【技术实现步骤摘要】
用于供应轮胎部件的供应器、施加器辊和组件
[0001]本技术涉及用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器、施加器辊和组件。
技术介绍
[0002]已知的供应器包括用于将连续的弹性体条带传送到轮胎成型鼓的传送机。该供应器还包括在所述传送机与轮胎成型鼓之间的切割器杆和在所述切割器杆处将连续弹性体条带切割成一定长度的刀片。刀片相对于切割器杆以倾斜角度布置，以在定长切割的轮胎部件处获得倾斜切割的前端和后端，以用于可靠的拼接。供应器还包括用于在切割期间将弹性体条带夹持在切割线附近的夹持构件。
技术实现思路
[0003]已知供应器的缺点是刀片相对于传送机的角度是有限的。具体地，需要刀片与传送机之间的间隙空间，以容纳夹持构件和/或与所述夹持构件相关联的一个或多个驱动器。刀片的所述有限角度使得轮胎部件的前端和后端以钝角切割。所述钝的前端和后端可能对所述前端与所述后端之间的拼接处的质量产生负面影响，这最终可能导致所得到的轮胎的质量降低。
[0004]本技术的目的是提供用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器和施...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器，其中，所述供应器包括传送机，所述传送机用于在传送机平面的第一侧处支撑所述轮胎部件并且用于在平行于所述传送机平面的输送方向上输送所述轮胎部件，其特征在于，所述供应器还包括在所述传送机的沿所述输送方向的下游的切割器杆，其中，所述切割器杆设置有支撑面，所述支撑面用于在切割器杆平面中支撑所述轮胎部件并且用于与切割器协作，所述切割器用于沿着切割线在所述切割器杆处切穿所述轮胎部件，所述切割线在所述切割器杆平面中在横向于所述输送方向的方向上延伸，其中，所述切割器杆平面围绕切割器杆轴线以对于所述传送机平面的倾斜切割器杆角度延伸，所述切割器杆轴线平行于所述传送机平面并且横向于所述输送方向。2.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述支撑面被布置为在所述传送机平面的第二侧处远离所述传送机平面延伸，所述第二侧在所述输送方向上视为与所述第一侧相对。3.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述切割器杆角度在零度至四十五度之间。4.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述切割器杆能围绕所述切割器杆轴线枢转，以调整所述切割器杆角度。5.根据权利要求4所述的供应器，其特征在于，所述传送机包括在所述传送机沿所述输送方向的下游的终端处的头部皮带轮，其中，所述头部皮带轮能围绕横向于或垂直于所述输送方向的旋转轴线旋转，并且其中，所述切割器杆轴线对应于所述旋转轴线。6.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述供应器包括所述切割器。7.根据权利要求6所述的供应器，其特征在于，所述切割器包括在刀片平面中延伸的刀片，其中，所述刀片平面围绕刀片轴线相对于所述切割器杆平面以倾斜刀片角度延伸，所述刀片轴线平行于所述传送机平面并横向于所述输送方向。8.根据权利要求7所述的供应器，其特征在于，所述刀片包括背对所述切割器杆平面的第一斜面、面向所述切割器杆平面的第二斜面、以及在所述第一斜面与所述第二斜面之间的刀片中心线，并且其中，所述刀片中心线、所述第一斜面、或所述第二斜面在所述刀片平面中延伸。9.根据权利要求7所述的供应器，其特征在于，所述刀片能相对于所述传送机平面在切割平面中沿切割方向移动，其中，所述切割平面围绕平行于所述传送机平面且横向于所述输送方向的轴线相对于所述切割器杆平面以倾斜切割角度延伸。10.根据权利要求9所述的供应器，其特征在于，所述切割角度小于所述刀片角度。11.根据权利要求9所述的供应器，其特征在于，所述切割角度和所述刀片角度相等。12.根据权利要求9所述的供应器，其特征在于，所述供应器还包括用于将所述轮胎部件夹持到所述传送机的夹持元件。13.根据权利要求12所述的供应器，其特征在于，所述夹持元件能沿着夹持轨迹在间隙位置与夹持位置之间移动，以便在所述切割线处或附近将所述轮胎部件夹持在所述传送机上，所述间隙位置在所述传送机平面的所述第一侧处与所述传送机平面隔开，所述夹持位置比所述间隙位置更靠近所述传送机平面。14.根据权利要求13所述的供应器，其特征在于，所述夹持轨迹包括圆弧。
15.根据权利要求13所述的供应器，其特征在于，所述夹持轨迹是线性的。16.根据权利要求13所述的供应器，其特征在于，所述刀片能在所述切割方向上沿着所述切割平面中的切割轨迹相对于所述传送机平面在空闲位置与切割位置之间移动，所述空闲位置在所述传送机平面的所述第一侧处与所述传送机平面相距一定距离，所述切割位置用于切割所述轮胎部件，并且其中，所述切割轨迹和所述夹持轨迹相交。17.根据权利要求16所述的供应器，其特征在于，当所述夹持元件处于所述间隙位置时，所述刀片能沿着所述切割轨迹在所述空闲位置与所述切割位置之间移动。18.根据权利要求16所述的供应器，其特征在于，所述夹持元件在所述间隙位置位于所述切割平面的沿所述输送方向的下游。19.根据权利要求16所述的供应器，其特征在于，当所述夹持元件处于所述夹持位置时，所述刀片能沿着所述切割轨迹在所述空闲位置与所述切割位置之间移动。20.根据权利要求16所述的供应器，其特征在于，所述夹持元件在所述夹持位置位于所述切割平面的沿所述输送方向的上游。21.根据权利要求16所述的供应器，其特征在于，当所述刀片处于所述空闲位置时，所述夹持元件能沿着所述夹持轨迹从所述间隙位置移动到所述夹持位置。22.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述供应器还包括施加器辊，所述施加器辊沿轴向延伸，用于沿横向于或垂直于所述轴向的挤压方向将所述轮胎部件挤压在所述轮胎成型鼓上，其中，所述施加器辊包括在所述轴向上延伸的辊梁，其中，所述施加器辊还包括多个能独立旋转的辊盘，所述辊盘沿所述轴向并排布置，其中，所述辊盘各自包括盘孔口，所述盘孔口沿所述轴向延伸穿过相应的辊盘以容纳所述辊梁，并且其中，所述盘孔口允许所述辊盘相对于所述辊梁沿所述挤压方向的移动，其中，所述施加器辊还包括阻挡构件，所述阻挡构件能分别插入一个或多个辊盘的一个或多个辊孔口中，以阻挡所述辊盘沿所述挤压方向的移动。23.根据权利要求22所述的供应器，其特征在于，所述阻挡构件包括一个或多个视觉指示器，所述一个或多个视觉指示器指示已插入所述阻挡构件的辊孔口的数量。24.根据权利要求22所述的供应器，其特征在于，所述施加器辊包括多个致动器，用于沿所述挤压方向对所述辊盘中的一个或多个施加力。25.根据权利要求24所述的供应器，其特征在于，所述施加器辊包括用于每个辊盘的一个致动器，用于沿所述挤压方向选择性地对所述辊盘中的一个或多个施加力。26.根据权利要求24所述的供应器，其特征在于，所述施加器辊包括两个或更多个区域，每个区域包括多个辊盘，其中，所述施加器辊被布置为同时向区域中的辊盘施加力，并且其中，所述施加器辊被布置为独立地致动所述两个或更多个区域。27.根据权利要求26所述的供应器，其特征在于，所述阻挡构件能独立于所述两个或更多个区域插入相应的辊盘的一个或多个辊孔口中，以阻挡所述辊盘在所述挤压方向上的移动。28.根据权利要求22所述的供应器，其特征在于，所述阻挡构件能沿所述轴向插入一个或多个辊孔口中。29.根据权利要求28所述的供应器，其特征在于，所述阻挡构件能沿所述轴向从所述施加器辊的第一端插入一个或多个辊孔口中。
30.根据权利要求29所述的供应器，其...
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