装配式建筑墙体的连接件及连接结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种装配式建筑墙体的连接件及连接结构，连接件包括平面钢板和立面钢板，所述平面钢板和立面钢板呈直角连接，立面钢板的两侧竖边与立面钢板呈夹角地设有翻边部，所述翻边部向内或向外翻折；连接结构是墙板的竖向轻钢龙骨在靠近上、下两端的位置设有与所述翻边部配合的配合部，所述立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面平行相邻或贴靠，立面钢板的翻边部伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合，平面钢板与建筑主体结构固定连接。通过连接件的微量变形，以及连接结构滑槽的滑移作用，能使墙体与建筑主体之间形成柔性连接，使墙体骨架能适应主体结构的位移能力，以及墙体材料受温差变化的收缩应力，避免墙体开裂缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑墙体的连接件及连接结构


[0001]本技术涉及装配式建筑
，特别是涉及一种装配式建筑墙体的连接件及连接结构。

技术介绍

[0002]2022年3月1日发布实施了JG/T578
‑
2021《装配式建筑用墙板技术要求》，该行业标准已把各类龙骨式复合墙体编入该标准，而墙体龙骨与建筑主体结构的连接方法还是沿用的老技术，只是在主体结构上、下安装天、地龙骨，再把墙板的竖向龙骨安装到天、地龙骨上，这种连接方法己不适应创新的各类组合式加强龙骨、龙骨坚向构件与主体结构的连接，这种硬连接的方式使墙体骨架不能适应主体结构的位移能力，以及墙体材料受温差变化的收缩应力，容易出现墙体开裂缺陷，制约了建筑物墙体组合式加强轻钢龙骨骨架的发展。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足之处，本技术提供一种装配式建筑墙体连接件及连接结构，能使墙体与建筑主体之间形成柔性连接，使墙体骨架能适应主体结构的位移能力，以及墙体材料受温差变化的收缩应力，避免墙体开裂缺陷。
[0004]为达到上述之目的，本技术提供的连接件的技术方案是：一种装配式建筑墙体的连接件，包括平面钢板和立面钢板，所述平面钢板和立面钢板呈直角连接，立面钢板的两侧竖边与立面钢板呈夹角地设有翻边部，所述翻边部向内或向外翻折。
[0005]通过上述的连接件，作为墙体竖龙骨与建筑主体结构的连接配件，平面钢板和立面钢板分别与建筑主体结构和墙体竖龙骨连接，通过两钢板之间的微变形形成墙体与建筑主体之间的柔性连接，并且通过翻边部使立面钢板得到强化，而且翻边部还可与竖龙骨进行插接、滑合或勾挂等装配连接。
[0006]进一步地，作为一种实施方式，所述翻边部与立面钢板呈直角翻折，翻边部以背离平面钢板的方向向外翻折。
[0007]还提供了一种装配式建筑墙体的连接结构，包括墙体的竖向轻钢龙骨以及所述的连接件，所述竖向轻钢龙骨的上、下两端通过连接件与建筑主体结构连接；所述竖向轻钢龙骨在靠近上、下两端的位置设有与所述翻边部配合的配合部，所述立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面平行相邻或贴靠，立面钢板的翻边部伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合；所述平面钢板与建筑主体结构固定连接。
[0008]通过在竖向轻钢龙骨上设置与连接件的翻边部相配合的配合部，安装时立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面相邻或贴靠，而立面钢板的翻边部伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合，因而建筑主体结构与墙板的竖向轻钢龙骨之间可以有竖向的少量的位移，而不至于因硬连接产生墙体开裂问题。
[0009]进一步地，所述竖向轻钢龙骨包括横截面为C形的竖龙骨，竖龙骨的底壁为所述竖立面，所述立面钢板与竖龙骨的底壁的外侧面或内侧面相邻或贴靠。
[0010]进一步地，作为一种实施方式，所述配合部包括与所述翻边部相对的两个矩形开孔，两翻边部分别穿过矩形开孔后向内弯折并与所述竖立面贴靠，矩形开孔的长度大于翻边部的长度。立面钢板的两翻边部向内回卷后形成两个开口相对的U形槽，而矩形开孔的长度大于翻边部的长度，U形槽与竖立面形成小间隙配合而实现连接件与龙骨之间在竖向的相对滑移。
[0011]进一步地，所述翻边部背向平面钢板的方向外翻折，立面钢板与所述竖立面外侧表面相贴靠，翻边部伸入矩形开孔后与所述竖立面的内侧表面贴靠。
[0012]进一步地，所述配合部包括所述竖立面上设置的两个竖向沟槽，竖向沟槽突出于竖立面并且具有竖向的通槽开口，所述平面钢板安装到位时，立面钢板的翻边部伸入所述竖向沟槽并且小间隙配合。竖向沟槽由竖立面上的冲孔材料卷边形成，作为配合部的一种实施方式。
[0013]进一步地，所述竖向沟槽在竖向轻钢龙骨的内侧突起，竖向轻钢龙骨设置有矩形开孔，矩形开孔的一侧竖边向内翻折后折弯形成内弯的所述竖向沟槽，所述连接件的翻边部背向平面钢板的方向外翻折，翻边部插入所述竖向沟槽，连接件的立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面的内侧面相邻。这种实施方式的连接件立面钢板，安装在竖向轻钢龙骨的内侧。
[0014]进一步地，所述竖向沟槽在竖向轻钢龙骨的外侧突起，竖向轻钢龙骨设置有矩形开孔，矩形开孔的一侧竖边向外翻折后折弯形成内弯的所述竖向沟槽，所述连接件的翻边部向平面钢板的方向内翻折，翻边部插入所述竖向沟槽，连接件的立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面的外侧面相邻。这种实施方式的连接件立面钢板，安装在竖向轻钢龙骨的外侧。
[0015]本技术的有益效果是：通过连接件的微量变形，以及连接结构滑槽的滑移作用，能使墙体与建筑主体之间形成柔性连接，使墙体骨架能适应主体结构的位移能力，以及墙体材料受温差变化的收缩应力，避免墙体开裂缺陷。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1连接件的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例1连接结构的结构示意图。
[0018]图3为图2中竖龙骨的配合部的结构示意图。
[0019]图4为本技术与建筑主体结构的连接结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例2连接结构配合部的结构示意图。
[0021]图6为图5中连接件的结构示意图。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
具体实施方式
[0023]实施例1：如图1至图3所示，一种装配式建筑墙体的连接件1，包括平面钢板11和立面钢板12，所述平面钢板11和立面钢板12呈直角连接，立面钢板12的两侧竖边与立面钢板12呈90度夹角地设有翻边部121，翻边部121的宽度为7
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9mm。所述翻边部121向外翻折，当然翻边部121也可向内翻折，向外指背离平面钢板11的方向，向内指朝向平面钢板11的方向，本实施例中的翻边部121以背离平面钢板11的方向向外翻折。
[0024]通过上述的连接件1作为墙体竖龙骨2与建筑主体结构3的连接配件，平面钢板11和立面钢板12分别与建筑主体结构3和墙体竖龙骨2连接，通过两钢板之间的微变形形成墙体与建筑主体之间的柔性连接，并且通过翻边部121使立面钢板12得到强化，而且翻边部121还可与竖龙骨2进行插接、滑合装配连接。
[0025]如图2至图4所示，本实施例中的装配式建筑墙体的连接结构，包括墙体的竖向轻钢龙骨以及所述的连接件1，所述竖向轻钢龙骨的上、下两端通过连接件1与建筑主体结构3连接。竖向轻钢龙骨包括横截面为C形的竖龙骨2，竖龙骨2的底壁为竖立面23，所述竖向轻钢龙骨在靠近上、下两端的位置设有与所述翻边部121配合的配合部，所述立面钢板12与竖向轻钢龙骨的竖立面23平行相邻或贴靠，立面钢板12的翻边部121伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合；所述平面钢板11与建筑主体结构3固定连接。通过在竖向轻钢龙骨上设置与连接件1的翻边部121相配合的配合部，平面钢板11安装到位时，立面钢板12与竖向轻钢龙骨的竖立面23相紧邻，而立面钢板12的翻边部121伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合，平面钢板11则与建筑主体结构3焊接或射钉连接。当主体结构受到风载荷或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙体的连接件，其特征在于：包括平面钢板和立面钢板，所述平面钢板和立面钢板呈直角连接，立面钢板的两侧竖边与立面钢板呈夹角地设有翻边部，所述翻边部向内或向外翻折。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体的连接件，其特征在于：所述翻边部与立面钢板呈直角翻折，翻边部以背离平面钢板的方向向外翻折。3.一种装配式建筑墙体的连接结构，其特征在于：包括墙体的竖向轻钢龙骨以及权利要求1所述的连接件，所述竖向轻钢龙骨的上、下两端通过连接件与建筑主体结构连接；所述竖向轻钢龙骨在靠近上、下两端的位置设有与所述翻边部配合的配合部，所述立面钢板与竖向轻钢龙骨的竖立面平行相邻或贴靠，立面钢板的翻边部伸入配合部并与竖向轻钢龙骨滑移配合；所述平面钢板与建筑主体结构固定连接。4.根据权利要求3所述的装配式建筑墙体的连接结构，其特征在于：所述竖向轻钢龙骨包括横截面为C形的竖龙骨，竖龙骨的底壁为所述竖立面，所述立面钢板与竖龙骨的底壁的外侧面或内侧面相邻或贴靠。5.根据权利要求3所述的装配式建筑墙体的连接结构，其特征在于：所述配合部包括与所述翻边部相对的两个矩形开孔，两翻边部分别穿过矩形开孔后向内弯折并与所述竖立面贴靠，矩形开孔的长度大于翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐进丰，唐元元，唐方方，胡永琴，
申请(专利权)人：昆明吉奥绿建新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：