本实用新型专利技术公开了一种可注射溶液生产用泵送装置，涉及可注射溶液泵送用辅助装置技术领域，可注射溶液存储圆槽，其设置在可注射溶液泵送主体内部的一端，并且可注射溶液存储圆槽内部的两侧分别设置有内固定板块和内固定圆块，而且内固定圆块与可注射溶液泵送主体通过电动推杆固定连接，并且内固定板块与可注射溶液泵送主体为一体结构；刷毛固定块，其设置在内固定圆块的外部，且刷毛固定块与内固定圆块通过卡槽固定连接，并且刷毛固定块的外部设置有清理刷毛，该种可注射溶液生产用泵送装置通过电动推杆的设计可以让内固定圆块的固定更加方便，通过刷毛固定块和清理刷毛的组合设计可以让残留的残渣更好的被处理掉。计可以让残留的残渣更好的被处理掉。计可以让残留的残渣更好的被处理掉。
【技术实现步骤摘要】
一种可注射溶液生产用泵送装置
[0001]本技术涉及可注射溶液泵送用辅助装置
，具体为一种可注射溶液生产用泵送装置。
技术介绍
[0002]两种或两种以上的物质混合形成均匀稳定的分散体系叫做溶液，溶液可以是液态，也可以是气态和固态，如空气就是一种气体溶液，固体溶液混合物常称固溶体，在对溶液进行生产时就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是可注射溶液生产用泵送装置。
[0003]中国专利授权公告号CN201921644U，授权公告日2011年08月10日，一种硝酸铵溶液储罐防虹吸射流泵送装置，包括罐体、工作泵、排料管、罐外回流管、罐内回流管、射流喷嘴，其特征在于：在罐内回流管伸入储罐后设定的最高液面上方的管壁上开设一个孔径Φ6mm
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8mm的通孔。
[0004]上述方案虽然由于小孔始终处于溶液的流动状态或排空状态，不会发生结晶堵塞现象，能有效的发挥破真空作用，防止虹吸现象的产生，但是其在进行使用时常常由于清理不够方便从而导致工作人员清理难度增加的问题，对此我们提出一种可注射溶液生产用泵送装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可注射溶液生产用泵送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的可注射溶液生产用泵送装置在使用时常常由于对设备内部残渣处理不够好从而导致工作人员清理难度增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可注射溶液生产用泵送装置，包括可注射溶液泵送主体，
[0007]可注射溶液存储圆槽，其设置在可注射溶液泵送主体内部的一端，并且可注射溶液存储圆槽内部的两侧分别设置有内固定板块和内固定圆块，而且内固定圆块与可注射溶液泵送主体通过电动推杆固定连接，并且内固定板块与可注射溶液泵送主体为一体结构；
[0008]刷毛固定块，其设置在内固定圆块的外部，且刷毛固定块与内固定圆块通过卡槽固定连接，并且刷毛固定块的外部设置有清理刷毛。
[0009]优选的，所述可注射溶液泵送主体上方的两侧均设置有钩动环柱，且钩动环柱与可注射溶液泵送主体通过卡槽固定连接，所述钩动环柱的下方设置有防碰撞软凸条，且防碰撞软凸条与可注射溶液泵送主体粘贴连接，所述防碰撞软凸条设置有两个以上。
[0010]优选的，所述防碰撞软凸条的一侧设置有防护软垫，且防护软垫与可注射溶液泵送主体通过卡槽固定连接，所述可注射溶液泵送主体下方的另一侧设置有增压泵，且增压泵与可注射溶液泵送主体固定连接，所述增压泵的另一端设置有伸缩软管，所述伸缩软管与内固定圆块为一体结构。
[0011]优选的，所述内固定板块一侧的中间位置处设置有排料阀，且排料阀与内固定板块通过卡槽固定连接，所述可注射溶液泵送主体一侧的上方设置有活动塞盖，且活动塞盖与可注射溶液泵送主体通过螺纹固定连接，所述活动塞盖的下端设置有防漏外圈块。
[0012]优选的，所述内固定圆块的一侧设置有防粘附外圈块，且防粘附外圈块与内固定圆块固定连接，所述增压泵的外部设置有限位内块，且限位内块与可注射溶液泵送主体固定连接。
[0013]优选的，所述限位内块内部的一侧设置有限位梯块，且限位梯块与限位内块通过卡槽固定连接，所述限位梯块的内壁设置有防晃动内垫圈，且防晃动内垫圈与限位梯块粘贴连接，所述防晃动内垫圈设置有两个以上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种可注射溶液生产用泵送装置与现有的可注射溶液泵送用辅助装置相比，配备了电动推杆、内固定圆块、刷毛固定块和清理刷毛，电动推杆的设计可以让内固定圆块的固定更加方便，通过刷毛固定块和清理刷毛的组合设计可以让残留的残渣更好的被处理掉，解决了现有的可注射溶液生产用泵送装置在使用时常常由于对设备内部残渣处理不够好从而导致工作人员清理难度增加的问题。
[0016]该种可注射溶液生产用泵送装置与现有的可注射溶液泵送用辅助装置相比，配备了限位内块、限位梯块和防晃动内垫圈，限位内块的设计可以让限位梯块和防晃动内垫圈的固定更加方便，通过限位内块、限位梯块和防晃动内垫圈的组合设计可以有效减少增压泵使用时晃动的概率，解决了现有的可注射溶液生产用泵送装置在使用时常常由于晃动概率较大从而导致设备实用性大大降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A区局部放大图；
[0020]图4为本技术图2的B区局部放大图。
[0021]图中：1、可注射溶液泵送主体；2、防护软垫；3、钩动环柱；4、防碰撞软凸条；5、增压泵；6、内固定板块；7、可注射溶液存储圆槽；8、排料阀；9、活动塞盖；10、防漏外圈块；11、内固定圆块；12、电动推杆；13、伸缩软管；14、刷毛固定块；15、清理刷毛；16、防粘附外圈块；17、限位内块；18、限位梯块；19、防晃动内垫圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可注射溶液生产用泵送装置，包括可注射溶液泵送主体1，
[0024]可注射溶液存储圆槽7，其设置在可注射溶液泵送主体1内部的一端，并且可注射溶液存储圆槽7内部的两侧分别设置有内固定板块6和内固定圆块11，而且内固定圆块11与
可注射溶液泵送主体1通过电动推杆12固定连接，并且内固定板块6与可注射溶液泵送主体1为一体结构；
[0025]刷毛固定块14，其设置在内固定圆块11的外部，且刷毛固定块14与内固定圆块11通过卡槽固定连接，并且刷毛固定块14的外部设置有清理刷毛15。
[0026]使用时，先将该种可注射溶液生产用泵送装置移动到需要使用的位置处，此时就可以将需要进行生产的可注射溶液注入到可注射溶液泵送主体1的内部，当该种可注射溶液生产用泵送装置输送完成后，此时就可以打开控制电动推杆12的开关，随后电动推杆12就会让内固定圆块11进行推动，随着内固定圆块11的推动，可以让内固定圆块11外部设置的刷毛固定块14和清理刷毛15就可以将残留在可注射溶液泵送主体1内壁的物料更好的清理掉。
[0027]请参阅图1，可注射溶液泵送主体1上方的两侧均设置有钩动环柱3，且钩动环柱3与可注射溶液泵送主体1通过卡槽固定连接，让钩动环柱3与可注射溶液泵送主体1的连接更加牢固，钩动环柱3的下方设置有防碰撞软凸条4，且防碰撞软凸条4与可注射溶液泵送主体1粘贴连接，让防碰撞软凸条4与可注射溶液泵送主体1的连接更加牢固，防碰撞软凸条4设置有两个以上，防碰撞软凸条4的一侧设置有防护软垫2，且防护软垫2与可注射溶液泵送主体1通过卡槽固定连接，可注射溶液泵送主体1下方的另一侧设置有增压泵5，且增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可注射溶液生产用泵送装置，包括可注射溶液泵送主体（1），其特征在于：可注射溶液存储圆槽（7），其设置在可注射溶液泵送主体（1）内部的一端，并且可注射溶液存储圆槽（7）内部的两侧分别设置有内固定板块（6）和内固定圆块（11），而且内固定圆块（11）与可注射溶液泵送主体（1）通过电动推杆（12）固定连接，并且内固定板块（6）与可注射溶液泵送主体（1）为一体结构；刷毛固定块（14），其设置在内固定圆块（11）的外部，且刷毛固定块（14）与内固定圆块（11）通过卡槽固定连接，并且刷毛固定块（14）的外部设置有清理刷毛（15）。2.根据权利要求1所述的一种可注射溶液生产用泵送装置，其特征在于：所述可注射溶液泵送主体（1）上方的两侧均设置有钩动环柱（3），且钩动环柱（3）与可注射溶液泵送主体（1）通过卡槽固定连接，所述钩动环柱（3）的下方设置有防碰撞软凸条（4），且防碰撞软凸条（4）与可注射溶液泵送主体（1）粘贴连接，所述防碰撞软凸条（4）设置有两个以上。3.根据权利要求2所述的一种可注射溶液生产用泵送装置，其特征在于：所述防碰撞软凸条（4）的一侧设置有防护软垫（2），且防护软垫（2）与可注射溶液泵送主体（1）通过卡槽固定连接，所述可注射溶液泵送主体（1）下方的另一侧设置有增压泵（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，常新义，丁红强，张亚飞，唐子璇，
申请(专利权)人：郑州维先医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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