一种油樟种子提取前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油樟种子处理技术领域，且公开了一种油樟种子提取前处理装置，包括承载机构和处理机构，所述处理机构固定连接于承载机构的表面，处理机构包括分离单元和干燥粉碎单元，所述分离单元固定连接于承载机构的顶部，所述干燥粉碎单元固定连接于承载机构的侧面，所述承载机构由底座、支撑腿、控制面板、粉碎仓、分离仓和软化仓组成。该油樟种子提取前处理装置，通过软化仓对内部果实惊喜加热，使果肉进行软化，通过导入管将果实导入，搅拌脱离，通过吸水管表面的多个小型孔洞，将内部水和果肉分离，提高分离效果，防止堵塞，通过在粉碎仓的顶部设置加热组件，对内部种子进行加热烘干的同时进行粉碎工作，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油樟种子提取前处理装置


[0001]本技术涉及樟种子处理
，具体为一种油樟种子提取前处理装置。

技术介绍

[0002]油樟是我国特有的樟科樟属芳香植物，是一种极具开发价值的植物资源；其枝叶富含挥发油，已成为香料、医药、日用和化工产品的重要原料；其种子可榨油用于制皂、作润滑油。油樟种子提取油时，需要先对油樟果实进行清洗，剥去果肉，再将油樟种子干燥粉碎后以提取油。
[0003]现有技术公开了申请号为：202022839356.8的一种油樟种子提取前处理装置，包括清洗箱、剥离装置、烘干装置、粉碎装置和用于支撑的支架，所述剥离装置设置于清洗箱内；所述烘干装置包括烘干壳体，所述粉碎装置包括粉碎壳体；所述烘干壳体底部与粉碎壳体顶部相连通连接。本技术可以便捷集成式地完成各步骤，不再需要人工转运，省时省力。
[0004]但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过一体化设计，使清洗和剥离果肉同时进行，无需人工转运，提高处理效率，但是上述装置在对清洗和剥离同时进行时，是通过过滤网将种子进行分离的，但是果肉分离后的大小不能够保证，存在分离不完全的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油樟种子提取前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油樟种子提取前处理装置，包括承载机构和处理机构，所述处理机构固定连接于承载机构的表面。
[0007]所述处理机构包括分离单元和干燥粉碎单元，所述分离单元固定连接于承载机构的顶部，所述干燥粉碎单元固定连接于承载机构的侧面。
[0008]优选的，所述承载机构由底座、支撑腿、控制面板、粉碎仓、分离仓和软化仓组成，所述底座固定连接于承载机构的底部，所述支撑腿固定连接于底座的底部，所述控制面板固定连接于底座的正面，所述粉碎仓固定连接于底座的右侧，所述分离仓固定连接于底座的顶部，所述软化仓固定连接于底座的顶部，起到主要承载作用。
[0009]优选的，所述分离单元由转轴板、第一电机、脱离杆、吸水杆、吸水管、抽吸泵、导入管、进料口和排放管组成，所述转轴板转动连接于分离仓的内顶部，所述第一电机固定连接于分离仓的顶部，所述脱离杆固定连接于转轴板的底部，所述吸水杆固定连接于底座的底部，所述吸水管固定连接于吸水杆的顶部，所述导入管固定连接于分离仓的顶部，所述进料口开设于软化仓的左侧，所述排放管固定连接于软化仓的左侧，便于对脱离后的果肉进行清除，提高分离效果。
[0010]优选的，所述干燥粉碎单元由第二电机、转杆、搅碎齿、加热组件、传输管、排料口
和电动挡板组成，所述第二电机固定连接于粉碎仓的右侧，所述转杆固定连接于第二电机的输出端，所述搅碎齿固定连接于转杆的表面，所述加热组件固定连接于粉碎仓的顶部，所述传输管开设于底座的内部，所述排料口开设于底座的顶部，所述电动挡板活动连接于排料口的内部，用于对种子同时进行粉碎和烘干工作，提高工作效率。
[0011]优选的，所述排料口开设于底座位于分离仓底部的上端，所述传输管连通于排料口与粉碎仓的内部，便于进行传输使用。
[0012]优选的，所述转轴板的输入端啮合于第一电机的输出端，通过第一电机带动脱离杆进行转动。
[0013]优选的，所述软化仓的内部设置有与加热组件的相同的设备，所述软化仓、加热组件、第一电机、第二电机和电动挡板电性连接于控制面板，便于通过控制面板来进行控制操作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该油樟种子提取前处理装置，通过软化仓对内部果实惊喜加热，使果肉进行软化，通过导入管将果实导入，搅拌脱离，通过吸水管表面的多个小型孔洞，将内部水和果肉分离，提高分离效果，防止堵塞。
[0016]2、该油樟种子提取前处理装置，通过在粉碎仓的顶部设置加热组件，对内部种子进行加热烘干的同时进行粉碎工作，提高处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、承载机构；101、底座；102、支撑腿；103、控制面板；104、粉碎仓；105、分离仓；106、软化仓；2、处理机构；201、转轴板；202、第一电机；203、脱离杆；204、吸水杆；205、吸水管；206、抽吸泵；207、导入管；208、进料口；209、排放管；211、第二电机；212、转杆；213、搅碎齿；214、加热组件；215、传输管；216、排料口；217、电动挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种油樟种子提取前处理装置，包括承载机构1和处理机构2，处理机构2固定连接于承载机构1的表面。
[0024]处理机构2包括分离单元和干燥粉碎单元，分离单元固定连接于承载机构1的顶部，干燥粉碎单元固定连接于承载机构1的侧面。
[0025]承载机构1由底座101、支撑腿102、控制面板103、粉碎仓104、分离仓105和软化仓106组成，底座101固定连接于承载机构1的底部，支撑腿102固定连接于底座101的底部，控
制面板103固定连接于底座101的正面，粉碎仓104固定连接于底座101的右侧，分离仓105固定连接于底座101的顶部，软化仓106固定连接于底座101的顶部，软化仓106的内部设置有与加热组件214的相同的设备，软化仓106、加热组件214、第一电机202、第二电机211和电动挡板217电性连接于控制面板103，便于通过控制面板103来进行控制操作，起到主要承载作用。
[0026]分离单元由转轴板201、第一电机202、脱离杆203、吸水杆204、吸水管205、抽吸泵206、导入管207、进料口208和排放管209组成，转轴板201转动连接于分离仓105的内顶部，转轴板201的输入端啮合于第一电机202的输出端，通过第一电机202带动脱离杆203进行转动，第一电机202固定连接于分离仓105的顶部，脱离杆203固定连接于转轴板201的底部，吸水杆204固定连接于底座101的底部，吸水管205固定连接于吸水杆204的顶部，导入管207固定连接于分离仓105的顶部，进料口208开设于软化仓106的左侧，排放管209固定连接于软化仓106的左侧，便于对脱离后的果肉进行清除，提高分离效果，干燥粉碎单元由第二电机211、转杆212、搅碎齿213、加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油樟种子提取前处理装置，包括承载机构(1)和处理机构(2)，其特征在于：所述处理机构(2)固定连接于承载机构(1)的表面；所述处理机构(2)包括分离单元和干燥粉碎单元，所述分离单元固定连接于承载机构(1)的顶部，所述干燥粉碎单元固定连接于承载机构(1)的侧面；承载机构(1)由底座(101)、支撑腿(102)、控制面板(103)、粉碎仓(104)、分离仓(105)和软化仓(106)组成，所述底座(101)固定连接于承载机构(1)的底部，所述支撑腿(102)固定连接于底座(101)的底部，所述控制面板(103)固定连接于底座(101)的正面，所述粉碎仓(104)固定连接于底座(101)的右侧，所述分离仓(105)固定连接于底座(101)的顶部，所述软化仓(106)固定连接于底座(101)的顶部；分离单元由转轴板(201)、第一电机(202)、脱离杆(203)、吸水杆(204)、吸水管(205)、抽吸泵(206)、导入管(207)、进料口(208)和排放管(209)组成，所述转轴板(201)转动连接于分离仓(105)的内顶部，所述第一电机(202)固定连接于分离仓(105)的顶部，所述脱离杆(203)固定连接于转轴板(201)的底部，所述吸水杆(204)固定连接于底座(101)的底部，所述吸水管(205)固定连接于吸水杆(204)的顶部，所述导入管(207)固定连接于分离仓(105)的顶部，所述进料口(208)开设于软化仓(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪松，唐华荣，唐玉坤，陈浩，
申请(专利权)人：四川楚蜀林业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：