烘干箱，然后被卷盘收卷，加热块将加热箱内的空气加热，同时电机二转动，带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动两侧的扇叶同时转动，将加热腔内的热空气通过两侧出风口进入烘干箱内，相对现有技术，能够使烘干箱内的热空气更加均匀，当湿度传感器检测到烘干箱内的湿度达到设定值后，将信号传输给单片机，单片机控制加热块停止加热，控制电机
一停止转动，从而使得风扇停转，相对现有技术，单片机控制驱动机构推动转动板上行偏转后将出风口关闭，出风口被关闭，从而阻断空气流动避免鞋革基布因过度干燥从而影响质量。
[0007]作为本技术的进一步优化，所述加热箱的两侧壁皆设有固定部，所述固定部上设有固定轴，所述转动板的一端与固定轴转动连接。
[0008]采用以上技术方案，转动板通过固定轴转动连接在出风口下方。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述驱动机构包括设于控制箱两侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入加热箱与对应的转动板的底部相抵接，所述电动推杆与单片机电性连接。
[0010]采用以上技术方案，单片机控制电动推杆上移推动转动板上行偏转后将出风口关闭。
[0011]作为本技术的进一步优化，电动推杆的输出端的端部设置为圆弧形。
[0012]作为本技术的进一步优化，所述承台板底端均安装有若干个万向轮。
[0013]采用以上技术方案，设置万向轮能够将推动承台板移动，更加方便。
[0014]作为本技术的进一步优化，所述烘干箱正面设有用于打开或关闭烘干箱的门体。
[0015]本技术的有益效果为：电机一转动带动卷盘转动，从而调动辊轮转动，鞋革基布通过一侧通孔进入烘干箱内，经过辊轮传导的同时进行烘干，再从另一侧的通孔离开烘干箱，然后被卷盘收卷，加热块将加热箱内的空气加热，同时电机二转动，带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动两侧的扇叶同时转动，将加热腔内的热空气通过两侧出风口进入烘干箱内，相对现有技术，能够使烘干箱内的热空气更加均匀；
[0016]当湿度传感器检测到烘干箱内的湿度达到设定值后，将信号传输给单片机，单片机控制加热块停止加热，控制电机一停止转动，从而使得风扇停转，相对现有技术，单片机控制驱动机构推动转动板上行偏转后将出风口关闭，出风口被关闭，从而阻断空气流动避免鞋革基布因过度干燥从而影响质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术中主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为图2中的放大示意图。
[0021]图中标号含义：11、承台板；111、万向轮；12、烘干箱；121、安装杆；122、滚轮；123、通孔；13、加热箱；131、加热块；14、控制箱；15、支撑架；151、连接杆；152、卷盘；16、电机一；17、湿度传感器；18、单片机；2、隔断板；21、转动轴；211、扇叶；22、出风口；3、涡轮；4、蜗杆；5、电机二；6、电动推杆；7、转动板；81、固定部；82、固定轴。
具体实施方式
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]参见附图1
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4，本技术公开的本实施例进一步设置：一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，包括承台板11以及烘干箱12，所述承台板11底端均安装有若干个万向轮111，设置万向轮111能够将推动承台板11移动，更加方便，所述烘干箱12正面设有用于打开或关闭烘干箱12的门体；
[0024]所述承台板11顶端设有加热箱13，所述加热箱13内部竖直安装有加热块131，所述烘干箱12设于加热箱13顶端，所述烘干箱12两侧侧壁的底端均设置有通孔123，且烘干箱12内部底端的两端和顶端中间位置处均水平安装有安装杆121，所述安装杆121外侧通过轴承水平安装有辊轮，所述烘干箱12内部安装有湿度传感器17，所述烘干箱12的侧壁上安装有单片机18，所述加热箱13一侧的承台板11水平安装有电机一16，所述电机一16的一侧设有支撑架15，所述支撑架15上转动连接有连接杆151，所述连接杆151与电机一16的输出轴连接，所述连接杆151上套设有卷盘152；
[0025]所述加热箱13的两侧上方均设有出风口22，所述加热箱13的中间竖直设有一对隔断板2，所述一对隔断板2之间水平连接有转动轴21，所述转动轴21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超厚耐磨鞋革基布生产装置，包括承台板(11)以及烘干箱(12)，所述承台板(11)顶端设有加热箱(13)，所述加热箱(13)内部竖直安装有加热块(131)，所述烘干箱(12)设于加热箱(13)顶端，所述烘干箱(12)两侧侧壁的底端均设置有通孔(123)，且烘干箱(12)内均水平安装有若干个安装杆(121)，所述安装杆(121)安装有辊轮，所述烘干箱(12)内部安装有湿度传感器(17)，所述烘干箱(12)的侧壁上安装有单片机(18)，所述加热箱(13)一侧的承台板(11)水平安装有电机一(16)，所述电机一(16)的一侧设有支撑架(15)，所述支撑架(15)上转动连接有连接杆(151)，所述连接杆(151)与电机一(16)的输出轴连接，所述连接杆(151)上套设有卷盘(152)，其特征在于，所述加热箱(13)的两侧上方均设有出风口(22)，所述加热箱(13)的中间竖直设有一对隔断板(2)，所述一对隔断板(2)之间水平连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的两端穿过一对隔断板(2)后皆安装有扇叶(211)，所述转动轴(21)上套设有涡轮(3)，所述加热箱(13)与承台板(11)之间设有控制箱(14)，所述控制箱(14)内设有电机二(5)，所述电机二(5)的输出轴连接有蜗杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程孙建，李全雨，冯三喜，
申请(专利权)人：浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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